Acier 25CrMo4 / 1.7218

WALDUN est l'un des meilleurs aciers 25CrMo4 / 1.7218 Fabricants et exportateurs en Chine. WALDUN est supplying avec rond, carré, plat, bloc et arbre etc.

L'acier 25CrMo4 / 1.7218 est défini comme un acier faiblement allié qui contient 1%Cr et 0,2%Mo comme éléments d'alliage de renforcement. Il offre une bonne résistance, ténacité, résistance à la corrosion et usinabilité. il peut donc être soudé facilement. L'acier 25CrMo4 / 1.7218 est généralement fourni à l'état trempé et revenu avec une plage de dureté 207-235HB.

Acier 25CrMo4 / 1.7218 FORMULAIRE DE FOURNITURE, TAILLE ET TOLÉRANCE

Formulaire d'approvisionnement	Taille (mm)	Traiter	Tolérance
Rond	Φ6-Φ100	Étiré à froid	Noir brillant	Meilleur H11
	Φ16-Φ350	Laminé à chaud	Noir	-0 / + 1 mm
			Pelé / moulu	Meilleur H11
	Φ90-Φ1000	Forgé à chaud	Noir	-0 / + 5 mm
			Rugueux tourné	-0 / + 3 mm
Plat / carré / bloc	Épaisseur: 120-800	Forgé à chaud	Noir	-0 / + 8 mm
	Largeur: 120-1500		Rugueux usiné	-0 / + 3 mm

Remarque: la tolérance peut être personnalisée selon les demandes

Composition chimique selon EN 10083-3

NOTER	NUMÉRO	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo
25CrMo4	1,7218	0,22-0,29	≤ 0,40	0,60-0,90	≤ 0,025	≤ 0,035	0,90-1,20	0,15-0,30

PROPRIÉTÉ PHYSIQUE Acier 25CrMo4 / 1.7218

Densité g / cm3	7,85
Point de fusion ° C	1432
Coefficient de Poisson	0,27-0,30
Usinabilité (AISI 1212 comme usinabilité 100%)	70%
Gravité spécifique	7.8
Conductivité thermique W / (mK)	46
Module de tension d'élasticité	29

Acier 25CrMo4 / 1.7218 PROPRIÉTÉ MÉCANIQUE

	Résistance à la traction Mpa	Limite d'élasticité Mpa	Allongement %	Dureté HBW	Impact Charpy-V, -18 ° C, J
60 000	≥ 586	≥ 414	≥ 18	174-237	≥ 42
75 000	≥ 655	≥ 517	≥ 17	197-235	≥ 42

Acier 25CrMo4 / 1.7218 FORGER

La température de forgeage de 25CrMo4 / 1.7218 L'acier doit être effectué entre 950℃-1200℃. Plus la température de fin de forgeage est basse, plus la taille du grain est fine. Tenez le temps approprié pour que l'acier soit chauffé correctement avant le forgeage, mais ne forge pas en dessous de 950℃.25CrMo4 / 1.7218 L'acier doit être refroidi aussi lentement que possible après forgé.

Acier 25CrMo4 / 1.7218 NORMALISER

La normalisation est utilisée pour affiner la structure des pièces forgées qui pourraient avoir refroidi de manière non uniforme après forgeage, et considérée comme un traitement de conditionnement avant le traitement thermique final. La température de normalisation pour l'acier 25CrMo4 / 1.7218 doit être effectuée entre 880℃-900℃. maintenez le temps approprié pour que l'acier soit chauffé uniformément pour terminer la transformation de la ferrite en austénite. Refroidir à l'air calme.

Acier 25CrMo4 / 1.7218 RECUIT

L'acier 25CrMo4 / 1.7218 peut être recuit pour soulager les contraintes après le forgeage et obtenir une bonne structure adaptée à l'usinage. La température de recuit doit être effectuée entre 800 ℃-850 , maintenez un temps approprié pour que l'acier soit chauffé uniformément. Refroidir lentement dans le four.

Acier 25CrMo4 / 1.7218 DURCISSEMENT

Ce traitement thermique obtiendra une structure de martensite après trempe, il augmentera la dureté et la résistance de la surface. L'acier 25CrMo4 / 1.7218 doit être réalisé entre 870℃-890℃, maintenez le temps approprié pour que l'acier soit complètement chauffé, puis trempez dans l'huile, ou de l'eau. La trempe doit être suivie immédiatement après la trempe.

TREMPE Acier 25CrMo4 / 1.7218

Trempe est généralement utilisé pour soulager les contraintes du processus de durcissement et optimisera la dureté et les propriétés mécaniques. La température de revenu réelle sera choisie pour répondre aux propriétés requises. Chauffez soigneusement l'acier 25CrMo4 / 1.7218 à une température appropriée, généralement comprise entre 400 -570 ℃, laissez tremper à la température pendant 2 heures par 25 mm de section de règle, puis refroidissez à l'air .Plus la température de revenu est basse, plus la résistance est élevée. Cependant, un revenu entre 250 et 375°C n'est pas conseillé car un revenu dans cette plage réduira sérieusement la valeur d'impact.