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AISI 8620 合金鋼

aisi 8620 圓棒

WALDUN是最好的之一 AISI 8620 鋼 製造商 和出口商提供圓形、方形、扁平、塊和軸等。

AISI 8620被定義為低碳合金鋼,含有0.5% Cr、0.2% Mo和0.5% Ni作為強化合金元素。一般以退火狀態提供,硬度為HB255max。

AISI 8620 具有良好的耐磨性,滲碳、淬火和回火時表面硬度為 HRC 60-63。與牌號 8615 和 8617 相比,它顯示出良好的核心強度和韌性性能,典型的抗拉強度範圍為 700-1100 MPa,在小到中等大小的部分。
AISI 8620 適用於需要兼具韌性和耐磨性的應用。它通常用於工程和汽車行業的刀柄和其他此類組件。
典型應用:心軸、小齒輪、襯套、凸輪軸、主銷、棘輪、齒輪、花鍵軸等。

AISI 8620 合金鋼供應形式、尺寸和公差

供貨形式 尺寸(mm) 過程 寬容
圓形的 Φ6-Φ100 冷拔 亮/黑 最佳 H11
Φ16-Φ350 熱軋 黑色的 -0/+1mm
去皮/研磨 最佳 H11
Φ90-Φ1000 熱鍛 黑色的 -0/+5mm
粗加工 -0/+3mm
平/方/塊 厚度:120-800 熱鍛 黑色的 -0/+8mm
寬度:120-1500 粗加工 -0/+3mm

備註:公差可根據要求定制

符合 ASTM A29 的 AISI 8620 合金鋼化學成分

年級 C
8620 0.18-0.23 0.15-0.35 0.70-0.90 ≤ 0.035 ≤ 0.040 0.40-0.60 0.15-0.25 0.40-0.70

 

AISI 8620 合金鋼物理性能

密度 g/cm3 7.85
熔點 °F 2600
泊鬆比 0.27-0.30
機械加工性(AISI 1212 為 100% 機械加工性) 65%
熱膨脹 (20 ºC)(ºC ˉ ¹) 12.2*10^-6
比熱容 J/(kg*K) 第477章
導熱係數 W/(m*K) 46.6
電阻率 Ohm*m 2.34*10^-7

AISI 8620 合金鋼機械性能

核心的典型機械性能 – 滲碳和 840 °C 油淬

截面尺寸 11mm 30mm 63mm
抗拉強度 Mpa 980-1270 780-1080 690-930
屈服強度 Mpa ≥785 ≥590 ≥490
伸長率 % ≥9 ≥10 ≥11
夏比衝擊 J ≥41 ≥41 ≥41
硬度HB 290-375 235-320 205-275
硬度 HRC 31-41 23-35 16-29日

AISI 8620 合金鋼淬透性極限

距淬火端距離 mm 1.5 3 5 7 9 11 13 15 20 25 30 35 40
HRC 最小值 41 37 31 25 21 —— —— —— —— —— —— —— ——
HRC 最大值 48 47 43 39 35 32 30 29 26 24 23 23 23

未指定低於 20HRC 的硬度值。

AISI 8620 合金鋼鍛件

鍛造溫度應在925℃-1230℃之間進行,AISI 8620碳含量低,比中碳鋼或高碳鋼不易開裂,因此加熱和冷卻速度更快。鍛造溫度下的保溫時間應為盡可能短,以避免嚴重的氧化皮和過度的晶粒長大。鍛造結束溫度越低,晶粒越細。不要在最低鍛造溫度850°C以下進行鍛造。這種合金應該在砂中冷卻。

AISI 8620 合金鋼AISI 8620 合金鋼正火

正火用於細化鍛造後可能冷卻不均勻的鍛件組織,作為表面硬化前的調質處理。AISI 8620鋼的正火溫度應在900℃-925℃之間進行。保持適當的時間讓鋼徹底加熱以完成鐵素體到奧氏體的轉變。在靜止空氣中冷卻。這種處理被認為是提高切削加工性的另一種方法。

AISI 8620 合金鋼退火

AISI 8620建議在加工前進行全面退火,AISI 8620應在820℃-850℃的公稱溫度下進行,保持適當的時間使鋼充分加熱,然後爐冷。

AISI 8620 合金鋼表面硬化

核心精煉後,將溫度加熱至 780ØC – 820ØC、保持適當的時間使鋼材充分加熱,並在油中淬火。淬火後儘快回火。

AISI 8620 合金鋼回火

回火 通常用於消除硬化過程中的應力,它會提高表面和芯部的韌性,而芯部強度和表面硬度僅略有降低。 將 AISI 8620 鋼加熱至 150ØC – 200ØC 根據需要,保持足夠的時間直到整個切片的溫度均勻,每 25 毫米的切片浸泡 1-2 小時,然後在靜止空氣中冷卻。

AISI 8620 合金鋼滲碳

包、鹽或氣體在 900 溫度下滲碳ØC – 925ØC、保持足夠的時間以獲得所需的表面深度和碳含量,然後進行合適的淬火和回火循環以優化表面和核心性能。

AISI 8620 合金鋼證書和第三方檢測

AISI 8620 MTC 報告

TUV檢測報告

8620 鋼常見問題解答:常見問題解答

什麼是8620鋼?

8620是一種高碳工具鋼,具有優良的切削加工性和韌性。這意味著它可以用機床輕鬆切割,同時還足夠堅固,可以承受巨大的力量而不會斷裂。它通常用於生產切削工具,如刀具或鑽頭,但也可用於其他應用,如鋸片或扳手。

我的項目需要 8620 鋼嗎?

無論您是製造刀具還是設計飛機機翼,8620 鋼都是您應用的絕佳選擇。它們以合理的成本提供其他類型高碳工具鋼的所有優點。此外,8620 鋼有多種形狀和尺寸可供選擇。

什麼是8630鋼?

8630 是一種合金工具鋼,具有與 8620 相似的特性,但由於添加了鉬而增加了一些強度。它也被稱為“模具鋼”,因為它可用於模具製造應用,例如為失蠟鑄造方法創建蠟模。

是什麼讓 8630 與其他類型的高碳模具鋼不同?

與其他高碳 H 型模具鋼(如 LK100 或 PM120C)相比,8630 提供額外的韌性和硬度,同時仍以中等成本提供出色的耐磨性,這些鋼在生產過程中使用前需要進行熱處理。8630 鋼有棒材、薄板和厚板可供選擇產品形式。

8620和8640鋼有什麼區別?

8620和8640都是高碳鋼,但化學成分不同。 8620 的鉻含量比 8640 高,因此具有更好的耐腐蝕性。它還具有較高的錳含量,從而提高了其韌性。

8640 鋼最適合哪些應用?

8640 特別適用於汽車應用,例如齒輪、車軸或發動機零件。與其他類型的工具鋼相比,它具有良好的耐磨性和強度,同時保持相對實惠的價格。

關於 8620 或 8640,我還有什麼需要了解的嗎?

8620 和 8640 因其強度、韌性和經濟性而成為許多工具、汽車或其他工業應用的理想選擇。它們都有多種形狀可供選擇,包括棒材、板材、片材、圓形和扁平材。然而,8620 由於其較高的鉻含量而更耐腐蝕,而 8640 具有更好的耐磨性,因為它含有提高硬度的鉬。

8620鋼每磅的平均價格是多少?

這些價格因地點而異,但您可以預期 $0.50 – $15/lb 之間的任何價格,具體取決於供應商的批量折扣以及產品形式(鈑金還是板材)。

我可以訂購的數量有限制嗎?

您可以訂購的 8620 鋼數量沒有限制。但是,您的購買數量越大,在每磅價格和運費折扣方面對您越有利。

8620鋼適合做刀嗎?

8620 鋼是許多應用的絕佳選擇,包括具有出色韌性和耐磨性的建築刀具,同時在需要時仍易於加工。根據手頭的應用,它們適合各種刀片形狀,包括落點、夾點或 tanto 樣式。

8630 鋼適合哪些類型的鍛造項目?

8630 模具鋼與 8620 相比具有相似的特性,但由於其鉬含量,提供了一些額外的強度。它非常適用於需要高韌性和強度的鍛造項目,例如錘子、鑿子或沖頭。 8630 鋼有棒材、薄板和板材產品形式。

還有哪些其他類型的工具鋼與 8620 類似?

8620 鋼與 ATS-34、D-37 和 S-50C 等其他類型的 AISI/SAE 工具鋼有許多相似之處。它們都具有良好的耐磨性、韌性和強度,使其成為各種工業應用的理想選擇。然而,8620 鋼提供了最佳的綜合價值,因為它綜合了多種特性,同時在需要時仍然易於加工。

硬度和韌性有什麼區別?

硬度是衡量材料對錶面變形的抵抗力的量度,而韌性則衡量其對斷裂和失效的抵抗力。 8620 鋼既具有硬度又具有韌性,這使它們適用於廣泛的應用,包括那些需要高耐久性的應用,例如汽車零件或齒輪。

8630鋼板和8630棒有什麼區別?

除了形狀之外,板與條之間還有很多不同之處。 8630 還提供多種不同的產品形式,例如不限於熱軋圓棒、扁材、角鋼/槽鋼/C 型鋼等,具體取決於您的需求。

我可以用 8640 鋼製作什麼類型的工具?

與其他類型的模具鋼相比,8640 具有優異的耐磨性,因為它含有鉬,因此非常適合用於磨損嚴重的工具。這包括沖頭、模具和剪切刀片。 8640 也非常適合製刀,因為它在相對實惠的包裝中提供了良好的韌性和強度。

8620鋼的一般性能有哪些?

8620鋼是一種以鉻和鉬為主要合金元素的合金鋼。它具有許多優良的性能,包括高韌性、良好的耐磨性、中等強度和經濟實惠。它很容易以棒材、片材和板材產品形式提供,使其易於在各種應用中使用。

8620鋼有磁性嗎?

8620 鋼通常不被認為是磁性材料,但在某些情況下它們會被磁化。如果您需要了解8620鋼是否有磁性,請諮詢供應商並自行測試。

8640 的哪些特性使其非常適合用於壓鑄?

8640 與其他類型的工具鋼(如 D-37)相比具有多項優勢,使其成為許多應用的理想選擇,包括在沖頭和刀片等壓鑄模具中發現的應用。 8630 具有出色的耐磨性,這使其成為需要高耐用性的工具(例如用於模製塑料的模具)的絕佳選擇。

8660和8670鋼有什麼區別?

8660 代表合金工具鋼系列中的一個等級,含有鈷而不是鉻,而 8670 的碳含量低於標準等級(0.% 與 0.45%)。8660 有棒材、薄板和板材產品形式,而 8670 僅作為棒材提供。 8660具有良好的耐磨性、韌性和強度,而8670的耐磨性更好,但韌性和強度較低。這兩種鋼材都是需要高硬度和耐用性的工具的絕佳選擇。

8620 鋼最適合哪些類型的項目?

8620 鋼是各種工業應用的絕佳選擇,包括那些需要高韌性和強度的應用,例如錘子、鑿子或沖頭。它也非常適合需要承受大量磨損的汽車零件或齒輪。 8620 鋼可隨時提供棒材、板材和板材產品形式,使其易於在各種應用中使用。 8620 也非常適合製刀,因為它在相對實惠的包裝中提供了良好的韌性和強度。

我在哪裡可以找到 8640 鋼?

與其他類型的模具鋼相比,8640 具有優異的耐磨性,因為它含有鉬,因此非常適合用於磨損嚴重的工具。這包括沖頭、模具和剪切刀片。 8640 也非常適合製刀,因為它在相對實惠的包裝中提供了良好的韌性和強度。 最常見的商用等級是 8630,它有熱軋圓棒或扁平材,而 8640 通常僅作為熱軋棒材/沒有通常可用的片材產品形式的棒材或扁材。

什麼是8640鋼?

8640是一種以鉻和鉬為主要合金元素的合金工模具鋼。它具有出色的耐磨性、良好的韌性和中等強度,使其成為許多類型的工業應用的理想選擇,例如用於壓鑄或刀具製造的沖頭或模具。 8620 鋼可隨時提供棒材、板材和板材產品形式,使其易於在各種不同的項目中使用。與 8640 相比,8630 具有更好的耐磨性,但強度略低。

我可以使用 8670 Steel 製作哪些類型的工具?

8670 的碳含量低於標準等級(0% 與 0.45%),這使其非常適合在需要更高硬度而不犧牲韌性的情況下使用。 8670 還提供棒材、板材和板材產品形式,使其易於用於許多不同的項目。 8660具有良好的耐磨性、韌性和強度,而8670的耐磨性更好,但韌性和強度較低。這兩種鋼都是需要高硬度和耐用性的工具的絕佳選擇,例如壓鑄模具內使用的模具或發動機內的活塞銷。

8630鋼含有什麼成分?

8630 含有 0% 碳,這使其成為工具將暴露在超過°F (°C) 溫度下的應用的理想選擇。它仍然可以通過熱處理進行硬化,但是與其他 8620 等級相比,由於缺乏硬化深度,這可能使其表面更容易因過度受熱而損壞。 8630 還提供棒材、板材和板材產品形式,使其易於用於許多不同的項目。

什麼是8660鋼筋?

8660 代表合金工具鋼系列中含有鈷而非鉻的一個等級,而 8670 的碳含量低於標準等級(0% 與 0.45%) 8660 有棒材、薄板和板材產品形式,而 8670 僅作為棒材提供。 8660具有良好的耐磨性、韌性和強度,而8670的耐磨性更好,但韌性和強度較低。這兩種鋼都是需要高硬度和耐用性的工具的絕佳選擇,例如壓鑄模具內使用的模具或發動機內的活塞銷。

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