AISI M42高速鋼

WALDUN是AISI M42高速鋼在中國的頂級供應商。您可以得到圓棒、方棒、扁棒、板材、板材和線材。

AISI M42高速鋼是一種高鈷韌性高速鋼，主要用於高韌性精密耐磨五金冷沖壓模具，也可用於刀具和刀具的冷卻。鋼材硬度高，可達70HRC，熱硬度好，高溫硬度高，易磨。用這種鋼製成的刀具可切削鐵基高溫合金、鑄造高溫合金、鈦合金和超高強度鋼等，但韌性稍差，溫度下限應為淬火時使用。由於良好的可磨性，可用於製造各種高精度複雜刀具。

AISI M42高速鋼 供應形式、尺寸和公差

圓棒
直徑	1-16mm	10-50mm	50-180mm	180-300mm
過程	冷拔	熱軋	熱鍛	自由鍛造
扁條
厚度	1-2.5mm	1.5-20mm	20-300mm
寬度	最大800mm	最大800mm	最大800mm
過程	冷拔	熱軋	熱鍛

備註：公差可根據要求定制

AISI M42高速鋼 符合 ASTM A600-92a 的化學成分

年級	C	矽	錳	磷	秒	鉻	莫	伏	寬	公司
M42	1.05-1.15	0.15-0.65	0.15-0.40	≤ 0.030	≤ 0.030	3.50-4.25	9.00-10.00	0.95-1.35	1.15-1.85	7.75-8.75

AISI M42高速鋼 物理特性

密度，g/cm3	8.1
彈性模量，N/mm2	220x 10^3
導熱係數，W/m °C	20
比熱，J/kg °C	第429章
電阻率，ohm*mm2/m	0.52
可加工性	1%碳鋼的35-40%

AISI M42高速鋼 熱膨脹

溫度		10^-6 m/(m*K)	10^-6 英寸/英寸°F
華氏度	℃
212	100	11	6.2
第392章	200	11.5	6.5
第572章	300	11.9	6.7
第752章	400	12.3	6.9
第932章	500	12.4	7
1112	600	12.5	7
第1292章	700	12.5	7

AISI M42高速鋼 機械性能

硬度，洛氏 C（1163°C 油淬，5 分鐘）	65.8
硬度，洛氏 C（從 1177°C 油淬，5 分鐘）	65.5
硬度，洛氏 C（從 1204°C 油淬，5 分鐘）	64.3
Izod 衝擊無缺口（油淬火 1191°C；510°C 回火溫度）	13.6 焦耳
懸臂梁衝擊無缺口（油淬火 1191°C；622°C 回火溫度）	24.4焦耳
泊鬆比	0.27-0.30
彈性模量	190-210 吉帕

AISI M42高速鋼 鍛造

將AISI M42高速鋼分兩步預熱。首先，以每小時不超過220°C的速度緩慢均勻加熱至650-760°C，更快地加熱至1050-1150°C的鍛造溫度.溫度低於850°C時需要重新加熱。鍛後在爐內緩慢冷卻。

AISI M42高速鋼 退火

退火必須在熱加工後和再硬化前進行。以每小時不超過220°C的速度（每25mm厚度1小時）加熱溫度至770至840°C，浸泡至少2小時。在爐內以每小時 10 至 20°C 的速度受控緩慢冷卻至約 600°C，在爐內或空氣中繼續冷卻至環境溫度。退火後的硬度為 269 布氏硬度，最大值。

AISI M42高速鋼 壓力緩解

建議在加工後硬化前進行應力消除，以盡量減少變形的可能性。 在中性氣氛中加熱至 600 至 650°C 的溫度，並保溫約 2 小時，然後在爐中緩慢冷卻。 AISI M42 高速鋼可在熱處理前進行精加工。

AISI M42高速鋼 硬化

將 AISI M42 高速鋼均勻預熱至 780-840°C，轉移到在 1170-1200°C 下運行的硬化爐（推薦使用鹽浴或可控氣氛爐），具體取決於應用所需的硬化程度，以及工具的大小。準確控制溫度以避免過熱是很重要的。在硬化溫度下短暫保持後，不要進一步浸泡在 540-595°C 的鹽或溫油中對部件進行淬火。如果用鹽淬火，讓部件在浴溫下達到平衡，然後在靜止空氣中完成淬火。

AISI M42高速鋼 回火

淬火後應立即進行回火。緩慢均勻加熱至回火溫度510-560°C，浸泡不少於2小時（每25mm總厚度1小時）。需要三次回火。在空氣中，兩次回火之間的間歇冷卻至少需要 1 小時。可獲得的硬度為 67 至 69 HRC。

三重回火，°F	700	800	900	950	1000	1050	1100	1150
洛氏 C，硬度	63	63.7	67.7	69.5	68.2	66.5	64.8	59.2

AISI M42 高速鋼應用

AISI M42高速鋼是一種適用於切削工具的高速鋼，廣泛應用於金屬製造行業。

典型用途包括：麻花鑽、絲錐、銑刀、鉸刀、拉刀、鋸、刀具和滾絲模。