AISI 1020 碳鋼

AISI 1020 碳鋼是一種低碳鋼，其含量至少為 0.17%C 和 0.3%Mn。它具有良好的強度和延展性組合，可以滲碳，但由於其碳含量低，難以感應淬火或火焰淬火。由於缺乏合金元素，不適合滲氮。AISI 1020鋼易於加工，可以使用所有傳統方法輕鬆焊接。

AISI 1020 碳硫鋼材供應形式及尺寸

供貨形式	尺寸(mm)	長度(mm)
圓棒	Φ6-Φ1,000	3,000-10,000
方條	100×100-600×600	3,000-6,000
板/片	厚度：20-400 寬度：80-1,000	2,000-6,000
扁鋼/塊	厚度：120-800 寬度：120-1,500	2,000-6,000

AISI 1020 碳硫鋼 表面光潔度和公差

表面處理	黑鍛	黑軋	轉身	研磨	拋光	去皮	冷拔
寬容	(0，+5mm)	(0，+1mm)	(0，+3mm)	最好的 h9	最好的 h11	最佳 H11	最佳 H11

AISI 1020 碳硫鋼 根據 ASTM A29 的化學成分

年級	C	矽	錳	磷	秒
1020	0.18-0.23	0.15-0.35	0.30-0.60	≤ 0.040	≤ 0.050

德國	英國	中國	日本
C22/1.0402	EN3/070M20	20#	S20C

AISI 1020 碳硫鋼 機械性能

特性	公制	帝國
抗拉強度	420兆帕	60900 磅/平方英寸
屈服強度	350兆帕	50800 磅/平方英寸
彈性模量	205 吉帕	29700 ksi
剪切模量（鋼的典型值）	80 吉帕	11600 ksi
泊鬆比	0.29	0.29
斷裂伸長率（50 毫米）	0.15	0.15
硬度，布氏	121	121
硬度，努氏（從布氏硬度換算）	140	140
硬度，洛氏 B（從布氏硬度換算）	68	68
硬度，維氏（從布氏硬度換算）	126	126
機械加工性（基於 AISI 1212 鋼。作為 100 機械加工性）	65	65

AISI 1020 碳硫鋼鍛件

鍛造溫度：950-1200℃，鍛造後空冷。

AISI 1020 碳硫鋼 歸一化

均勻緩慢地預熱AISI 1020鋼；

將溫度升至 890°C – 940°C；

保持適當的時間使鋼徹底加熱，

在空氣中冷卻

AISI 1020 碳硫鋼 退火

加熱溫度至 870°C – 910°C

保持適當的時間使鋼材徹底加熱

在爐中冷卻。

AISI 1020 碳硫鋼 滲碳

加熱溫度在 880°C – 920°C 之間

在合適的滲碳氣氛中保持足夠的時間

其次是精煉/淬火和回火工藝

AISI 1020 碳硫鋼 核心精煉

將溫度重新加熱至 870°C – 900°C

保持直到整個部分的溫度保持恆定

在水、油或鹽水中淬火。

AISI 1020 碳硫鋼 表面硬化

精煉後重新加熱至 760°C – 780°C

保持直到整個部分的溫度一致

在水中淬火。

AISI 1020 碳硫鋼 應用

AISI 1020 鋼可廣泛用於所有工業部門，以提高可焊性或可加工性。由於其冷拔或車削和拋光的光潔度特性，它被用於各種應用。它用於簡單的結構應用，如冷頭螺栓，也用於表面硬化狀態。