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DIN 42crmos4 mat 1.7227 barre plate en acier

Acier 42CrMoS4 / 1.7227

Le 42CrMoS4 est un acier à trempe directe comme le 42CrMo4 mais avec une teneur en soufre contrôlée pour une usinabilité améliorée. Le matériau est stocké dans un état trempé et revenu étiré à froid.

42CrMoS4 Formulaire d'approvisionnement et taille et tolérance

Forme de fourniture Taille (mm) Longueur (mm)
Barre ronde Φ6-Φ1 000 3 000 à 10 000
Barre carrée 100 × 100 à 600 × 600 3 000 à 6 000
Assiette / Feuille Épaisseur: 20-400
Largeur: 80-1 000
2 000 à 6 000
Bar plat / Blcoks Épaisseur: 120-800
Largeur: 120-1 500
2 000 à 6 000

42CrMoS4 Finition de surface et tolérance

Finition de surface Forgé noir Noir roulé Tourné Affûtage Brillant Pelé Étiré à froid
Tolérance (0 , + 5 mm) (0 , + 1 mm) (0 , + 3 mm) Meilleur h9 Meilleur h11 Meilleur H11 Meilleur H11

42CrMoS4 Composition chimique

Classe C Si Mn Cr Mo P S
42CrMoS4 / 1.7227 0,38-0,45 ≤ 0,4 0,6-0,9 0,9-1,2 0,15-0,3 ≤ 0,025 0,02-0,04

42CrMoS4 Normes pertinentes

UE
FR
Etats-Unis
Allemagne
DIN, WNr
France
AFNOR
Italie
Uni
Espagne
UNE
Inter
ISO
42CrMoS4
4140
42CrMoS4
42CD4u
42CrMo4
40CrMo41
42CrMoS4

42CrMoS4 Propriété mécanique

Diamètre nominal (mm): à 16 16 – 40 40 – 100 100 – 160 160 – 250
Rm - Résistance à la traction (MPa) (+ QT) 11h00-13h00 1000-1200 9h00-11h00 800-950 750-900
Rm - Résistance à la traction (MPa) (+ AC) 630
Diamètre nominal (mm): ou pour l'épaisseur des produits plats: jusqu'à 8; 8-20; 20-60; 60-100; 100-160; à 16 16 – 40 40 – 100 100 – 160 160 – 250
 - Limite d'élasticité supérieure ou
Rp0.2 - Résistance à l'épreuve 0.2% (MPa) (+ QT)
900 750 650 550 500
Épaisseur nominale (mm): à 16 16 – 40 40 – 100 100 – 160 160 – 250
UNE - Min. allongement Lo = 5,65 √ So (%) (+ QT), produits ronds dix 11 12 13 14
Diamètre nominal (mm): ou pour l'épaisseur des produits plats: jusqu'à 8; 8-20; 20-60; 60-100; 100-160; à 16 16 – 40 40 – 100 100 – 160 160 – 250
Z - Réduction de la section transversale sur fracture (%) (+ QT) 40 45 50 50 55
Z - Réduction de la section en cas de fracture (%) (+ AC) 58
  Dureté Brinell (HBW): (+ S) 255
  Dureté Brinell (HBW): (+ A) 241


Propriétés de l'acier 42CrMoS4 (1.7227)

Soudabilité: mauvaise soudabilité en raison du risque élevé de fissuration.
Durcissement: Durcissement moyen-bon, adapté aux usages à chaud jusqu'à une température de 500. Il peut être durci dans l'huile.

42CrMoS4 Forgeage

42CrMoS4 température de forgeage: 900 - 1100 ° C, refroidissement aussi lentement que possible dans l'air calme ou dans le sable après forgé.

42CrMoS4 Traitement thermique

  • Normalisation: 850-880 ° C, refroidissement à l'air
  • Recuit doux: 680 - 720 ° C, refroidissement dans le four
  • Soulager le stress: 450-650 ° C, refroidissement à l'air
  • Trempe: 820 - 880 ° C, trempe à l'huile ou à l'eau
  • Revenu: 540-680 ° C, refroidissement à l'air

42CrMoS4 Dureté de la surface

  • Traité pour améliorer la shearability (+ S): Max 255HB
  • Recuit doux (+ A): Max 241HB
  • Pré trempé et revenu: 280-320HB
  • Durcissement à la flamme ou par induction: Min 53HRC
DURABILITÉ NORMALE + H (850 ° C - dureté HRC - distance mm)
Distance mm 1,5 3 5 7 9 11 13 15 20 25 30 35 40 45 50
HRC Min 53 53 52 51 49 43 40 37 34 32 31 30 30 29 29
HRC Max 61 61 61 60 60 59 59 58 56 53 51 48 47 46 45

42CrMoS4 Application

42CrMoS4 a une résistance et une résistance à l'usure élevées, largement utilisées dans de nombreuses industries.

Composants à haute résistance et ténacité pour les outils, les pièces automobiles, la construction mécanique, les composants d'armement, tels que les roues Geer, les pignons, les bielles, les pièces pour la construction mécanique.

Composants soumis à des contraintes statiques et dynamiques pour véhicules, moteurs et machines. Pour les pièces de plus grandes sections, vilebrequins, engrenages

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