AISI 8620 合金鋼
WALDUN是最好的之一 AISI 8620 鋼 製造商秒 和出口商, 提供圓形、方形、扁平、塊和軸等。
AISI 8620被定義為低碳合金鋼,含有0.5% Cr、0.2% Mo和0.5% Ni作為強化合金元素。一般以退火狀態提供,硬度為HB255max。
AISI 8620 具有良好的耐磨性,滲碳、淬火和回火時表面硬度為 HRC 60-63。與牌號 8615 和 8617 相比,它顯示出良好的核心強度和韌性性能,典型的抗拉強度範圍為 700-1100 MPa,在小到中等大小的部分。
AISI 8620 適用於需要兼具韌性和耐磨性的應用。它通常用於工程和汽車行業的刀柄和其他此類組件。
典型應用:心軸、小齒輪、襯套、凸輪軸、主銷、棘輪、齒輪、花鍵軸等。
AISI 8620 合金鋼供應形式、尺寸和公差
供貨形式 | 尺寸(mm) | 過程 | 寬容 | |
圓形的 | Φ6-Φ100 | 冷拔 | 亮/黑 | 最佳 H11 |
Φ16-Φ350 | 熱軋 | 黑色的 | -0/+1mm | |
去皮/研磨 | 最佳 H11 | |||
Φ90-Φ1000 | 熱鍛 | 黑色的 | -0/+5mm | |
粗加工 | -0/+3mm | |||
平/方/塊 | 厚度:120-800 | 熱鍛 | 黑色的 | -0/+8mm |
寬度:120-1500 | 粗加工 | -0/+3mm |
備註:公差可根據要求定制
符合 ASTM A29 的 AISI 8620 合金鋼化學成分
年級 | C | 矽 | 錳 | 磷 | 秒 | 鉻 | 莫 | 你 |
8620 | 0.18-0.23 | 0.15-0.35 | 0.70-0.90 | ≤ 0.035 | ≤ 0.040 | 0.40-0.60 | 0.15-0.25 | 0.40-0.70 |
AISI 8620 合金鋼物理性能
密度 g/cm3 | 7.85 |
熔點 °F | 2600 |
泊鬆比 | 0.27-0.30 |
機械加工性(AISI 1212 為 100% 機械加工性) | 65% |
熱膨脹 (20 ºC)(ºC ˉ ¹) | 12.2*10^-6 |
比熱容 J/(kg*K) | 第477章 |
導熱係數 W/(m*K) | 46.6 |
電阻率 Ohm*m | 2.34*10^-7 |
AISI 8620 合金鋼機械性能
核心的典型機械性能 – 滲碳和 840 °C 油淬
截面尺寸 | 11mm | 30mm | 63mm |
抗拉強度 Mpa | 980-1270 | 780-1080 | 690-930 |
屈服強度 Mpa | ≥785 | ≥590 | ≥490 |
伸長率 % | ≥9 | ≥10 | ≥11 |
夏比衝擊 J | ≥41 | ≥41 | ≥41 |
硬度HB | 290-375 | 235-320 | 205-275 |
硬度 HRC | 31-41 | 23-35 | 16-29日 |
AISI 8620 合金鋼淬透性極限
距淬火端距離 mm | 1.5 | 3 | 5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 |
HRC 最小值 | 41 | 37 | 31 | 25 | 21 | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— |
HRC 最大值 | 48 | 47 | 43 | 39 | 35 | 32 | 30 | 29 | 26 | 24 | 23 | 23 | 23 |
未指定低於 20HRC 的硬度值。
AISI 8620 合金鋼鍛件
鍛造溫度應在925℃-1230℃之間進行,AISI 8620碳含量低,比中碳鋼或高碳鋼不易開裂,因此加熱和冷卻速度更快。鍛造溫度下的保溫時間應為盡可能短,以避免嚴重的氧化皮和過度的晶粒長大。鍛造結束溫度越低,晶粒越細。不要在最低鍛造溫度850°C以下進行鍛造。這種合金應該在砂中冷卻。
AISI 8620 合金鋼AISI 8620 合金鋼正火
正火用於細化鍛造後可能冷卻不均勻的鍛件組織,作為表面硬化前的調質處理。AISI 8620鋼的正火溫度應在900℃-925℃之間進行。保持適當的時間讓鋼徹底加熱以完成鐵素體到奧氏體的轉變。在靜止空氣中冷卻。這種處理被認為是提高切削加工性的另一種方法。
AISI 8620 合金鋼退火
AISI 8620建議在加工前進行全面退火,AISI 8620應在820℃-850℃的公稱溫度下進行,保持適當的時間使鋼充分加熱,然後爐冷。
AISI 8620 合金鋼表面硬化
核心精煉後,將溫度加熱至 780ØC – 820ØC、保持適當的時間使鋼材充分加熱,並在油中淬火。淬火後儘快回火。
AISI 8620 合金鋼回火
回火 通常用於消除硬化過程中的應力,它會提高表面和芯部的韌性,而芯部強度和表面硬度僅略有降低。 將 AISI 8620 鋼加熱至 150ØC – 200ØC 根據需要,保持足夠的時間直到整個切片的溫度均勻,每 25 毫米的切片浸泡 1-2 小時,然後在靜止空氣中冷卻。
AISI 8620 合金鋼滲碳
包、鹽或氣體在 900 溫度下滲碳ØC – 925ØC、保持足夠的時間以獲得所需的表面深度和碳含量,然後進行合適的淬火和回火循環以優化表面和核心性能。
AISI 8620 合金鋼證書和第三方檢測
AISI 8620 MTC 報告
TUV檢測報告
8620 鋼常見問題解答:常見問題解答
什麼是8620鋼?
8620是一種高碳工具鋼,具有優良的切削加工性和韌性。這意味著它可以用機床輕鬆切割,同時還足夠堅固,可以承受巨大的力量而不會斷裂。它通常用於生產切削工具,如刀具或鑽頭,但也可用於其他應用,如鋸片或扳手。
我的項目需要 8620 鋼嗎?
無論您是製造刀具還是設計飛機機翼,8620 鋼都是您應用的絕佳選擇。它們以合理的成本提供其他類型高碳工具鋼的所有優點。此外,8620 鋼有多種形狀和尺寸可供選擇。
什麼是8630鋼?
8630 是一種合金工具鋼,具有與 8620 相似的特性,但由於添加了鉬而增加了一些強度。它也被稱為“模具鋼”,因為它可用於模具製造應用,例如為失蠟鑄造方法創建蠟模。
是什麼讓 8630 與其他類型的高碳模具鋼不同?
與其他高碳 H 型模具鋼(如 LK100 或 PM120C)相比,8630 提供額外的韌性和硬度,同時仍以中等成本提供出色的耐磨性,這些鋼在生產過程中使用前需要進行熱處理。8630 鋼有棒材、薄板和厚板可供選擇產品形式。
8620和8640鋼有什麼區別?
8620和8640都是高碳鋼,但化學成分不同。 8620 的鉻含量比 8640 高,因此具有更好的耐腐蝕性。它還具有較高的錳含量,從而提高了其韌性。
8640 鋼最適合哪些應用?
8640 特別適用於汽車應用,例如齒輪、車軸或發動機零件。與其他類型的工具鋼相比,它具有良好的耐磨性和強度,同時保持相對實惠的價格。
關於 8620 或 8640,我還有什麼需要了解的嗎?
8620 和 8640 因其強度、韌性和經濟性而成為許多工具、汽車或其他工業應用的理想選擇。它們都有多種形狀可供選擇,包括棒材、板材、片材、圓形和扁平材。然而,8620 由於其較高的鉻含量而更耐腐蝕,而 8640 具有更好的耐磨性,因為它含有提高硬度的鉬。
8620鋼每磅的平均價格是多少?
這些價格因地點而異,但您可以預期 $0.50 – $15/lb 之間的任何價格,具體取決於供應商的批量折扣以及產品形式(鈑金還是板材)。
我可以訂購的數量有限制嗎?
您可以訂購的 8620 鋼數量沒有限制。但是,您的購買數量越大,在每磅價格和運費折扣方面對您越有利。
8620鋼適合做刀嗎?
8620 鋼是許多應用的絕佳選擇,包括具有出色韌性和耐磨性的建築刀具,同時在需要時仍易於加工。根據手頭的應用,它們適合各種刀片形狀,包括落點、夾點或 tanto 樣式。
8630 鋼適合哪些類型的鍛造項目?
8630 模具鋼與 8620 相比具有相似的特性,但由於其鉬含量,提供了一些額外的強度。它非常適用於需要高韌性和強度的鍛造項目,例如錘子、鑿子或沖頭。 8630 鋼有棒材、薄板和板材產品形式。
還有哪些其他類型的工具鋼與 8620 類似?
8620 鋼與 ATS-34、D-37 和 S-50C 等其他類型的 AISI/SAE 工具鋼有許多相似之處。它們都具有良好的耐磨性、韌性和強度,使其成為各種工業應用的理想選擇。然而,8620 鋼提供了最佳的綜合價值,因為它綜合了多種特性,同時在需要時仍然易於加工。
硬度和韌性有什麼區別?
硬度是衡量材料對錶面變形的抵抗力的量度,而韌性則衡量其對斷裂和失效的抵抗力。 8620 鋼既具有硬度又具有韌性,這使它們適用於廣泛的應用,包括那些需要高耐久性的應用,例如汽車零件或齒輪。
8630鋼板和8630棒有什麼區別?
除了形狀之外,板與條之間還有很多不同之處。 8630 還提供多種不同的產品形式,例如不限於熱軋圓棒、扁材、角鋼/槽鋼/C 型鋼等,具體取決於您的需求。
我可以用 8640 鋼製作什麼類型的工具?
與其他類型的模具鋼相比,8640 具有優異的耐磨性,因為它含有鉬,因此非常適合用於磨損嚴重的工具。這包括沖頭、模具和剪切刀片。 8640 也非常適合製刀,因為它在相對實惠的包裝中提供了良好的韌性和強度。
8620鋼的一般性能有哪些?
8620鋼是一種以鉻和鉬為主要合金元素的合金鋼。它具有許多優良的性能,包括高韌性、良好的耐磨性、中等強度和經濟實惠。它很容易以棒材、片材和板材產品形式提供,使其易於在各種應用中使用。
8620鋼有磁性嗎?
8620 鋼通常不被認為是磁性材料,但在某些情況下它們會被磁化。如果您需要了解8620鋼是否有磁性,請諮詢供應商並自行測試。
8640 的哪些特性使其非常適合用於壓鑄?
8640 與其他類型的工具鋼(如 D-37)相比具有多項優勢,使其成為許多應用的理想選擇,包括在沖頭和刀片等壓鑄模具中發現的應用。 8630 具有出色的耐磨性,這使其成為需要高耐用性的工具(例如用於模製塑料的模具)的絕佳選擇。
8660和8670鋼有什麼區別?
8660 代表合金工具鋼系列中的一個等級,含有鈷而不是鉻,而 8670 的碳含量低於標準等級(0.% 與 0.45%)。8660 有棒材、薄板和板材產品形式,而 8670 僅作為棒材提供。 8660具有良好的耐磨性、韌性和強度,而8670的耐磨性更好,但韌性和強度較低。這兩種鋼材都是需要高硬度和耐用性的工具的絕佳選擇。
8620 鋼最適合哪些類型的項目?
8620 鋼是各種工業應用的絕佳選擇,包括那些需要高韌性和強度的應用,例如錘子、鑿子或沖頭。它也非常適合需要承受大量磨損的汽車零件或齒輪。 8620 鋼可隨時提供棒材、板材和板材產品形式,使其易於在各種應用中使用。 8620 也非常適合製刀,因為它在相對實惠的包裝中提供了良好的韌性和強度。
我在哪裡可以找到 8640 鋼?
與其他類型的模具鋼相比,8640 具有優異的耐磨性,因為它含有鉬,因此非常適合用於磨損嚴重的工具。這包括沖頭、模具和剪切刀片。 8640 也非常適合製刀,因為它在相對實惠的包裝中提供了良好的韌性和強度。 最常見的商用等級是 8630,它有熱軋圓棒或扁平材,而 8640 通常僅作為熱軋棒材/沒有通常可用的片材產品形式的棒材或扁材。
什麼是8640鋼?
8640是一種以鉻和鉬為主要合金元素的合金工模具鋼。它具有出色的耐磨性、良好的韌性和中等強度,使其成為許多類型的工業應用的理想選擇,例如用於壓鑄或刀具製造的沖頭或模具。 8620 鋼可隨時提供棒材、板材和板材產品形式,使其易於在各種不同的項目中使用。與 8640 相比,8630 具有更好的耐磨性,但強度略低。
我可以使用 8670 Steel 製作哪些類型的工具?
8670 的碳含量低於標準等級(0% 與 0.45%),這使其非常適合在需要更高硬度而不犧牲韌性的情況下使用。 8670 還提供棒材、板材和板材產品形式,使其易於用於許多不同的項目。 8660具有良好的耐磨性、韌性和強度,而8670的耐磨性更好,但韌性和強度較低。這兩種鋼都是需要高硬度和耐用性的工具的絕佳選擇,例如壓鑄模具內使用的模具或發動機內的活塞銷。
8630鋼含有什麼成分?
8630 含有 0% 碳,這使其成為工具將暴露在超過°F (°C) 溫度下的應用的理想選擇。它仍然可以通過熱處理進行硬化,但是與其他 8620 等級相比,由於缺乏硬化深度,這可能使其表面更容易因過度受熱而損壞。 8630 還提供棒材、板材和板材產品形式,使其易於用於許多不同的項目。
什麼是8660鋼筋?
8660 代表合金工具鋼系列中含有鈷而非鉻的一個等級,而 8670 的碳含量低於標準等級(0% 與 0.45%) 8660 有棒材、薄板和板材產品形式,而 8670 僅作為棒材提供。 8660具有良好的耐磨性、韌性和強度,而8670的耐磨性更好,但韌性和強度較低。這兩種鋼都是需要高硬度和耐用性的工具的絕佳選擇,例如壓鑄模具內使用的模具或發動機內的活塞銷。
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