DIN 1.7225 鋼 |AISI 4140 | 42Cr米Ø4 |單片機440
DIN 1.7225 鋼:強度高,淬透性好,韌性好,淬火變形小。在高溫下具有高蠕變強度和持久強度。
DIN 1.7225 鋼材供應形式、尺寸和公差
供貨形式 | 尺寸(mm) | 過程 | 寬容 | |
圓形的 | Φ6-Φ100 | 冷拔 | 亮/黑 | 最佳 H11 |
Φ16-Φ350 | 熱軋 | 黑色的 | -0/+1mm | |
去皮/研磨 | 最佳 H11 | |||
Φ90-Φ1000 | 熱鍛 | 黑色的 | -0/+5mm | |
粗加工 | -0/+3mm | |||
平/方/塊 | 厚度:120-800 | 熱鍛 | 黑色的 | -0/+8mm |
寬度:120-1500 | 粗加工 | -0/+3mm |
DIN 1.7225 鋼標準
年級 : | 42CrMo4 |
數字: | 1.7225 |
分類: | 合金特鋼 |
標準: | EN 10083-3: 2006 用於淬火和回火的鋼。合金鋼交貨技術條件 EN 10132-3: 2000 熱處理用冷軋窄鋼帶。技術交貨條件。調質用鋼 EN 10305-1: 2010 用於精密應用的鋼管。無縫冷拔管。技術交貨條件 EN 10269: 1999 具有特定高溫和/或低溫特性的緊固件用鋼和鎳合金 EN 10263-4: 2001 冷鐓和冷擠壓用鋼棒、棒材和線材。調質用鋼交貨技術條件 EN 10250-3: 2000 一般工程用途的開放式鋼模鍛件。合金特殊鋼 EN 10297-1: 2003 機械和一般工程用無縫圓鋼管。非合金和合金鋼管。技術交貨條件 |
DIN 1.7225 鋼 同等學分:
歐盟 CN | 美國 | 德國 | 日本 | 法國 | 英國 | 意大利 | 西班牙 | 中國 | 瑞典 | 芬蘭 | 俄羅斯 | 國際米蘭 |
– | DIN,WNr | 日本工業標準 | AFNOR | 學士 | 聯合國大學 | 聯合國大學 | 國標 | SS | SFS | GOST | 國際標準化組織 | |
42CrMo4 (1.7225) | 4140 4142 | 42CrMo4 | 單片機440H | 42CD4 | 708M40 CFS11 | 42CrMo4 | 40CrMo4 F1252 | 42CrMo | 2244 | 42CrMo4 | 35KHM 38KHM | 42CrMo4 |
DIN 1.7225 鋼 化學成分
標準 | 年級 | C | 矽 | 錳 | 磷 | 秒 | 鉻 | 你 | 莫 |
ASTM A29 | 4140 | 0.38-0.43 | 0.15-0.35 | 0.75-1.00 | ≤ 0.035 | ≤ 0.04 | 0.8-1.1 | —— | 0.15-0.25 |
EN10083 | 42CrMo4 | 0.38-0.45 | ≤ 0.4 | 0.6-0.90 | ≤ 0.025 | ≤ 0.035 | 0.9-1.2 | —— | 0.15-0.30 |
1.7225 | |||||||||
JIS G4105 | 單片機440 | 0.38-0.43 | 0.15-0.35 | 0.6-0.85 | ≤ 0.035 | ≤ 0.04 | 0.9-1.2 | —— | 0.15-0.30 |
GB 3077 | 42CrMo | 0.38-0.45 | 0.17-0.37 | 0.5-0.80 | ≤ 0.035 | ≤ 0.035 | 0.9-1.2 | —— | 0.15-0.25 |
BS 970 | EN19 | 0.35-0.45 | 0.15-0.35 | 0.5-0.80 | ≤ 0.035 | ≤ 0.035 | 0.9-1.5 | —— | 0.2-0.40 |
DIN 1.7225 鋼 物理特性
密度 g/cm3 | 7.85 | ||||
熔點 °C | 1416 | ||||
泊鬆比 | 0.27-0.30 | ||||
機械加工性(AISI 1212 為 100% 機械加工性) | 65% | ||||
熱膨脹係數 µm/m°C | 12.2 | ||||
導熱係數 W/(mK) | 46 | ||||
彈性模量 10^3 N/mm2 | 210 | ||||
電阻率 Ohm.mm2 /m | 0.19 | ||||
比熱容 J/(kg.K) | 第460章 | ||||
彈性模量 10^3 N/mm2 | 100℃ | 200℃ | 300℃ | 400℃ | 500℃ |
205 | 195 | 185 | 175 | 165 | |
熱膨脹 10^6 m/(mK) | 100℃ | 200℃ | 300℃ | 400℃ | 500℃ |
11.1 | 12.1 | 12.9 | 13.5 | 13.9 |
DIN 1.7225 鋼 機械性能
機械條件 | 電阻 | 秒 | 秒 | 噸 | 你 | 伏 | 寬 |
橫斷面 mm | 250 | 250 | 150 | 100 | 63 | 30 | 20 |
抗拉強度 Mpa | 700-850 | 770-930 | 770-930 | 850-1000 | 930-1080 | 1000-1150 | 1080-1230 |
屈服強度 Mpa Min | 第480章 | 540 | 第570章 | 第655章 | 第740章 | 第835章 | 925 |
伸長率 % | 15 | 13 | 15 | 13 | 12 | 12 | 12 |
懸臂梁衝擊 J Min | 34 | 27 | 54 | 54 | 47 | 47 | 40 |
夏比衝擊 J Min | 28 | 22 | 50 | 50 | 42 | 42 | 35 |
硬度布氏硬度HB | 201-255 | 233-277 | 233-277 | 248-302 | 269-331 | 293-352 | 311-375 |
DIN 1.7225 鋼 高溫強度
用於調質重型鍛件 | |||||||
直徑mm | 屈服強度 MPa | ||||||
20℃ | 100℃ | 200℃ | 250℃ | 300℃ | 350℃ | 400℃ | |
≤250 | 510 | 第486章 | 第461章 | 第441章 | 第422章 | 第392章 | 第363章 |
250-500 | 第460章 | 第431章 | 第412章 | 第402章 | 第382章 | 第353章 | 第324章 |
500-750 | 390 | 第333章 | 第333章 | 第324章 | 304 | 275 | 245 |
鍛造
鍛造溫度應在900℃-1200℃之間進行,鍛造結束溫度越低,晶粒越細。鍛造前保持溫度均勻,最低鍛造溫度850℃,所以不要在850℃以下鍛造.1.7225 鋼鍛造後應在靜止空氣或砂中盡可能緩慢冷卻。
歸一化
正火用於細化鍛造後可能冷卻不均勻的鍛件組織,作為最終熱處理前的調質處理。1.7225鋼的正火溫度應在870℃-900℃之間進行。保持適當的時間使鋼徹底加熱,以完成鐵素體向奧氏體的轉變。在靜止空氣中冷卻。
退火
1.7225鋼鍛造後可進行退火處理。退火溫度應在800℃-850℃之間,保持適當的時間使鋼充分加熱。在爐中緩慢冷卻。這種處理將形成適合機械加工的結構。最大硬度為241 HB。
硬化
這種熱處理淬火後獲得馬氏體組織,應在840℃-875℃之間進行,保持適當的時間使鋼充分加熱,每25mm截面保溫10-15分鐘,油、水淬火或聚合物。淬火後應立即回火。
回火
回火 通常進行消除硬化過程中的應力,但主要是為了獲得所需的硬度和機械性能。實際回火溫度將根據所需性能選擇。 將1.7225小心加熱到合適的溫度,通常在550℃-700℃之間,每25mm劃線在該溫度下保溫2小時,然後在空氣中冷卻。 250℃-375℃是不能避免的,因為在這個範圍內回火會嚴重降低衝擊值,導致回火脆性。
應用
1.7225 鋼在航空航天、石油和天然氣、汽車、農業和國防工業等領域被廣泛用作鍛件。
4140 鋼的典型應用包括:鍛造齒輪、主軸、夾具、夾具、套環、軸、輸送機零件、撬槓、測井零件、軸、鏈輪、螺柱、小齒輪、泵軸、撞錘和齒圈等