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Acier 1045 | AISI 1045 | 1.1191 | C45 | S45C

Barre ronde AISI-1045

WALDUN est l'un des meilleurs Fabricant et exportateur d'acier AISI 1045 en Chine. WALDUN est approvisionnement avec rond, carré, plat, bloc et arbre etc.

L'acier 1045 est défini comme un acier au carbone moyen qui a du carbone 0.43%-0.5%.Il offre une bonne soudabilité, une bonne usinabilité, des propriétés de résistance et d'impact élevées, mais une faible trempabilité en raison du manque d'éléments d'alliage appropriés, mais il peut obtenir des duretés de surface 54 -60HRC après durcissement à la flamme ou par induction. L'acier 1045 est généralement fourni à l'état noir forgé à chaud ou normalisé, et a une résistance à la traction de 570 à 700 MPa avec une dureté de surface de 170 à 210HB.

1045 Acier Formulaire d'approvisionnement et taille et tolérance

Formulaire d'approvisionnement Taille (mm) Traiter Tolérance
Rond Φ6-Φ100 Étiré à froid Noir brillant Meilleur H11
Φ16-Φ350 Laminé à chaud Noir -0 / + 1 mm
Pelé / moulu Meilleur H11
Φ90-Φ1000 Forgé à chaud Noir -0 / + 5 mm
Rugueux tourné -0 / + 3 mm
Plat / carré / bloc Épaisseur: 120-800 Forgé à chaud Noir -0 / + 8 mm
Largeur: 120-1500 Rugueux usiné -0 / + 3 mm

Remarque: la tolérance peut être personnalisée selon les demandes

1045 Acier Composition chimique

Standard Classe C Si Mn P S Cr
ASTM A29 1045 0,43-0,50 - 0,60-0,90 ≤0.04 ≤0,05 -
EN 10083-2 C45 0,42-0,50 ≤0.04 0,50-0,90 ≤0.03 ≤0,035 ≤0,4
1.1191
JIS G4051 S45C 0,42-0,48 0,15-0,35 0,60-0,90 ≤0.03 ≤0,035 -

1045 Acier Propriété physique

Densité, g / cm3 7,87
Point de fusion ° C 1495
Module d'élasticité, psi 29 x 10 ^ 6
Coefficient de dilatation thermique, 68-212˚F, / ˚F 6,39 x 10 ^ -6
Conductivité thermique, Btu / ft hr ˚F 30
Chaleur spécifique, Btu / lb ˚F 0,116
Résistivité électrique, Microhm-in 6.42

1045 Acier Propriété mécanique

Taille de la section mm ≤ 16 17 – 40 41 – 100
Résistance à la traction Mpa 700-850 6500-800 630-780
Limite d'élasticité Mpa ≥ 500 ≥430 ≥ 370
Allongement en 50 mm % ≥ 14 ≥ 16 ≥ 17
Impact Charpy J ≥ 30 ≥ 30 ≥ 30
Dureté HB 210-245 195-235 185-230

Remarque: trempe à l'eau à 820 oC -850 oC ou trempe à l'huile à 830 ° C-860 ° C et revenu entre 540 ° C et 680 ° C

1045 Acier Forgeage

Chauffez AISI 1045 en deux étapes, chauffez d'abord la température à 750 oC - 800 oC, maintenez pendant le temps approprié, puis chauffez la température jusqu'à 1100 oC - 1200 oC, maintenez suffisamment de temps pour que l'acier soit complètement chauffé.Température de forgeage minimum 850 ° C, donc ne pas forger en dessous.L'acier AISI 1045 doit être refroidi aussi lentement que possible à l'air calme ou dans le sable après avoir été forgé.

1045 Acier Normaliser

La normalisation est utilisée pour affiner la structure des pièces forgées qui auraient pu refroidir de manière non uniforme après forgeage, et considérée comme un traitement de conditionnement avant le traitement thermique final.La température de normalisation pour l'acier AISI 1045 doit être effectuée entre 870 ℃ -920 ℃. maintenir le temps approprié pour que l'acier soit complètement chauffé pour achever la transformation de la ferrite en austénite. Faire tremper pendant 10 à 15 minutes, puis refroidir à l'air calme.

1045 Acier Recuit

Le recuit est considéré comme un traitement adapté à l'usinage. AISI 1045 doit être porté à une température nominale de 800 ℃ -850 ℃, maintenir le temps approprié pour que l'acier soit complètement chauffé, puis refroidir le four.

1045 Acier Durcissement

L'AISI 1045 peut être durci pour augmenter la dureté et la résistance de la surface.Il est généralement chauffé à la température 820oC - 860oC, maintenez le temps approprié pour que l'acier soit chauffé uniformément, laissez tremper pendant 10 à 15 minutes par 25 mm de section et trempez dans de l'eau ou de l'huile. La trempe doit être suivie immédiatement après la trempe.

1045 Acier Trempe

Un revenu sera effectué pour optimiser la propriété après trempe.L'acier AISI 1045 est généralement chauffé à 400oC - 650oC au besoin, maintenir jusqu'à ce que la température soit uniforme dans toute la section, faire tremper pendant 1 heure par 25 mm de section et refroidir à l'air calme.

1045 Acier Application

Par rapport à AISI 1020, AISI 1045 est faiblement allié, mais peut être flammé ou durci par induction pour obtenir une résistance élevée, et est largement utilisé dans de nombreuses industries qui nécessitent plus de résistance, de résistance à l'usure,

Les applications typiques incluent les essieux, les boulons, les bielles, les pinces hydrauliques, les vérins, les goupilles, les rouleaux, les goujons, les arbres, les broches, les douilles, les engrenages légers, etc.

FAQ SUR L'ACIER AU CARBONE AISI 1045 – ASTM A29

QUELLE NUANCE D'ACIER EST 1045 ?

L'acier 1045 est un acier à carbone moyen qui offre de meilleures propriétés mécaniques que l'acier 1018, ainsi qu'un niveau de résistance à l'usure plus élevé. L'acier 1045 peut être traité thermiquement pour atteindre une large gamme de niveaux de dureté, de HRC 22 à HRC 60. L'acier 1045 est généralement utilisé dans les applications où une plus grande résistance et résistance à l'usure sont requises, telles que les engrenages, les arbres, les essieux et les vilebrequins. L'acier 1045 est également souvent utilisé dans 1045 L'acier 1045 est un acier à teneur moyenne en carbone, fabriqué avec du carbone 0.44%-0.50%. Il a une ductilité et une résistance modérées, ainsi qu'une bonne usinabilité et soudabilité. Le 1045 est plus résistant que la plupart des aciers à faible teneur en carbone comme le 1018 et le 1020, mais avec une malléabilité similaire. Le 1045 est disponible en ronds, carrés, plats, hexagones et autres formes. Ses finitions comprennent le recuit à chaud (HR), l'étirage à froid (CD) et le meulage tourné et poli (TG&P). L'arbre à chaud 1045 TGP est conforme aux spécifications et normes ASTM A108 Grade 1045. Résistance à la traction 125ksi min Limite d'élasticité : 85 ksi min Allongement : 12% en 2″.

LE 1045 EST-IL UN BON ACIER ?

L'acier 1045 est un choix populaire pour une large gamme d'applications, des outils et des machines aux pièces automobiles. Sa popularité est due à sa bonne soudabilité, sa ténacité, sa résistance et son prix abordable. L'acier 1045 a également une bonne usinabilité et peut être traité thermiquement pour une plus grande dureté. Bien que l'acier 1045 ne soit pas aussi résistant à la corrosion que les autres types d'acier, il peut être traité avec un revêtement ou une peinture pour améliorer sa durabilité. Dans l'ensemble, l'acier 1045 est une option polyvalente et abordable qui convient bien à une variété d'applications.

QUE SIGNIFIE 1045 DANS L'ACIER ?

L'acier 1045 est un type d'acier à faible teneur en carbone qui contient entre 0,4 et 0,5 % de carbone. L'acier 1045 est souvent utilisé dans des applications où la résistance, la dureté et la résistance à l'usure sont requises. L'acier 1045 peut être traité thermiquement pour produire une large gamme de propriétés, y compris une dureté et une résistance accrues, une usinabilité améliorée et une soudabilité améliorée. L'acier 1045 est également souvent utilisé dans les applications où des températures élevées sont requises, comme dans les fours et les travaux de forge. L'acier 1045 est disponible dans une large gamme de formes, y compris des ronds, des carrés, des plats et des hexagones. L'acier 1045 peut également être fourni dans une variété de finitions de surface, y compris laminé à chaud, laminé à froid, recuit ou normalisé.

L'ACIER 1045 PEUT-IL ÊTRE SOUDÉ ?

L'acier 1045 peut être soudé en utilisant toutes les méthodes de soudage standard. Cependant, il est important de noter que l'acier 1045 a une teneur élevée en carbone, ce qui peut le rendre sensible à la fissuration. Par conséquent, il est important d'utiliser un procédé de soudage à faible teneur en hydrogène et d'éviter tout refroidissement brutal de la zone de soudure. De plus, il est souvent nécessaire d'effectuer un traitement thermique post-soudure afin de relâcher les contraintes et de favoriser la cicatrisation de la zone de soudure. Avec un soin et une attention appropriés, l'acier 1045 peut être soudé avec succès sans aucune difficulté.

QUELLE EST LA DIFFERENCE ENTRE L'ACIER 1045 ET 4140 ?

L'acier 1045 est un acier à teneur moyenne en carbone qui offre de meilleures propriétés mécaniques que l'acier 1018 et d'autres aciers à faible teneur en carbone. 1045 est idéal pour les applications nécessitant une plus grande résistance et résistance à l'usure. 1045 a le plus courant des aciers laminés à chaud. Il convient aux arbres, aux engrenages et aux pièces forgées. 1045 doit être normalisé avant le traitement thermique. L'acier 4140 est un acier faiblement allié qui contient du chrome, du molybdène et du manganèse. 4140 est un acier trempé à l'huile qui peut être traité thermiquement à une variété de niveaux de dureté. Le 4140 offre une bonne résistance à l'usure et une bonne ténacité contrairement aux autres aciers trempés et revenus. Le 4140 est généralement utilisé dans les applications où la résistance, la dureté et la résistance à l'abrasion sont requises. La différence entre les aciers 1045 et 4140 est que le 1045 est un acier à teneur moyenne en carbone alors que le 4140 est un acier faiblement allié contenant du chrome et du molybdène. Le 1045 est idéal pour les applications nécessitant une plus grande résistance et résistance à l'usure, tandis que le 4140 convient aux applications où la résistance, la dureté et la résistance à l'abrasion sont requises.

UN 1045 PEUT-IL ÊTRE DURCI ?

L'acier 1045 est un acier à carbone moyen polyvalent qui peut être traité thermiquement, forgé et normalisé. 1045 peut être utilisé pour une variété d'applications, y compris les engrenages, les arbres, les essieux et les boulons. 1045 est disponible dans une variété de formes, notamment ronde, carrée et rectangulaire. 1045 peut être durci en chauffant l'acier à environ 1700 degrés Fahrenheit, puis en le trempant dans de l'eau ou de l'huile. 1045 peut également être recuit en chauffant l'acier à environ 1500 degrés Fahrenheit, puis en le refroidissant dans un four. 1045 est un acier polyvalent qui peut être utilisé pour une variété d'applications.

A QUOI SERT L'ACIER AU CARBONE 1045 ?

L'acier 1045 est un acier à teneur moyenne en carbone qui offre de meilleures propriétés mécaniques que l'acier 1018 et d'autres aciers à faible teneur en carbone. Sa résistance, sa durabilité et sa stabilité dimensionnelle rendent l'acier 1045 bien adapté aux applications nécessitant un degré élevé de résistance à l'usure. L'acier 1045 peut être traité thermiquement pour obtenir une large gamme de niveaux de dureté, de HRC22 pour les applications douces à HRC60 pour une résistance maximale à l'usure. L'acier au carbone 1045 offre également une bonne soudabilité, usinabilité et peut être normalisé ou recuit après traitement thermique. L'acier au carbone 1045 est couramment utilisé dans les industries de l'automobile et de la construction pour une variété d'applications.

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