1055 Acier | C55 | 1.0535 | AISI 1055 | S55C

L'acier 1055 est un acier d'ingénierie à carbone moyen non allié qui contient du carbone 0.52%-0.6% selon la norme EN10083.Il obtiendra une dureté élevée et une résistance élevée après le durcissement en raison de la teneur en carbone relativement élevée, et peut également être trempé à la flamme ou par induction en surface L'acier Min 58HRC.C55 est généralement fourni dans un état non traité ou normalisé.

Acier 1055 Formulaire d'approvisionnement et taille et tolérance

Barre ronde forgée à chaud: Φ130-Φ1000mm, longueur: 3000-10000mm

Barre plate / Blcoks: épaisseur: 120-800 mm x largeur: 120-1500 mm, longueur: 2000-6000 mm

Finition de surface	Forgé noir	Noir roulé	Tourné	Affûtage	Brillant	Pelé	Étiré à froid
Tolérance	(0 ， + 5 mm)	(0 ， + 1 mm)	(0 ， + 3 mm)	Meilleur h9	Meilleur h11	Meilleur H11	Meilleur H11

Acier 1055 Composition chimique

Classe	C	Mn	P	S	Si	Cr	Mo	Ni	Cr + Mo + Ni
C55 / 1.0535	0,52-0,6	0,60-0,90	≤ 0,045	≤ 0,045	≤ 0,4	≤ 0,4	≤ 0,1	≤ 0,4	≤ 0,63
C55E / 1.1203	0,52-0,6	0,60-0,90	≤ 0,03	≤ 0,035	≤ 0,4	≤ 0,4	≤ 0,1	≤ 0,4	≤ 0,63
C55R / 1.1209	0,52-0,6	0,60-0,90	≤ 0,03	0,02-0,04	≤ 0,4	≤ 0,4	≤ 0,1	≤ 0,4	≤ 0,63

Acier 1055 Normes pertinentes

Etats-Unis	Royaume-Uni	Chine	Japon	Australie
1055	070M55 / EN9	55#	S55C	1055

Acier 1055 Propriété mécanique

Propriétés mécaniques a à température ambiante à l'état trempé et revenu (+ QT)
Diamètre d mm	≤ 16	16-40	40-100
Épaisseur t mm	<8	8-20	20-60
Limite d'élasticité Mpa	≥550	≥490	≥420
Résistance à la traction Mpa	800-950	750-900	700-850
Allongement, %	≥12	≥14	≥15
Réduction de surface, %	≥30	≥45	≥40

Propriétés mécaniques a à température ambiante à l'état normalisé (+ N)
Diamètre d mm	≤ 16	16-100	100-250
Épaisseur t mm	≤ 16	16-100	100-160
Limite d'élasticité Mpa	≥370	≥330	≥300
Résistance à la traction Mpa	≥680	≥640	≥620
Allongement, %	≥11	≥12	≥12

Acier 1055 Forgeage

1055 température de forgeage de l'acier: 900 - 1050 ° C, refroidissement aussi lent que possible à l'air calme ou dans le sable après forgeage.

Acier 1055 Traitement thermique

• Normalisation: 825-885 ° C, refroidissement à l'air
• Recuit doux: 650 - 700 ° C, refroidissement dans le four
• Trempe: 810 - 850 ° C, trempe à l'eau ou à l'huile
• Revenu: 550-660 ° C, refroidissement à l'air

Acier 1055 Dureté de la surface

• Traité pour améliorer la shearability (+ S): Max 255HB
• Recuit doux (+ A): Max 229HB
• Durcissement à la flamme ou par induction: Min 58HRC

DURABILITÉ NORMALE + H (Dureté HRC - distance mm)
HRC - millimètre	1	2	3	4	5	6	7	8	9	dix	11	13	15	20	25	30
MAX	65	64	63	62	60	57	52	45	37	36	35	34	33	32	30	29
MIN	58	55	47	37	33	32	31	30	29	28	27	26	25	24	22	20

Acier 1055 Application

L'acier 1055 est un acier au carbone moyen adapté à divers types d'applications nécessitant une résistance élevée.Il est utilisé pour les composants de petite section nécessitant une faible résistance à la traction et les pièces forgées lourdes dans des conditions normalisées pour l'ingénierie automobile et générale telles que les essieux, l'embrayage éléments, arbres, pièces embouties et poinçonnées, tiges de piston et crémaillères.