AISI H13 Werkzeugstahl

WALDUN ist einer der besten AISI H13 Werkzeugstähle Hersteller und Exporteur China, kann Lieferung mit Rund-, Vierkant-, Flach-, Block- und Schaft usw. H13-Stahl ist ein Chrom-Molybdän-Vanadium-Heißwerkzeugstahl gemäß ASTM A681-Standard. Er weist eine gute Abriebfestigkeit bei niedriger und hoher Temperatur, eine gute Zähigkeit und eine gute Beständigkeit gegen thermische Ermüdungsrisse auf (auch als Wärmeprüfung bekannt) .H13 Stahl bietet eine hervorragende Bearbeitbarkeit bei konstanter Härte während der Produktionsaktivitäten sowie hervorragende Durchhärtungseigenschaften und einen sehr begrenzten Verzug während des Härtens.

Die Hauptmerkmale von AISI H13 Tool Steel sind:

• Hohe Härtbarkeit und hohe Zähigkeit.
• Hervorragende Beständigkeit gegen thermische Risse, die am Arbeitsplatz wassergekühlt werden können.
• Eine mäßige Verschleißfestigkeit und ein Aufkohlungs- oder Nitrierprozess können verwendet werden, um die Oberflächenhärte zu erhöhen, jedoch mit einer leichten Verringerung der Beständigkeit gegen thermische Risse.
• Schlechtes Sekundärhärtungsvermögen beim Tempern aufgrund seines geringen Kohlenstoffgehalts.
• Beständigkeit gegen Erweichen bei höheren Temperaturen, aber ein schneller Rückgang der Härte tritt bei Betriebstemperaturen über 540 ° C (1000 ° F) auf (dh die tolerierbare Arbeitstemperatur beträgt 540 ° C).
• Geringe Wärmebehandlungsverformung.
• Mäßige und hohe Bearbeitbarkeit.
• Mäßige Beständigkeit gegen Entkohlung.
• Insbesondere können damit auch wichtige Komponenten in der Luft- und Raumfahrtindustrie hergestellt werden.

AISI H13 Werkzeugstahl Lieferform & Größe & Toleranz

Lieferformular	Größe (mm)	Prozess	Toleranz
Runden	Φ6-Φ100	Kalt gezeichnet	Helles Schwarz	Beste H11
	Φ16-Φ350	Warmgewalzt	Schwarz	-0 / + 1 mm
			Geschält / gemahlen	Beste H11
	Φ90-Φ1000	Heißgeschmiedet	Schwarz	-0 / + 5mm
			Grob gedreht	-0 / + 3mm
Wohnung / Quadrat / Block	Dicke: 120-800	Heißgeschmiedet	Schwarz	-0 / + 8mm
	Breite: 120-1500		Grob bearbeitet	-0 / + 3mm

Anmerkung: Die Toleranz kann gemäß den Anforderungen angepasst werden

AISI H13 Werkzeugstahl Chemische Zusammensetzung

Standard	Klasse	C.	Si	Mn	P.	S.	Cr	Mo.	V.
ASTM A681	H13	0,32-0,45	0,8-1,2	0,20-0,50	0,03	0,03	4,75-5,50	1,1-1,75	0,8-1,2
DIN ISO 4957	1.2344	0,37-0,42	0,9-1,2	0,3-0,5	0,03	0,03	4,8-5,5	1,2-1,5	0,9-1,1
GB / T 1299	4Cr5MoSiV1	0,32-0,42	0,8-1,2	0,2-0,5	0,03	0,03	4,75-5,5	1,1-1,75	0,8-1,2
JIS G4404	SKD61	0,35-0,42	0,8-1,2	0,25-0,5	0,03	0,03	4,8-5,5	1-1,5	0,8-1,15

AISI H13 Werkzeugstahl Physikalische Eigenschaft

Temperatur	20 ° C.	400 ° C.	1110 ° C.
Dichte ， g / cm3	7.8	7.7	7.6
Elastizitätsmodul ， N / mm2	210000	180000	140000
Wärmeausdehnungskoeffizient ， pro ° C ab 20 ° C.	- -	12,6 x 10 ^ –6	13,2 x 10 ^ –6
Wärmeleitfähigkeit ， W / m ° C.	25	29	30
Schmelzpunkt	1427 ° C.
Spezifisches Gewicht	7,75
Bearbeitbarkeit	65-70% eines 1%-Kohlenstoffstahls

AISI H13 Werkzeugstahl Mechanische Eigenschaft

Tempering Tem. ℃	Nach dem Abschrecken	200	400	500	520	550	580	600	650	700
Härte HRC	56	54	54	55,5	54	52,5	49	45,5	33	28
Zugfestigkeit Mpa	- -	- -	2040	2100	2080	1980	1780	1650	1180	- -
Verringerung der Fläche	- -	- -	40	34	40	48	53	54	55	- -
Dehnung %	- -	- -	11	11	11.5	12	12.5	14	18	- -
Auswirkung J.	- -	- -	40	32	35	50	60	70	100	- -

AISI H13 Werkzeugstahl Schmieden

Erhitzen Sie AISI H13 in zwei Schritten. Erhitzen Sie zuerst die Temperatur auf 750 oC - 800 oC, halten Sie sie für eine geeignete Zeit, dann erhitzen Sie sie auf 1050 oC - 1100 oC und halten Sie sie so lange, bis der Stahl gründlich erwärmt ist Temperatur unter 950 ° C. H13 Stahl sollte im Ofen so langsam wie möglich abgekühlt werden. Nach dem Schmieden ist immer eine Glühung erforderlich.

AISI H13 Werkzeugstahl Glühen

Das Glühen wird als für die Bearbeitung geeignete Behandlung angesehen. Erhitzen Sie die Temperatur auf 840 ° C bis 860 ° C, halten Sie die geeignete Zeit, bis der Stahl gründlich erwärmt ist, und kühlen Sie ihn dann im Ofen ab. Getemperte schwarze Oberfläche, Härte ≤ 255 HB.

AISI H13 Werkzeugstahl Stressabbauend

Es wird empfohlen, nach der Bearbeitung und vor dem Aushärten einen Spannungsabbau durchzuführen, um die Möglichkeit von Verformungen zu minimieren. H13 sollte auf 600-650 ° C erhitzt werden, wobei die Haltezeit 2 Stunden beträgt. Im Ofen langsam abkühlen lassen.

AISI H13 Werkzeugstahl Härten

Vorheiztemperatur: 600–850 ° C, normalerweise in zwei Vorheizschritten.
Austenitisierungstemperatur: 1020–1050 ° C, normalerweise 1020–1030 ° C.

Temperatur, ° C.	Einweichzeit, Minuten	Härte vor dem Tempern
1025	30	53 ± 2 HRC
1050	15	54 ± 2 HRC

Einweichzeit = Zeit bei Härtungstemperatur, nachdem das Werkzeug vollständig durchgeheizt ist.

AISI H13 Werkzeugstahl Anlassen

Das Tempern sollte unmittelbar nach dem Abschrecken durchgeführt werden. Langsam und gleichmäßig auf die Anlasstemperatur erwärmen, mindestens 2 Stunden einweichen (eine Stunde pro 25 mm Gesamtdicke). Der übliche Anlesebereich beträgt 530-650 ° C, abhängig von den Härteanforderungen und der Betriebstemperatur des Werkzeugs Das Tempern wird dringend empfohlen. H13 H13 sollte zwischen den Temperaturen auf Raumtemperatur abgekühlt werden. Das Tempern im Bereich von 425 bis 550 ° C wird aufgrund der verringerten Zähigkeitseigenschaften nicht empfohlen.

Temperatur, ° C.	400	500	550	600	650
Härte, HRC	54	56	54	49	47

AISI H13 Werkzeugstahl Anwendung

H13-Warmarbeitswerkzeugstahl weist hervorragende Eigenschaften auf, die bei Heiß- und Kaltarbeitsanwendungen weit verbreitet sind.

Typische Anwendungen sind Druckgusswerkzeuge für Aluminium, Magnesium und Zink, Extrusionswerkzeuge für Aluminium und Messing, Auskleidungen, Dorne, Druckkissen, Mitnehmer, Polster, Gesenkgehäuse, Gesenkhalter und Adapterringe für die Kupfer- und Messingextrusion. H13 wird zur Herstellung von Heißpräge- und Pressschmiedestempeln, geteilten Heißkopfstempeln, Greiferstempeln, Heißstanz-, Piercing- und Trimmwerkzeugen verwendet. Andere Anwendungen umfassen Kunststoffformen, Scherblätter für Heißarbeiten und Heißpresswerkzeuge.