H13 鋼 | 愛思H13 | 1.2344 | SKD61
WALDUN 是其中之一 H13 鋼鐵製造商和出口商 中國, 能夠 提供圓形、方形、扁平、塊和軸等。 H13鋼是符合ASTM A681標準的鉻鉬釩熱作工具鋼,具有良好的低溫和高溫耐磨性、良好的韌性和良好的抗熱疲勞開裂(也稱為熱裂痕)能力。 H13鋼在生產過程中提供了具有恆定硬度的優異機械加工性,並且還具有出色的整體硬化性能和在硬化過程中非常有限的變形。
H13鋼的主要特點是:
- 高淬透性和高韌性。
- 優異的抗熱裂性,可在工作場所進行水冷。
- 中等耐磨性,可通過滲碳或滲氮工藝提高其表面硬度,但抗熱裂性略有降低。
- 碳含量低,回火時二次硬化能力差。
- 在較高溫度下抗軟化,但在高於 540°C (1000°F) 的工作溫度下硬度會迅速下降(即,可以容忍的工作溫度為 540°C)。
- 熱處理變形小。
- 中等和高可加工性。
- 中等抗脫碳能力。
- 更值得注意的是,它還可以用於製造航空航天工業中的重要部件。
H13鋼 供應形式、尺寸和公差
供貨形式 | 尺寸(mm) | 過程 | 寬容 | |
圓形的 | Φ6-Φ100 | 冷拔 | 亮/黑 | 最佳 H11 |
Φ16-Φ350 | 熱軋 | 黑色的 | -0/+1mm | |
去皮/研磨 | 最佳 H11 | |||
Φ90-Φ1000 | 熱鍛 | 黑色的 | -0/+5mm | |
粗加工 | -0/+3mm | |||
平/方/塊 | 厚度:120-800 | 熱鍛 | 黑色的 | -0/+8mm |
寬度:120-1500 | 粗加工 | -0/+3mm |
備註:公差可根據要求定制
H13鋼 化學成分
標準 | 年級 | C | 矽 | 錳 | 磷 | 秒 | 鉻 | 莫 | 伏 |
ASTM A681 | H13 | 0.32-0.45 | 0.8-1.2 | 0.20-0.50 | 0.03 | 0.03 | 4.75-5.50 | 1.1-1.75 | 0.8-1.2 |
DIN ISO 4957 | 1.2344 | 0.37-0.42 | 0.9-1.2 | 0.3-0.5 | 0.03 | 0.03 | 4.8-5.5 | 1.2-1.5 | 0.9-1.1 |
GB/T 1299 | 4Cr5MoSiV1 | 0.32-0.42 | 0.8-1.2 | 0.2-0.5 | 0.03 | 0.03 | 4.75-5.5 | 1.1-1.75 | 0.8-1.2 |
JIS G4404 | SKD61 | 0.35-0.42 | 0.8-1.2 | 0.25-0.5 | 0.03 | 0.03 | 4.8-5.5 | 1-1.5 | 0.8-1.15 |
H13 鋼 物理特性
溫度 | 20℃ | 400℃ | 1110℃ |
密度,g/cm3 | 7.8 | 7.7 | 7.6 |
彈性模量,N/mm2 | 210000 | 180000 | 140000 |
熱膨脹係數,從 20°C 每°C | — | 12.6 x 10^–6 | 13.2 x 10^–6 |
導熱係數,W/m °C | 25 | 29 | 30 |
熔點 | 1427℃ | ||
比重 | 7.75 | ||
可加工性 | 1%碳鋼的65-70% |
H13鋼 機械性能
回火溫度。 ℃ | 淬火後 | 200 | 400 | 500 | 520 | 550 | 第580章 | 600 | 650 | 700 |
硬度 HRC | 56 | 54 | 54 | 55.5 | 54 | 52.5 | 49 | 45.5 | 33 | 28 |
抗拉強度 Mpa | — | — | 2040年 | 2100 | 2080 | 1980年 | 1780 | 1650 | 1180 | — |
減少面積 | — | — | 40 | 34 | 40 | 48 | 53 | 54 | 55 | — |
伸長率 % | — | — | 11 | 11 | 11.5 | 12 | 12.5 | 14 | 18 | — |
影響力 | — | — | 40 | 32 | 35 | 50 | 60 | 70 | 100 | — |
H13鋼 鍛造
分兩步加熱AISI H13,先將溫度加熱到750 oC – 800 oC,保持適當的時間,然後再加熱到1050 oC – 1100 oC,保持足夠的時間使鋼完全加熱。當需要重新加熱時溫度低於950oC。H13鋼應在爐內盡可能緩慢冷卻。鍛造後總是需要退火。
H13鋼 退火
退火被認為是一種適合機加工的處理。加熱溫度至840℃-860℃,保溫適當時間使鋼充分加熱,然後爐冷。退火黑色表面,硬度≤255HB。
H13鋼 壓力緩解
建議在加工後和硬化前進行應力消除,以盡量減少變形的可能性。H13 應加熱至 600-650°C,保溫時間 2 小時。在爐中慢慢冷卻。
H13鋼 硬化
預熱溫度:600-850°C,通常分兩步預熱。
奧氏體化溫度:1020-1050°C,通常為1020-1030°C
溫度,°C | 浸泡時間,分鐘 | 回火前硬度 |
1025 | 30 | 53±2 HRC |
1050 | 15 | 54±2 HRC |
浸泡時間 = 工具完全加熱後在硬化溫度下的時間。
H13鋼 回火
淬火後應立即進行回火。緩慢均勻加熱至回火溫度,浸泡時間不少於2小時(每25mm總厚度1小時)。根據硬度要求和工具的使用溫度,通常的回火範圍為530-650°C。強烈建議回火,H13 H13 應在兩次回火之間冷卻至室溫。不建議在 425-550°C 範圍內回火,因為韌性會降低。
溫度 ,°C | 400 | 500 | 550 | 600 | 650 |
硬度,HRC | 54 | 56 | 54 | 49 | 47 |
H13鋼 應用
H13熱作工具鋼具有優異的性能,廣泛用於熱作和冷作應用。
典型應用包括鋁、鎂和鋅壓鑄模具、鋁和黃銅擠壓模具、襯裡、心軸、壓力墊、隨動件、墊板、模具外殼、模具支架和用於銅和黃銅擠壓的轉接環。 H13用於生產熱沖壓和壓鍛模、分體式熱鐓模、夾爪模、熱衝、沖孔和修邊工具。其他應用包括塑料模具、熱作剪切刀片和熱鍛模。
關於 H13 鋼的常見問題
什麼是H13鋼?
H13鋼是一種高抗拉強度低合金結構鋼。在大多數應用中,H13 鋼旨在成為 H11 和 H22 等級的經濟、低強度替代品。 H13 等級的 ASTM 國際規範是 A572/A572M-10。 H13 鋼的最低屈服強度為 55,000 psi,並且不需要鍍鋅。 H13 鋼通常在熱軋或冷加工條件下生產,具體取決於應用要求。 H11 是 H14 等級的升級版,具有更高的機械性能和更高的強度,但可焊性與 H14 等級相似。
H13 鋼有哪些常見用途?
H13 鋼可用於在中等成型操作完成後需要高強度水平的地方,同時避免因添加更昂貴的合金元素而導致的顯著額外成本。這意味著它在汽車應用、齒輪、聯軸器/聯軸器以及涉及眾多行業(包括航空航天和國防、重型工程和農業設備)的汽車中的其他部件中非常有用。 H13 鋼還用於製造鐵路軌道部件,例如道岔、道口和點。
H13鋼有什麼好處?
H13 鋼具有良好的韌性以及出色的焊接性和成型性,使其成為許多製造商的熱門選擇。它可以很容易地加工成緊密公差,並且具有良好的耐磨性、抗撕裂性和抗疲勞性,使其成為在高應力環境中使用的理想材料。強度和韌性的結合使 H13 鋼適用於靜態應用(負載不變)和動態應用(負載波動)。
使用 H13 鋼有什麼缺點嗎?
一個潛在的缺點可能是它對氫脆的敏感性。由於合金的鉻含量低,H13 鋼在熱影響區容易開裂,因此可能難以使用某些焊接工藝,包括埋弧焊 (SAW) 或氣體保護金屬電弧焊 (GMAW)。 H13 鋼的最大厚度也只能達到 12 毫米,因為它的強度在這一點之後成為限制因素。另一個潛在的缺點可能是 H13 鋼種不包括碳百分比範圍,這將使最終用戶/焊工能夠確定他們的應用是否需要 H11 或 H22 級合金而不是 H13。
H13耐腐蝕嗎?
H13 不耐腐蝕,因此,如果在暴露於腐蝕性元素的環境中使用,可能需要塗層。
H13等效成績是多少?
最接近的 H13 等效等級是 H11 或 H22 合金,它們具有相似的化學成分,但具有更好的機械性能。如果需要更高的強度水平,則應考慮 H14 或 H19 等級。
H13和其他鋼種有什麼區別?
H13 與其他鋼種的主要區別在於其鉻含量較低,這使其在焊接時更容易開裂。它還具有出色的韌性和可焊性,使其成為許多製造商的熱門選擇。其他鋼種如 H11、H14 和 H19 提供更高的強度水平,但可能不那麼堅韌或可焊接。
H13鋼的屈服強度是多少?
H13 鋼的最小屈服強度為 55,000 psi。
不銹鋼有 H13 等級嗎?
不可以,H13 等級僅適用於碳鋼合金。如果需要不銹鋼合金,則應考慮 304 或 316 等級。
在哪裡可以獲得有關 H13 鋼的更多信息?
有關 ASTM 國際標準 H13 鋼級、H11 級或 H22 級鋼的更多信息,您可以訪問 ASTM 國際網站。有關 H13 鋼性能、熱處理和 H13 鋼一般特性的更多信息,請直接與我們聯繫。