1.3265 / S18-1-2-10 高速鋼

1.3265 / S18-1-2-10 高速鋼 製造商和供應商，提供圓鋼、方鋼、扁鋼、板材、板材和線材。1.3265 / S18-1-2-10高速鋼是符合ASTM/A600標準的鎢類高速工具鋼之一。與AISI T4相比，與8%相比，鈷含量更高，溫度性能更高，韌性更好，耐磨性高，切削性能好，淬火後表面硬度可達68-70HRC。

1.3265 / S18-1-2-10 高速鋼 供應形式、尺寸和公差

圓棒
直徑	1-16mm	10-50mm	50-180mm	180-300mm
過程	冷拔	熱軋	熱鍛	自由鍛造
扁條
厚度	1-2.5mm	1.5-20mm	20-300mm
寬度	最大800mm	最大800mm	最大800mm
過程	冷拔	熱軋	熱鍛

備註：公差可根據要求定制

1.3265 / S18-1-2-10 高速鋼 化學成分符合 DIN 17350（高速鋼）

年級	數字	C	矽	錳	磷	秒	鉻	莫	伏	寬	公司
S18-1-2-10	1.3265	0.72-0.80	≤ 0.45	≤ 0.40	≤ 0.030	≤ 0.030	3.80-4.50	0.50-0.80	1.40-1.70	17.50-18.50	9.00-10.00

 

1.3265 / S18-1-2-10 高速鋼 物理特性

密度，g/cm3	8.75
比熱，J/kg.K	42
導熱係數，W/mK	34
彈性模量，kN/mm2	第424章
熱膨脹，20-100 ºC，未經處理	11.2 x 10^ -6 /ºC

1.3265 / S18-1-2-10 高速鋼 機械性能

硬度，洛氏 C（1277°C 淬火，552°C 回火）	63-65 HRC
泊鬆比	0.27-0.30
彈性模量	190-210 吉帕

1.3265 / S18-1-2-10 高速鋼 鍛造

分兩步預熱AISI T5。首先，以每小時不超過220°C的速度緩慢均勻加熱至650-750°C，然後更快地加熱至1000-1150°C的鍛造溫度。當溫度低於 950°C 時需要加熱。鍛後在爐內緩慢冷卻。

1.3265 / S18-1-2-10 高速鋼 退火

退火必須在熱加工後和再硬化前進行。加熱溫度至 820 至 870°C，升溫速度不超過每小時 220°C。在爐內以每小時 10 至 20°C 控制緩慢冷卻至約 550° C，然後在靜止空氣中冷卻。退火後的硬度為 285 布氏硬度，最大值。

1.3265 / S18-1-2-10 高速鋼 壓力緩解

建議在加工後和硬化前進行應力消除，以盡量減少變形的可能性。在中性氣氛中加熱至 600 至 650°C 的溫度，並浸泡約 2 小時，然後在爐中緩慢冷卻。

1.3265 / S18-1-2-10 高速鋼 硬化

將T5工具鋼緩慢預熱至820-870°C，然後均勻加熱至奧氏體化溫度，鹽浴1277°C，可控氣氛爐1288°C，然后鹽浴或熱淬火或溫浴約。 550°C。

1.3265 / S18-1-2-10 高速鋼 回火

淬火後應立即進行回火。緩慢均勻加熱至回火溫度550-590°C，浸泡不少於2小時（每25mm總厚度1小時）。建議三次回火，回火後硬度63HRC。

回火溫度	100	150	200	250	300	350	400	450	500	550	600	650
硬度 (HRC)	64	64.5	63	62.5	62	62	62.5	63.6	64.8	66	64	60

1.3265 / S18-1-2-10 高速鋼 應用

1.3265 / S18-1-2-10 高速鋼適用於加工高強度鋼、高溫合金、鈦合金、鑄造合金材料等難加工材料，也廣泛用於刀具、拉刀、沖頭、車刀、銑刀、鑽頭等。