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aisi 4140合金鋼圓棒

AISI 4140 鋼筋| 1.7225 | 42CrMo4 |單片機440

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AISI 4140鋼筋定義為以1% Cr-Mo為強化合金元素的低合金鋼。與AISI 4130相比,含碳量更高,強度、韌性、耐磨性和抗衝擊性以及熱處理能力的平衡良好,但焊接性較差。AISI 4140 一般在淬火和回火狀態下供應,硬度為 28-32HRC。 4140鋼用於製造比35CrMo鋼具有更高強度和更大淬火截面的鍛件,如機車牽引用大齒輪、增壓器傳動齒輪、後橋、連桿和承受大載荷的彈簧夾,也用於用於2000m以下的石油深井鑽桿接頭和打撈工具。

AISI 4140 鋼筋 供應形式、尺寸和公差

供貨形式 尺寸(mm) 過程 寬容
圓形的 Φ6-Φ100 冷拔 亮/黑 最佳 H11
Φ16-Φ350 熱軋 黑色的 -0/+1mm
去皮/研磨 最佳 H11
Φ90-Φ1000 熱鍛 黑色的 -0/+5mm
粗加工 -0/+3mm
平/方/塊 厚度:120-800 熱鍛 黑色的 -0/+8mm
寬度:120-1500 粗加工 -0/+3mm

備註:公差可根據要求定制

AISI 4140 鋼筋 化學成分

標準 年級 C
ASTM A29 4140 0.38-0.43 0.15-0.35 0.75-1.00 ≤ 0.035 ≤ 0.04 0.8-1.1 —— 0.15-0.25
EN10083 42CrMo4 0.38-0.45 ≤ 0.4 0.6-0.90 ≤ 0.025 ≤ 0.035 0.9-1.2 —— 0.15-0.30
1.7225
JIS G4105 單片機440 0.38-0.43 0.15-0.35 0.6-0.85 ≤ 0.035 ≤ 0.04 0.9-1.2 —— 0.15-0.30
GB 3077 42CrMo 0.38-0.45 0.17-0.37 0.5-0.80 ≤ 0.035 ≤ 0.035 0.9-1.2 —— 0.15-0.25
BS 970 EN19 0.35-0.45 0.15-0.35 0.5-0.80 ≤ 0.035 ≤ 0.035 0.9-1.5 —— 0.2-0.40

AISI 4140 鋼筋 物理特性

密度 g/cm3 7.85
熔點 °C 1416
泊鬆比 0.27-0.30
機械加工性(AISI 1212 為 100% 機械加工性) 65%
熱膨脹係數 µm/m°C 12.2
導熱係數 W/(mK) 46
彈性模量 10^3 N/mm2 210
電阻率 Ohm.mm2 /m 0.19
比熱容 J/(kg.K) 第460章
彈性模量 10^3 N/mm2 100℃ 200℃ 300℃ 400℃ 500℃
205 195 185 175 165
熱膨脹 10^6 m/(mK) 100℃ 200℃ 300℃ 400℃ 500℃
11.1 12.1 12.9 13.5 13.9

AISI 4140 鋼筋 機械性能

機械條件 電阻
橫斷面 mm 250 250 150 100 63 30 20
抗拉強度 Mpa 700-850 770-930 770-930 850-1000 930-1080 1000-1150 1080-1230
屈服強度 Mpa Min 第480章 540 第570章 第655章 第740章 第835章 925
伸長率 % 15 13 15 13 12 12 12
懸臂梁衝擊 J Min 34 27 54 54 47 47 40
夏比衝擊 J Min 28 22 50 50 42 42 35
硬度布氏硬度HB 201-255 233-277 233-277 248-302 269-331 293-352 311-375

AISI 4140 鋼筋 高溫強度

用於調質重型鍛件
直徑mm 屈服強度 MPa
20℃ 100℃ 200℃ 250℃ 300℃ 350℃ 400℃
≤250 510 第486章 第461章 第441章 第422章 第392章 第363章
250-500 第460章 第431章 第412章 第402章 第382章 第353章 第324章
500-750 390 第333章 第333章 第324章 304 275 245

AISI 4140 鋼筋 鍛造

鍛造溫度應在900℃-1200℃之間進行,鍛造結束溫度越低,晶粒越細。鍛造前保持溫度均勻,最低鍛造溫度850℃,所以不要在850℃以下鍛造.AISI 4140 鋼鍛造後應在靜止空氣或砂中盡可能緩慢冷卻。

AISI 4140 鋼筋 歸一化

正火用於細化鍛造後可能冷卻不均勻的鍛件組織,作為最終熱處理前的調質處理。AISI 4140鋼的正火溫度應在870℃-900℃之間。保持適當的時間使鋼徹底加熱,以完成鐵素體向奧氏體的轉變。在靜止空氣中冷卻。

AISI 4140 鋼筋 退火

鍛造後,AISI 4140鋼可以進行退火。退火溫度應在800℃-850℃之間進行,保持適當的時間使鋼充分加熱。在爐中緩慢冷卻。這種處理將形成適合機械加工的結構。最大硬度為241 HB。

AISI 4140 鋼筋 硬化

這種熱處理淬火後獲得馬氏體組織,應在840℃-875℃之間進行,保持適當的時間使鋼充分加熱,每25mm截面保溫10-15分鐘,油、水淬火或聚合物。淬火後應立即回火。

AISI 4140 鋼筋 回火

回火 通常進行消除硬化過程中的應力,但主要是為了獲得所需的硬度和機械性能。實際回火溫度將根據要求的性能選擇。將AISI 4140小心加熱到合適的溫度,通常在550℃-700℃之間,每25mm劃線在該溫度下保溫2小時,然後在空氣中冷卻。回火在250℃-375℃之間是不能避免的,因為在這個範圍內回火會嚴重降低衝擊值,導致回火脆性。

AISI 4140 鋼筋 應用

AISI 4140 鋼可用作航空航天、石油和天然氣、汽車、農業和國防工業等行業的鍛件。 4140 鋼的典型應用包括:鍛造齒輪、主軸、夾具、夾具、軸環、車軸、輸送機零件、撬槓,測井零件,軸,鏈輪,螺柱,小齒輪,泵軸,閘板和齒圈等

4140鋼材購買指南

AISI 4140 鋼 是一種嵌入錳、鉬和鉻的低合金鋼。與其他類型不同,4140 鋼並不難區分,也沒有那麼難區分。然而,由於有成百上千的 AISI 4140 鋼材供應商和製造商,您會發現選擇最好的鋼材是一項挑戰。

此外,並非所有 4140 鋼都是相同的。這就是本指南的用途!我們將教育您如何選擇購買和購買的 4140 鋼,並指導您信任哪個製造商或供應商!

4140 鋼中的 AISI 是什麼?

AISI 是美國鋼鐵協會的首字母縮寫詞或簡稱。

4140鋼中的aisi是什麼
準備分發的 AISI 4140 鋼材圖片

它表示製造某種鋼材的程序或方法。

因此,您可以將 AISI 4140 鋼視為經過其術語處理的鋼。

4140鋼的化學成分是什麼?

首先,我們必須了解 AISI 4140 鋼的複合材料。

它實際上由以下元素組成:

  • 鐵 (Fe) – 平衡
  • 磷 (P) – 0.035%
  • 矽 (Si) – 0.15 至 0.30%
  • 硫 (S) – 0.040%
  • 碳 (C) – 0.389 至 0.430%
  • 錳 (Mn) – 0.75 至 1.0%
  • 鉻 (Cr) 0.80 至 1.10%

這些是構成 AISI 4140 鋼的元素和復合材料。您會看到一些範圍,因為製造商以不同的方式放置和組合它們。

比如有些廠家只混0.90%的錳和全1.10%的鉻等等。

4140鋼的牌號是什麼

你有沒有想過為什麼它首先被稱為4140鋼?你可能認為它是一個系統的過程,但實際上它有更深的含義。

第一個數字,也就是數字四 (4),意味著 AISI 4140 鋼由比其他類型鋼更大量的鉬組成。

接下來,數字一 (1) 說明 AISI 4140 鋼含有其他元素,如鉻、錳等。您可以看到在其他類型的鋼中也是如此,例如 4340鋼.

最後,最後兩 (2) 個數字,即數字 40,是用於區分碳含量與其他類型鋼的標誌。

4140鋼的特性是什麼?

類似於不同類型和種類的鋼,AISI 4140 鋼也包含物理、機械和熱性能。

aisi 4140鋼的特性是什麼
4140 鋼很硬,這就是它可用於打擊樂器的原因

為了幫助您,我們將只討論機械和物理特性。我們將跳過熱屬性,這樣您就可以避免混淆。

物理性質

  • 熔點 – 1,416 攝氏度
  • 密度 – 7.85 g/cm3

機械性能

  • 屈服強度 – 415 MPa
  • 體積模量 – 140 GPa
  • 抗拉強度 – 655 MPa
  • 硬度(布氏硬度) – 197
  • 硬度 (Rockwell C) – 13
  • 可加工性 – 65

這些就是AISI 4140鋼的物理機械性能!

AISI 4140 鋼夠硬嗎?

這個問題的答案將取決於您將使用它的類型。

aisi 4140鋼夠硬嗎
AISI 4140 鋼很硬,可用於廣泛的應用

由於 AISI 4140 鋼是一種含有中等碳含量的鋼,因此 淬火 使其可以達到 54 到 59 之間的硬度水平。

相反,經過預熱和預硬化的 AISI 4140 鋼被處理為 28 到 32 HRC 之間的中等硬度。然後您可以選擇對其進行退火,使其達到 30 RC。

廠家如何生產4140鋼?

您可以通過混合和組合合金元素來生產和製造 AISI 4140 鋼。這些元素包括鐵、碳和鉬作為基礎。

廠家如何生產4140鋼
淬火——生產 AISI 4140 鋼的工藝之一

然後,您可以選擇添加鉻、錳、矽、磷等元素。

生產和製造 4140 鋼的第一步是將基本元素熔化到氧氣或電爐中。然後,它們被冷卻和退火(有可能被多次退火)。

在退火程序之後,它再次被加熱到其熔融狀態。然後你必須把它倒入你想要的形狀,你可以通過熱軋或冷軋來加工。

這就是 4140 鋼製造和製造的一般結構。

AISI 4140 鋼在哪裡使用?

您可以在許多不同的應用中使用 AISI 4140 鋼。

aisi 4140 鋼用在哪裡
這些是 AISI 4140 鋼的一些常規應用

這些應用包括但不限於以下內容:

  • 項圈
  • 銑床主軸
  • 螺栓和螺母(工具)
  • 齒輪
  • 夾具
  • 鋼聯軸器
  • 燈具
  • 蓋子
  • 幻燈片
  • 滾筒和輸送機
  • 還有很多!

由於 4140 鋼具有良好的硬度和滲透性,因此您可以以不同的方式使用它。更重要的是,您還可以信賴它的延展性和整體耐磨性!

因此,如果您認為 AISI 4140 鋼只能在某些情況下使用,請再想一想!

問題是,哪裡可以買到最好、最高等級的4140鋼?

4140是淬硬鋼嗎?

AISI 4140 是一種理想的鉻鉬全硬化工具鋼,能夠進行熱處理和回火,直到在某些特性上達到 43 HRC。它還可以在不損失性能的情況下添加低合金,使其成為一種多功能金屬,適合大多數應用,同時在您需要工具具有更高的強度或抗衝擊性時仍然足夠堅固。

4140算工具鋼嗎?

4141是一種鉻和碳含量高的工具鋼。它可以用來製造需要額外耐用性的工具或機器,比如煤礦工人的鉗子!

1018鋼和4140鋼哪個更硬?

為下一個項目選擇最好的材料可能是一個挑戰。 1018 鋼具有許多有價值的特性,使其更受歡迎,例如其可加工性和焊接性;但在某些情況下,4140 更堅固,在這些情況下,您需要高抗衝擊性或疲勞/抗扭強度,而成本幾乎不會比碳鋼增加(這並不總是可行)。

4140鋼是不銹鋼的一種嗎?

是的。 17-4 PH 馬氏體不銹鋼可以進行熱處理,以適應許多應用和工藝所需的材料特性——使它們成為絕佳的選擇!

4140可以水淬嗎?

水淬鋼將獲得比油淬更高的淬火硬度。對於推薦的熱處理,我們通常包括加熱到奧氏體化溫度,然後油或空氣冷卻,然後在較低溫度(低於 1500°F)下進行退火。如果您希望這種材料類型的產品具有所需的強度範圍,則必須進行回火。

4140鋼適合做軸嗎?

是的!這種材料具有很高的疲勞強度和優異的韌性,由於其韌性,它經常用於曲軸。當您想要一些可以持續很長時間但也有一些缺點時,這種金屬成為最佳選擇的原因還有很多——例如,如果您的目標是頂部水冷,則耐腐蝕性並不理想(儘管可能不是當今技術的問題)。

4140是熱軋還是冷軋?

4140 熱軋鋼筋

4140熱軋鋼筋是一種具有硬化能力的中碳合金。高淬透性來自其他元素的混合,這使得該等級在工業壓力機上用錘擊特定工具將其軋製成形狀後非常適用於鍛造或熱處理。一旦以某種方式處理,它還可以很好地抵抗疲勞和衝擊損壞,因為不需要表面硬化,因為每個表面都會受到衝擊,直到您得到所需的任何數量 - 這意味著在家裡等待時浪費的時間更少,想知道一切會持續多久拿!

4130和4140鋼有什麼區別?

AISI 4140 合金具有更高的淬透性、強度、延展性(可以拉拔),但熱處理速度比 A4143 慢。它也是一種簡單的焊接工藝,不會散發出太多熱量;這意味著已經加熱的金屬變形的機會更少,因為在汽車內可能有高溫的發動機附近焊接它們時不會那麼危險)。

4130 含有 0.28%-0 .33% 碳,同時比普通碳更堅固 低錳含量也能製造出具有良好耐磨性的更堅韌的材料!這構成了今天汽車製造商使用的大部分組件。

4140和4150鋼有什麼區別?

4140和4150鋼的區別在於前者俱有更高的抗拉強度,這意味著它可以在斷裂前承受更大的應力。它還允許更容易彎曲,而 4140 的延展性使這種材料更適合冷加工條件以及需要高溫的條件,例如成型操作,其中 4150 必須首先進行熱處理,例如提前加熱其材料,以便您知道是什麼類型您手頭的項目將需要(或厚度);但是因為我們都希望我們的項目完成得比它們更快地完成——因此節省了資金!——我們使用了另一種形式或過程:退火!

更簡單地說:-4xxx 鋼基本上通過任何其他化學物質代表碳。

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