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AISI-9840-Barre-d'acier-630x320

39NiCrMo3 / 1.6510 Acier

39NiCrMo3 / 1.6510 Steel est un acier au nickel-chrome-molybdène qui contient au moins 0.85%Ni, 0.7%Cr, 0.2%Mo comme éléments d'alliage de renforcement.Il convient à différents traitements thermiques et présente une excellente trempabilité, résistance, ténacité et bonne ouvrabilité à froid. recuit, ce matériau devient usinable et ajusté pour la coupe mécanique.Le préchauffage et le soulagement des contraintes après soudage sont nécessaires pour le soudage de cet alliage, mais le soudage à l'état trempé et revenu n'est pas recommandé.

39NiCrMo3 / 1.6510 Forme et taille de l'approvisionnement en acier

Forme de fourniture Taille (mm) Longueur (mm)
Barre ronde Φ6-Φ1 000 3 000 à 10 000
Barre carrée 100 × 100 à 600 × 600 3 000 à 6 000
Assiette / Feuille Épaisseur: 20-400
Largeur: 80-1 000
2 000 à 6 000
Bar plat / Blcoks Épaisseur: 120-800
Largeur: 120-1 500
2 000 à 6 000

39NiCrMo3 / 1.6510 Acier Finition de surface et tolérance

Finition de surface Forgé noir Noir roulé Tourné Affûtage Brillant Pelé Étiré à froid
Tolérance (0 , + 5 mm) (0 , + 1 mm) (0 , + 3 mm) Meilleur h9 Meilleur h11 Meilleur H11 Meilleur H11

39NiCrMo3 / 1.6510 Acier Composition chimique selon EN 10083-3

NOTER NUMÉRO C Si Mn P S Cr Mo Ni
39NiCrMo3 1,6510 0,35-0,43 ≤ 0,40 0,50-0,80 ≤ 0,025 ≤ 0,035 0,60-1,00 0,15-0,25 0,70-1,00
Allemagne Russie Italie France
36CrNiMo4 / 1.6511 36HNM 39NiCrMo3 40NCD3

39NiCrMo3 / 1.6510 Acier Propriété mécanique

Diamètre d mm ≤ 16 16-40 40-100 100-160 160-250
Limite d'élasticité Mpa ≥900 ≥800 ≥700 ≥600 ≥550
Résistance à la traction Mpa 11h00-13h00 1000-1200 9h00-11h00 800-950 750-900
Allongement, % ≥10 ≥11 ≥12 ≥13 ≥14
Réduction de surface, % ≥45 ≥50 ≥55 ≥60 ≥60
impact, J ≥35 ≥40 ≥45 ≥45 ≥45
Dureté, HB 331-380 298-359 271-331 240-286 225-271

39NiCrMo3 / 1.6510 Acier Forging

Forger de l'acier AISI 9840 entre 1100 ℃ -11500 ℃ et réchauffer l'acier une fois que la température est inférieure à 950 ℃. AISI 9840 a de bonnes caractéristiques de forgeage, mais ce matériau est facile à craquer lors d'un mauvais refroidissement, un refroidissement dans le sable ou dans le four après forgeage est recommandé .

39NiCrMo3 / 1.6510 Acier Traitement thermique

  • Normaliser: 850 ℃ -880 ℃, Cool in air
  • Recuit doux: 650 ℃ -700 ℃, refroidir dans le four
  • Recuit complet: 830 ℃ -850 ℃, refroidissement dans le four, 235HB max
  • Durcissement: 830 ℃ -865 ℃, trempe à l'eau ou à l'huile
  • Trempe: 540 ° C - 680 ° C, frais en air calme

39NiCrMo3 / 1.6510 Acier Usinabilité

Ce matériau peut être facilement usiné, de préférence à partir d'une structure perlitique grossière.

39NiCrMo3 / 1.6510 Acier Application

Cet alliage convient à la production de composants hautement sollicités de grande section pour les applications aéronautiques, automobiles et d'ingénierie générale, tels que les arbres d'hélice forgés, les bielles, les arbres de transmission, les vilebrequins et les composants de trains d'atterrissage.

 

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