AISI 5160 鋼 

AISI 5160 是一種合金鋼，這意味著它含有某些類型的元素和化合物，如鉻、釩、矽、硼、錳等。

多個 AISI 5160 鋼堆疊在一起的圖像

您可以將 AISI 5160 彈簧鋼視為一種含有高水平碳和鉻的合金鋼，因此，它可以提供驚人的韌性、強度和耐用性。

根據 ASTM A29 的化學成分

年級	C	矽	錳	磷	秒	鉻
5160	0.56-0.64	0.15-0.35	0.75-1.00	≤ 0.035	≤ 0.040	0.70-0.90

AISI 5160 機械性能

機械特性被定義為材料——或者在這種情況下——鋼在受力時能夠表現出的物理特性。

以下是 AISI 5160 彈簧鋼的機械性能：

特性	公制	帝國
抗拉強度，極限	724兆帕	105000 磅/平方英寸
抗拉強度，屈服	275兆帕	39900 磅/平方英寸
可加工性（球化退火和冷拔。基於100% AISI 1212 鋼的可加工性）	55	55
彈性模量	190-210 吉帕	27557-30458 ksi
體積模量（鋼的典型值）	140 吉帕	20300 ksi
剪切模量（鋼的典型值）	80 吉帕	11600 ksi
泊鬆比	0.27 – 0.30	0.27-0.30
斷裂伸長率（50mm）	17.20%	17.20%
硬度，洛氏 B（從布氏硬度換算）	92	92
硬度，洛氏 C（從布氏硬度換算，低於正常值；HRC 範圍，僅供比較）	13	13
硬度，維氏（從布氏硬度換算）	207	207
硬度，布氏	197	197
硬度，努氏（從布氏硬度換算）	219	219

此表討論了 AISI 5160 彈簧鋼所具有的所有機械性能。

AISI 5160 鋼有哪些應用？

雖然被稱為彈簧鋼，但 AISI 5160 是一種鋼，通常用於不需要很大強度但需要大量延展性和柔韌性的應用中。

AISI 5160 鋼材應用

它們不會無緣無故地被稱為彈簧鋼——事實上，它們廣泛用於汽車和航空航天領域！

除此之外，您還可以將 AISI 5160 鋼材用於製造保險槓、刮板、緊固件以及其他類型的彈簧和懸架！

AISI 5160 彈簧鋼物理特性

如果機械性能已經是物理性能，為什麼還有物理性能？但是，它們實際上並不相同。

物理特性是在其自身意義上可測量的特性。另一方面，機械特性是對它們施加力時的特性。

因此，從技術上講，它們在某種意義上是不同的，機械特性是施加力的特性。

公制中5160彈簧鋼的密度為7.85 g/cm3。另一方面，英制刻度為 0.284 lb/in3。

您可能會想，其他物理屬性呢？理想情況下，當涉及到鋼時，密度是唯一的物理屬性，因為其他屬性將屬於不同的類別。

AISI 5160 等效等級

等效等級是在不同標準中與所討論的鋼幾乎相同的鋼。

	標準	年級
美國（美國）	AISI SAE; ASTM A29/A29M； ASTM A322	5160 (G51600)
德國
中國	GB/T 1222	60CrMn
日本	JIS G4801	SUP9A

這些不同的變體是完全相同的鋼材類型嗎？不，這並不一定意味著它們始終相同。

仍然會有差異，尤其是元素的組成和百分比。

AISI 5160 鋼化學成分

化學成分只是顯示不同化學物質的列表，以及它在特定或特定鋼中的含量。

筆記： 你會看到這些化學物質的範圍，而不是特定的數量。這是因為無法對其進行精確測量——但是，粗略的數字或估計就可以了。

元素	內容 (%)
鐵、鐵	97.085 – 97.84
錳，錳	0.750 – 1
鉻，Cr	0.7 – 0.9
碳，C	0.560 – 0.640
磷，P	≤ 0.0350
矽、矽	0.150 – 0.3
硫，S	≤ 0.04

AISI 5160 可加工性

機械加工性是材料或產品易於機械加工的特性。

正在加工的 AISI 5160

這可以包括各種各樣的機器和設備，例如鑽頭、磨床、刀具、模具、滾筒等等！

AISI 5160 在其軋製條件下的可加工性會很困難。所以，它應該在加工程序之前進行退火程序，以便您可以獲得最佳，最快和最大的速度。

AISI 5160 鍛造

鍛造是將鋼水成型並形成固體零件或組件的鋼鐵加工過程。

在鍛造 AISI 5160 彈簧鋼時，您需要達到 2100 到 2200 華氏度之間的溫度，或者大約 1149 到 1204 攝氏度。

AISI 5160 可焊性

AISI 5160 是一種碳和鉻含量高的鋼，屬於最硬的鋼之一。

因此，AISI 5160彈簧鋼的焊接性能較差。您可以選擇使用氣焊或電弧焊方法來成功焊接它。

AISI 5160 熱處理

熱處理是一種旨在幫助硬化鋼的程序。對於 AISI 5160，它通常使用油硬化。

對於熱處理工藝，鋼材在華氏 1525 度或攝氏 829 度下淬火。然後在大約 800 到 1300 華氏度或 427 到 704 攝氏度下回火。

AISI 5160 退火

大多數鋼材，當它們從鍛造室中出來時，會變得又硬又脆。是的，它們會堅硬而結實，但它們可能很容易損壞或凹陷。

這就是為什麼退火過程很重要的原因。退火是改變或改變給定材料的結構和微觀結構的過程，使其改變其電氣或機械性能。

退火的主要目的是消除應力，增加和發展延展性，以及降低鋼的硬度水平。

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