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Barre plate en acier allié aisi 4150

Acier SAE / AISI 4150

Acier AISI 4150 est une variation de carbone plus élevée de la série d'aciers faiblement alliés au chrome, au manganèse et au molybdène 4100.Il a une résistance, une ténacité et une trempabilité élevées, ainsi qu'une bonne usinabilité dans des conditions recuites ou normalisées.L'acier AISI 4150 peut être soudé en utilisant tous les types conventionnels. techniques. Les propriétés mécaniques de cet acier peuvent être affectées s'il est soudé à l'état trempé. Le traitement thermique après soudage doit être effectué, suivi d'une procédure de soudage approuvée.

Application typique:

  • Pour les composants automobiles et aéronautiques à haute ténacité tels que pneus, anneaux, essieux, bagues, arbres, composants de direction.
  • Composants soumis à des contraintes statiques et dynamiques pour véhicules, moteurs et machines
  • Pour les pièces de sections transversales plus importantes. Composants pour engrenages d'entraînement, essieux, rouleaux, anneaux.

AISI 4150 SFormulaire et taille d'approvisionnement de teel

Forme de fourniture Taille (mm) Longueur (mm)
Barre ronde Φ6-Φ1 000 3 000 à 10 000
Barre carrée 100 × 100 à 600 × 600 3 000 à 6 000
Assiette / Feuille Épaisseur: 20-400
Largeur: 80-1 000
2 000 à 6 000
Bar plat / Blcoks Épaisseur: 120-800
Largeur: 120-1 500
2 000 à 6 000

Finition de surface et tolérance

Finition de surface Forgé noir Noir roulé Tourné Affûtage Brillant Pelé Étiré à froid
Tolérance (0 , + 5 mm) (0 , + 1 mm) (0 , + 3 mm) Meilleur h9 Meilleur h11 Meilleur H11 Meilleur H11

Composition chimique selon ASTM A29

NOTER C Si Mn P S Cr Mo
4150 0,48-0,53 0,15-0,35 0,75-1,00 ≤ 0,035 ≤ 0,040 0,80-1,10 0,15-0,25

AISI 4150 Steel Propriété mécanique

Diamètre d mm ≤ 16 16-40 40-100 100-160 160-250
Épaisseur t mm < 8 8-20 20-60 60-100 100-160
Limite d'élasticité Mpa ≥900 ≥780 ≥700 ≥650 ≥550
Résistance à la traction Mpa 11h00-13h00 1000-1200 9h00-11h00 850-1000 800-950
Allongement, % ≥9 ≥10 ≥12 ≥13 ≥13
Réduction de surface, % ≥40 ≥45 ≥50 ≥50 ≥50
impact, J ≥30 ≥30 ≥30 ≥30
Dureté, HB 331-380 298-359 271-331 253-298 240-286

Forger pour AISI 4150 Steel

  • Préchauffer l'acier de construction en acier AISI 4150 uniformément et lentement;
  • Augmentez la température de forgeage jusqu'à 1150-1200 ° C;
  • tenir le temps approprié pour que l'acier soit complètement chauffé avant le forgeage;
  • Réchauffer l'acier lorsque la température est inférieure à 950 ° C;
  • Refroidissement le plus lentement possible dans le sable après forgeage.

Traitement thermique

Recuit doux

  • Chauffer l'acier à 680-720 ° C uniformément et lentement
  • tenir le temps approprié pour que l'acier soit complètement chauffé
  • refroidir lentement dans le four
  • dureté Brinell maximale de 248.

Normalisation: 840-860 ° C, frais à l'air

Durcissement:820 - 860 ° C, trempe à l'huile

Revenu:540-680 ° C, frais à l'air

Dureté après traitement thermique

  • Recuit à 815 ° C: 197 HB
  • Normalisé à 870 ° C: 321 HB
  • Trempé à l'huile, grain fin, revenu à 205 ° C: 530 HB
  • Trempé à l'huile, grain fin, revenu à 315 ° C: 495 HB
  • Trempé à l'huile, grain fin, revenu à 425 ° C: 440 HB
  • Trempé à l'huile, grain fin, revenu à 540 ° C: 370 HB
  • Trempé à l'huile, grain fin, revenu à 650 ° C: 290 HB

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