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Hochgeschwindigkeitsstahl

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Liste der Hochgeschwindigkeitsstahlsorten

AISI / ASTM Werkstoff DE / DIN BS JIS / KS
M2 1.3343 HS6-5-2 BM2 SKH9 / SKH51
M3 1.3344 HS6-5-3 – SKH53
M7 1.3348 HS2-9-2 – SKH58
M35 1.3243 HS6-5-2-5 BM35 SKH55
M42 1.3247 HS2-9-1-8 BM42 SKH59
T1 1.3355 HS18-0-1 BT1 SKH2
T4 1.3255 S18-1-2-5 BT4 SKH3
T5 1.3265 S18-1-2-10 BT5 SKH4
T15 1.3202 S12-1-4-5 BT15 SKH10

Warum WALDUN wählen?

Waldun Steel wurde 2005 gegründet. Wir konzentrieren uns seit 15 Jahren auf das Schmieden und liefern Stahlprodukte, über die wir über umfangreiche Erfahrungen und Kenntnisse verfügen. Jetzt, nach mehr als 15 Jahren Entwicklung, werden wir einer der führenden Spezialstahlhersteller, -lieferanten und -exporteure.

Suzhou Waldun Steel liefert eine breite Palette von Qualitäten für Spezialstahl. Zu den vorgestellten Produkten gehören Konstruktionsstahl, Schnellarbeitsstahl, Kaltarbeitsstahl, Warmarbeitsstahl, Kunststoffformstahl usw.

Waldun verfügt über ein unabhängiges Labor für Elementanalyse, Härteprüfung, mechanische Prüfung, Ultraschallprüfung und ein strenges Qualitätskontrollsystem, das der ISO 9001-Zertifizierung entspricht.

Erfahrung

Wir haben reiche Erfahrung in der Bearbeitung von Stahlbestellungen für Kunden mit professionellen Prozessen.

  • Stabile Rohstoffkontrolle
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Mission

Wir verpflichten uns, unseren Kunden in allen Branchen gleichbleibende Qualität und guten Service mit den Vorteilen von Technologien, Ausrüstung und Preis zu bieten, und streben an, ein Komplettlösungsanbieter für Spezialstahlrohstoffe und verwandte Produkte zu sein.

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Wir verpflichten uns, eine langfristige und stabile strategische Beziehung zu unseren Kunden aufzubauen und unsere Kunden an der Spitze zu halten: jetzt und in Zukunft.
Wir versuchen immer, ein wenig höher als die Erwartungen unserer Kunden zu leben und mit uns auf Win-Win- und gesunde Weise zu wachsen.

WIE liefern wir?

Warmschmieden

Rund, flach, quadratisch, Block

Kohlenstoff- und legierter Stahl, Werkzeugstahl

Reiche Erfahrung in der Schmiedekontrolle

Ingot Casting

EAF + LF + VD

Verschiedene Qualitäten und Barrenschimmel

Jahreskapazität: 20000 Tonnen

Lieferung und Verpackung

Notwendiger Oberflächenschutz

Lobenswerte Vorlaufzeit- und Versandkontrolle

Standardverpackung für Container

Guarrante testen

Ultraschall, mechanische Prüfung

Metallurgie- und Härteprüfung

Prüfung im dritten Teil: SGS, TÜV

Chemische Analyse

Probenanayasis während des Gießens des Barrens

Kontrolle der chemischen Zusammensetzung

Nationale Norm: DIN, AISI, EN, JIS, BS

Großartige Unterstützung

Schneiden und Bearbeiten

Wärmebehandlung

Kundenspezifischer Service

Hochgeschwindigkeitsstahl - Der umfassende FAQ-Leitfaden

Suchen Sie einen Lieferanten oder Hersteller von Schnellarbeitsstahl, dem Sie vertrauen können? Wenn Sie weitere Informationen über Schnellarbeitsstahl suchen, sind Sie hier genau richtig!

In diesem Handbuch erfahren Sie nicht nur, was Schnellarbeitsstahl ist. Wir geben Ihnen auch das Know-how, einen Hochgeschwindigkeitsstahllieferanten oder -hersteller zu finden oder mit ihm zusammenzuarbeiten!

Was ist Hochgeschwindigkeitsstahl oder HSS?

Hochgeschwindigkeitsstahl, kurz HSS, gehört zur Legierungsfamilie.

Was ist Schnellarbeitsstahl oder hss

Was ist Schnellarbeitsstahl oder hss

Bild davon, wie High Speed Steel oder HSS aussieht

Es ist eine Legierung, bei der sie ihre Eigenschaften aus einer Vielzahl von Legierungsmetallen gewinnen können. Diese Legierungsmetalle sind normalerweise Substanzen, die Sie Kohlenstoffstahl hinzufügen, wie Molybdän und Wolfram.

Darüber hinaus ist es Teil einer Teilmenge von Werkzeugen, die Sie zum Schneiden verwenden. Am häufigsten werden Bohrer und Klingen verwendet.

Was ist Hochgeschwindigkeitsstahl Gemacht aus?

Der Hauptverbund aus Schnellarbeitsstahl ist Molybdän und Wolfram mit Kohlenstoffstahl. Aber. Meistens werden diese Materialien gemischt und mit Kobalt und Vanadium kombiniert.

Diese Elemente erhöhen tatsächlich die Arbeitstemperatur von HSS; Dadurch kann Ihr Schnellarbeitsstahl bei Temperaturen von bis zu 650 Grad Celsius verarbeitet werden.

Vorteile und Vorteile der Verwendung von Schnellarbeitsstahl

Vorteile und Vorteile von Schnellarbeitsstählen (hss)

Vorteile und Vorteile von Schnellarbeitsstählen (hss)

HSS weist eine hohe Verschleißfestigkeit auf, weshalb es zur Herstellung von Schneidwerkzeugen verwendet wird

Die Verwendung von Schnellarbeitsstahl kann Ihnen tatsächlich viele verschiedene Vorteile und Vorteile bringen. Einige dieser Vorteile umfassen:

Hohe Verschleißfestigkeit

Einer der vielen Vorteile von Schnellarbeitsstahl besteht in seiner hohen Verschleißfestigkeit. Dank der Wärmebehandlung beim Schlichten und Polieren weist HSS eine hohe Verschleißfestigkeit auf.

Darüber hinaus kann die rote Härte von HSS bis zu 650 Grad Celsius erreichen! Verwenden Sie Schnellarbeitsstahl, um Temperaturen zu senken, die signifikante Temperaturniveaus enthalten!

Hohe Schnittgeschwindigkeiten

Allein schon aus der Laufzeit wissen Sie, dass Sie mit HSS „hohe Geschwindigkeiten“ erreichen können. Sie können es auf jeden Fall genießen, wenn für Ihr Projekt schnelle und schnelle Schnitte erforderlich sind.

Festigkeit und Härte

Ein Teil der vielen Vorteile der Verwendung von HSS oder Schnellarbeitsstahl ist die Härte. Aufgrund seiner Verschleißfestigkeit sind die Härte und die Festigkeit von HSS unübertroffen, da sie unter extremen Wärmeanwendungen behandelt werden.

Niedrigerer Preis

Wenn wir uns Schnellarbeitsstahl oder HSS ansehen und ihn mit anderen Substanzen wie Wolframcarbid, Hartmetall und dergleichen ausrichten, ist HSS viel billiger und praktikabler.

Mit seinem Preis werden Sie definitiv keine Probleme haben, ein Budget dafür zu finden.

Nachteile von Schnellarbeitsstahl

HSS ist nicht nur Regenbogen und Schmetterlinge. Tatsächlich gibt es auch einige Vor- und Nachteile.

Diese Nachteile umfassen, sind aber nicht beschränkt auf:

Hohe Sprödigkeit

HSS wird hergestellt und durch Wärmebehandlung fertiggestellt - es ist nicht nur schwer, es wird auch viel spröder. Darüber hinaus ist es im Vergleich zu anderen Stahlsorten leicht zu brechen!

Geringe Vibrations- und Schlagfestigkeit

Aufgrund seiner Härte können Sie erwarten, dass Schnellarbeitsstahl geringe Vibrationen aufweist. Dies bedeutet, dass wenn es ohne Regulierung vibriert, es brechen und reißen kann.

Darüber hinaus ist die Schlagfestigkeit eines HSS im Vergleich zu anderen Stahlsorten und -sorten nicht gut.

Schlechte rote Härte

Sie könnten denken, dass seine Fähigkeit und Kapazität von etwa 650 Grad Celsius bereits gut ist, aber es ist nicht.

Grundsätzlich ist die rote Härte die Fähigkeit eines Stahls, sich zu rot zu erhitzen. Es ist im Grunde Hitzebeständigkeit.

Tatsächlich finden Sie bei anderen Stahlsorten höhere und flexiblere Rothärte- und Temperaturkapazitäten. Nehmen Sie zum Beispiel Wolframcarbid; Die rote Härte von Wolframcarbid liegt bei etwa 800 bis über 1.200 Grad Celsius - es ist nur die Hälfte der roten Härte oder Temperaturbeständigkeit von HSS.

Was ist der Schmelzpunkt von HSS?

Der Schmelzpunkt ist die Temperatur, bei der Schnellarbeitsstahl schmilzt.

Was ist der Schmelzpunkt von hss

Was ist der Schmelzpunkt von hss

Bei extremen Temperaturen kann Schnellarbeitsstahl (HSS) geschmolzen werden

Und um Ihnen den Schmelzpunkt von HSS zu geben, werden es rund 1.430 Grad Celsius sein. Abhängig von der Mischung aus Legierungen und anderen Substanzen kann sie bis zu 1.600 Grad Celsius erreichen.

Verschiedene Arten von Schnellarbeitsstahl

Während viele Leute dachten, dass HSS nur in einen (1) Typ eingeteilt ist, bestätigt das amerikanische Institut für Stahl und Eisen (AISI) zwei (2) Grundtypen von HSS.

verschiedene Arten von Schnellarbeitsstahl

verschiedene Arten von Schnellarbeitsstahl

Molybdän (M-Grad) und Wolfram (T-Grad), die Haupttypen von HSS

Wolfram-Typ (T-Grade)

Sie möchten die Wolfram-Typen von HSS verwenden wenn Sie auf erhöhte Verschleißfestigkeit und Temperierung achten.

Dies liegt einfach an der Tatsache, dass Wolfram Eigenschaften enthält, die gegen eine breite Palette und Verschleißklassifizierungen beständig sind.

Molybdän-Typ (M-Grade)

Molybdän-HSS-Typen sind andererseits die Typen, die Sie möchten, wenn Sie die Zähigkeit und Festigkeit verbessern und verbessern möchten.

Grundsätzlich hat die Zahl, die auf den Buchstaben (T oder M) folgt, keine andere Bedeutung, als sie voneinander zu identifizieren.

Sie laufen aufgrund ihrer Flexibilität und allgemeinen Zähigkeit flexibler und bearbeitbarer als Wolfram. Darüber hinaus sind sie weniger spröde als Hochgeschwindigkeitsstähle der T-Klasse.

Was bedeuten die Zahlen nach den Buchstaben für Schnellarbeitsstahl?

Um Ihnen ein perfektes Beispiel zu geben: M5 bedeutet nicht, dass es legierter und besser als M2 ist und so weiter.

Was diese Zahlen wirklich bedeuten, ist die Identifizierung und Unterscheidung der Eigenschaften der einzelnen Klassen.

M1 ist der Typ, dem die rote Härte fehlt, der jedoch flexibler ist. M7 ist das, was Sie verwenden möchten, um schwerere Konstruktionsbohrer herzustellen und herzustellen, bei denen die Stärke der Flexibilität entspricht. M35 ähnelt M2, enthält jedoch eine Mischung aus Kobalt usw.

Was ist M2-Schnellarbeitsstahl?

M2 HS ist eine Art Wolfram-Molybdän-Stahl, der sowohl für Schneid- als auch für Nichtschneideanwendungen beliebt und bekannt ist.

Was ist m2 Schnellarbeitsstahl

Was ist m2 Schnellarbeitsstahl

M2 Schnellarbeitsstahl, eine der häufigsten Arten von HSS auf dem Markt

Im Vergleich zu anderen Stahlsorten weist M2-Schnellarbeitsstahl einen hohen Kohlenstoffgehalt auf. Was bedeutet das? - Dies bedeutet im Grunde, dass Sie es für eine bessere und höhere Verschleißfestigkeit verwenden können.

Hochgeschwindigkeitsstahl (HSS) gegen Wolframcarbidstahl

Bei der Auswahl der Werkzeuge haben Sie normalerweise die Möglichkeit, mit Wolframcarbid oder mit Schnellarbeitsstahl (HSS) zu arbeiten.

Hartmetallstahl ist eine Stahlsorte, die eine Kombination aus einem legierten Metallelement und Kohlenstoff darstellt. Schnellarbeitsstahl hingegen ist eine Stahlsorte, die eine Tonne Kobalt und Wolfram enthält. Mehr noch, es ist auch etwas, das reich an Vanadium, Molybdän und / oder Wolfram ist.

Wenn Sie sich für HSS und Wolframcarbidstahl entscheiden, gibt es einige wesentliche Unterschiede zwischen den beiden:

  • Wenn es um die Schnittgeschwindigkeit geht, ist Wolframcarbid besser. Es ist tatsächlich vier (4) bis sieben (7) Mal schneller als HSS
  • Die rote Härte von Hartmetallstahl liegt bei 800 bis 1.200 Grad Celsius, während HSS bei 650 liegt
  • Wolframcarbidwerkzeuge sind härter und zäher, daher spröder und brechen leichter
  • Schnellarbeitsstahl ist billiger und auf dem Markt viel einfacher zu finden als Hartmetallwerkzeuge

Rostet HSS Steel?

Während die meisten HSS-Werkzeuge verschleiß- und korrosionsbeständig sind, wird es eine Zeit geben, in der sich ihre Beständigkeit verschlechtert.

rostet hss Stahl

rostet hss Stahl

Schnellarbeitsstahl (HSS) rostet und verschlechtert sich, wenn er nicht ordnungsgemäß gepflegt wird

Dies bedeutet im Grunde, dass sie rosten werden; Selbst wenn der Chromgehalt der Legierung in HSS hoch ist, oxidiert es immer noch, wodurch das Material rostet und korrodiert.

Was sind die Anwendungen von Schnellarbeitsstahl?

Wenn es um Anwendungen geht, werden Sie bei Hochgeschwindigkeitsstählen (HSS) niemals versagen.

Was sind die Anwendungen von Schnellarbeitsstahl

Was sind die Anwendungen von Schnellarbeitsstahl

Sie können Schnellarbeitsstahl in vielen verschiedenen Anwendungen verwenden

Sie können eine Menge verschiedener Anwendungen und Anwendungen von HSS auf dem Markt finden. Die üblichsten umfassen, sind aber nicht beschränkt auf:

Schneidewerkzeuge

Aufgrund seiner Härte und Flexibilität besteht die häufigste Verwendung oder Anwendung für Schnellarbeitsstahl darin, Schneidwerkzeuge herzustellen.

Es gibt viele verschiedene Schneidwerkzeuge auf dem Markt, wie Bohrer, Kreissägeblätter usw.

Fräsmaterialien

Neben der Herstellung oder Herstellung von Bohrern und Sägeblättern finden Sie auch Verwendung für Schnellarbeitsstahl in Fräsern.

Fräser oder Fräsmaterialien sind die Fräser, die Sie für Fräsmaschinen verwenden können.

Schläge und stirbt

Ein Stempel und eine Matrize ist ein Material, das Sie normalerweise zum Formen von Blechen für Autoteile, Luftraumfahrzeuge und vieles mehr verwenden!

Der Schlag ist der Teil des Teams, der zum Biegen, Dehnen und Formen verwendet wird, während der Würfel das Gegenteil ist (normalerweise wird er als „Würfelblock“ bezeichnet).

Wasserhähne

Ein Gewindebohrer ist eine Art Werkzeug, mit dem Sie Schraubengewinde erstellen und herstellen können. Normalerweise verwenden Sie es, um den Teil eines Paares zu bilden, das weiblich ist (wie zum Beispiel eine Nuss).

Dies sind zwar nicht die einzigen Anwendungen und Verwendungszwecke für Schnellarbeitsstahl, sie sind jedoch die häufigsten und Sie werden in der Lage sein, viel mehr Verwendungen davon zu finden, wenn Sie es selbst sehen!

Schnellarbeitsstahl zu verkaufen

Wenn Sie nach einem Schnellarbeitsstahlhersteller suchen, scheint die Zusammenarbeit mit einem amerikanischen oder europäischen Lieferanten die „beste“ Wahl zu sein. Aber auch asiatische - insbesondere chinesische - Unternehmen können Gutes tun.

Zögern Sie also nicht, mit einem chinesischen Lieferanten zusammenzuarbeiten - Sie werden noch bessere Ergebnisse erzielen!

Abgesehen von der Tatsache, dass Sie in der Lage sind, angemessene und wettbewerbsfähige Preise und Preise zu erhalten, erhalten Sie mit ihnen auch eine höhere und bessere HSS-Qualität!

Sie werden eine Menge Hochgeschwindigkeitsstahl zum Verkauf von chinesischen Einzelhändlern und Herstellern sehen. und Sie werden keine Zweifel daran haben, mit ihnen zu arbeiten.

Wenn Sie lieber bei Amazon einkaufen, ist daran nichts auszusetzen. Es ist nur so, dass Sie beim Kauf direkt bei einem HSS-Großhandelsunternehmen große Rabatte und Sonderangebote erhalten können!

HSS Preise und Preise

Der Kauf von Schnellarbeitsstahl wird billig sein. Nehmen wir also an, Ihr Geschäft umfasst die Herstellung von Bohrern. Sie können Schnellarbeitsstahl in loser Schüttung oder im Großhandel kaufen, um günstigere und günstigere Preise zu erhalten.

Sie können HSS in verschiedenen Formen kaufen. Die häufigste Figur, in der Sie es kaufen können, ist eine Stahlstange oder eine zylindrisch geformte Stahlstange, die bis zu 1.050 Kilogramm wiegen kann.

Sie können es aber auch in einer quadratischen oder rechteckigen Leiste kaufen.

Wo soll ich Schnellarbeitsstahl kaufen?

Wenn Sie nach dem besten und zuverlässigsten chinesischen Hochgeschwindigkeitsstahlhersteller suchen, zögern Sie nicht, hier bei Waldun mit uns zusammenzuarbeiten.

Waldun gilt seit mehr als einem Jahrzehnt als der führende Hochgeschwindigkeitsstahllieferant und -hersteller in ganz China.

Dank unserer Experten können wir experimentieren, um die Hochgeschwindigkeitsstähle herzustellen und herzustellen, die Sie für Ihr Unternehmen benötigen.

Egal, ob Sie einen vorgefertigten Schnellarbeitsstahl in Stahlstangenform oder eine Sonderanfertigung benötigen, Sie können sich immer auf uns verlassen!

In unserer Erfahrung als führender HSS-Hersteller in China haben wir es nie versäumt, die Bedürfnisse unserer Kunden zu befriedigen und zu erfüllen. Was auch immer sie uns fragten, wir stellten es zur Verfügung und wir sind immer begeistert, ihnen die Unterstützung zu geben, die sie suchen.

Wenn Sie also jemals einen HSS-Hersteller in China benötigen, zögern Sie nicht, Waldun anzurufen oder eine E-Mail zu senden.

Sie können auch das Kontaktformular ausfüllen, das wir hier auf unserer Website haben, um ein kostenloses Angebot oder einen kostenlosen Kostenvoranschlag für die Bestellungen und Produkte zu erhalten, die Sie benötigen!

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Einkaufsführer für Hochgeschwindigkeitsstahl

Was ist Schnellarbeitsstahl?

High Speed Steel (HSS) ist ein Werkzeug mit hoher Härte, hohem Bärenwiderstand und hohem Höhenwiderstand. Es ist auch bekannt als Hochgeschwindigkeitswerkzeugstahl oder scharfer Stahl, allgemein bekannt als weißer Stahl.

HSS hat eine gute Prozessleistung mit guter Festigkeit und Zähigkeit, daher wird es hauptsächlich zur Herstellung komplexer dünnkantiger und schlagfester Metallschneidwerkzeuge sowie zur Herstellung von Hochtemperaturlagern und Kaltfließpressen usw. verwendet.

Neben der Herstellung von Schnellarbeitsstahl durch Schmelzen gibt es auch pulvermetallurgischen Schnellarbeitsstahl. Er hat den Vorteil, dass die durch das Schmelzverfahren verursachte Hartmetallentmischung vermieden wird, mechanische Eigenschaften und Verformungen der Wärmebehandlung verursacht werden.

Wie produziert man Schnellarbeitsstahl?

Der Wärmebehandlungsprozess von Schnellarbeitsstahl ist kompliziert und muss einer Reihe von Prozessen wie Abschrecken, Anlassen usw. unterzogen werden. Das Abschrecken wird aufgrund seiner schlechten Wärmeleitfähigkeit im Allgemeinen in zwei Stufen durchgeführt. Vorheizen auf 800 ~ 850 ℃ (um große thermische Belastungen zu vermeiden), dann schnell auf Abschrecktemperatur 1190 ~ 1290 ℃ (verschiedene Grade der tatsächlichen Gebrauchstemperaturdifferenz) erhitzt, nach dem Abkühlen durch Kälte- oder Luftkühlung oder aufblasbare Körperkühlung. Die Anlagen werden durch Salzöfen beheizt, Vakuumöfen sind ebenfalls weit verbreitet. Nach dem Abschrecken wird ein Teil (etwa 301 TP1T) von Restaustenit nicht in Martensit umgewandelt. Dies beeinträchtigt die Leistung von Schnellarbeitsstahl. Um Restaustenit umzuwandeln, verbessern Sie die Härte und Verschleißfestigkeit weiter. Im Allgemeinen 2 ~ 3 Anlassen, Anlasstemperatur 560 ° C, Wärmeschutz jeweils 1 Stunde lang.

Herstellungsverfahren: Elektroofen wird normalerweise zur Herstellung von Schnellarbeitsstahl verwendet, Pulvermetallurgie wird zur Herstellung von Schnellarbeitsstahl verwendet, so dass die Karbide gleichmäßig auf der Matrix verteilt sind, was die Lebensdauer verbessert.

Zweck: Zur Herstellung verschiedener Schneidwerkzeuge. Wie Drehwerkzeug, Bohrer, Kochfeld, Maschinensägeblatt und stark nachgefragte Form.

Hochgeschwindigkeitsstahl Spezifikation und EINAussehen

Technische Daten sind hauptsächlich Rundstahl und Vierkantstahl, Platte. Die Oberfläche von Stahl sollte gut verarbeitet sein, ohne sichtbare Risse, Falten, Narben und Haarlinien. Die Oberfläche von kaltgezogenem Stahl sollte sauber, glatt, ohne Einschlüsse und Oxid sein.

Was ist Chemische Hochgeschwindigkeitsstahlzusammensetzung?

GB ASTM C (%) W (%) Mo (%) Cr (%) V (%) Co (%) Si (%) Mn (%) S (%) P (%) usw
W18Cr4V T1 0,70-0,80 17.5-19.0 Max 0,30 3,80-4,40 1,00-1,40 – 0,20-0,40 0,10–0,40 Max 0,030 Max 0,030 –
W9Mo3Cr4V 0,77–0,87 8.50-9.50 2,70-3,30 3,80-4,40 1,30-1,70 – 0,20-0,40 0,20-0,40 Max 0,030 Max 0,030 –
W6Mo5Cr4V2 M2 (regulär C) 0,80-0,90 5,50-6,75 4,50-5,50 3,80-4,40 1,75-2,20 – 0,20-0,45 0,15-0,40 Max 0,030 Max 0,030 –
CW6Mo5Cr4V2 M2 (hohes C) 0,95-1,05 5,50-6,75 4,50-5,50 3,80-4,40 1,75-2,20 – 0,20-0,45 0,15-0,40 Max 0,030 Max 0,030 –
W2Mo9Cr4V2 M7 0,97-1,05 1,40-2,10 8.20-9.20 Uhr 3,50-4,00 1,75-2,25 – 0,20-0,55 0,15-0,40 Max 0,030 Max 0,030
9W18Cr4V 0,90-1,00 17.5-19.0 Max 0,30 3,80-4,40 1,00-1,40 – Max 0,40 Max 0,40 Max 0,030 Max 0,030
W14Cr4VMnRE 0,80-0,90 13,2-15,0 Max 0,30 3,50-4,00 1,40-1,70 – Max 0,50 0,35-0,55 Max 0,030 Max 0,030 RE: 0,07
W12Cr4V4Mo 1,20-1,40 11,5-13,0 0,90-1,20 3,80-4,40 3,80-4,40 – Max 0,40 Max 0,40 Max 0,030 Max 0,030
W6Mo5Cr4V3 M3 (Klasse) 1.00-1.10 5.00-6.75 4,75-6,75 3,75-4,50 2,25-2,75 – 0,20-0,45 0,15-0,40 Max 0,030 Max 0,030
CW6Mo5Cr4V3 M3 (Klasse) 1,15-1,25 5.00-6.75 4,75-6,75 3,75-4,50 2,75-3,25 – 0,20-0,45 0,15-0,40 Max 0,030 Max 0,030
W6Mo5Cr4V2Co5 M35 0,80-0,90 5,50-6,50 4,50-5,50 3,75-4,50 1,75-2,25 4,50-5,50 0,20-0,45 0,15-0,40 Max 0,030 Max 0,030
W7Mo4Cr4V2Co5 M41 1,05-1,15 6.25-7.00 Uhr 3,25-4,75 3,75-4,50 1,75-2,25 4,75-5,75 0,15-0,50 0,20-0,60 Max 0,030 Max 0,030
W18Cr4VCo5 T4
T5
T6		 0,70-0,80 17.5-19.0 0,40-1,00 3,75-4,50 0,80-1,20 4,25-5,75 0,20-0,40 0,10–0,40 Max 0,030 Max 0,030
8W18Cr4V2Co8 0,75-0,65 17.5-19.0 0,50-1,25 3,75-5,00 1,80-2,40 7.00-9.50 Uhr 0,20-0,40 0,20-0,40 Max 0,030 Max 0,030
W12Cr4V5Co5 T15 1,50-1,60 11.75-13.00 Uhr Max 1,00 3,75-5,00 4,50-5,25 4,75-5,25 0,15-0,40 0,15-0,40 Max 0,030 Max 0,030
W6Mo5Cr4V2AI 1,05-1,20 5,50-6,75 4,50-5,50 8,80-4,40 1,75-2,20 – 0,20-0,60 0,15-0,40 Max 0,030 Max 0,030 AI: 0,80-1,20
W2Mo9Cr4VCo8 M42 1,05-1,15 1,15-1,85 9.00-10.00 Uhr 3,50-4,25 0,95-1,35 7,75-8,75 0,15-0,65 0,15-0,40 Max 0,030 Max 0,030
W7Mo4Cr4V2 1,05-1,15 6.25-7.00 Uhr 3,25-4,25 8,75-4,50 1,75-2,25 4,75-5,75 0,15-0,50 0,20-0,60 Max 0,030 Max 0,030
W10Mo4Cr4V3AI 1,30-1,45 9.00-10.50 Uhr 3,50-4,50 3,80-4,50 2,70-3,20 – Max 0,50 Max 0,50 Max 0,030 Max 0,030 AI: 0,70-1,20
W6Mo5Cr4V5Si 1,55-1,65 5,50-6,50 5.00-6.00 8,80-4,40 4.20-5.20 – 1,00-1,40 Max 0,40 Max 0,030 Max 0,030 Nb: 0,2-0,5
AI: 0,3-0,7
W12Mo3Cr4V3Co5Si 1,20-1,30 11.50-13.50 Uhr 2,80-3,40 3,80-4,40 2,80-3,40 4.70-5.10 0,80-1,20 Max 0,40 Max 0,030 Max 0,030

Hochgeschwindigkeitsstahl Main C.ategories

Schnellarbeitsstahl ist eine Art komplexer Stahl, dessen Kohlenstoffgehalt im Allgemeinen zwischen 0,70 und 1,651 TP1T liegt. Enthält mehr Legierungselemente, kann die Gesamtmenge 10 ~ 25% erreichen.

Es kann unterteilt werden in:

1 Wolfram-Schnellarbeitsstahl (mit 9 ~ 18% Wolfram);

2 Wolfram-Mo-Schnellarbeitsstahl (enthält 5 ~ 12% Wolfram, 2 ~ 6% Molybdän);

3 Hochmolybdän-Schnellarbeitsstahl (enthält 0 ~ 2% Wolfram, 5 ~ 10% Molybdän);

4 Vanadium-Schnellarbeitsstahl gemäß dem Vanadiumgehalt des allgemeinen Vanadiumgehalts (Vanadium 1 ~ 2%) und des Hochgeschwindigkeitsstahls mit hohem Vanadiumgehalt (Vanadium 2,5 ~ 5%);

5 Kobalt-Schnellarbeitsstahl (enthält 5 ~ 10% Kobalt).

Je nach Verwendung verschiedener Schnellarbeitsstähle können zwei Arten in allgemeine und spezielle Verwendungszwecke unterteilt werden.

Universeller Schnellarbeitsstahl: Schneidwerkzeuge (z. B. Bits, Gewindebohrer, Sägeblätter) und Präzisionswerkzeuge (z. B. Kochfelder, Former, Räummaschinen), die hauptsächlich zur Herstellung von Metallwerkstoffen mit der Schneidhärte HB ≤ 300 verwendet werden. Die häufig verwendeten Stahlnummern sind W18Cr4V 、 W6Mo5Cr4V2.

Spezieller Schnellarbeitsstahl: einschließlich Kobalt-Schnellarbeitsstahl und superharter Schnellarbeitsstahl (Härte HRC68 ~ 70), der hauptsächlich zum Schneiden von schwerem Metall (wie Superlegierung, Titanlegierung und hochfester Stahl usw.) verwendet wird Werkzeuge, häufig verwendeter Stahl W12Cr4V5Co5 、 W2Mo9Cr4VCo8.

Was ist Hochgeschwindigkeitsstahläquivalent?

China UNS Japan Deutschland
W18Cr4V T1 SKH2 1.3355
W18Cr4VCo5 T4 SKH3 1.3255
W18Cr4V2Co8 T5 SKH4 1.3265
W12Cr4V5Co5 T15 SKH10 1.3202
W6Mo5Cr4V3Co8 M3: 2 + Co. SKH40 1.3244
W2Mo8Cr4V M1 SKH50 1.3327
W6Mo5Cr4V2 M2 SKH51 1.3343
W6Mo5Cr4V3
W6Mo6Cr4V2		 M3: 1 SKH52 1.3350
CW6Mo5Cr4V3 M3: 2 SKH53 1.3344
W6Mo5Cr4V4 M4 SKH54 1.3351
W2Mo9Cr4V2 M7 SKH58 1.3348
W6Mo5Cr4V2Co5 M35 SKH55 1.3243
W6Mo5Cr4V2Co8 M36 SKH56 1.3294
W2Mo9Cr4VCo8 M42 SKH59 1.3247
W10Mo4Cr4V3Co10 M48 SKH57 1.3207

Was ist Eigenschaften von Schnellarbeitsstahl?  

W18Cr4V

Es hat eine große Heißhärte. Und es ist leicht zu schleifen und zu verarbeiten. Die Überhitzungsempfindlichkeit beim Abschrecken ist gering und die Wärmebeständigkeit ist höher als bei legiertem Stahl. Und es hat auch eine gute Zähigkeit und Bearbeitbarkeit bei 600 ° C. Aber sein Karbid ist größer. Die Festigkeit und Zähigkeit nimmt mit zunehmender Materialgröße ab. Nur für die Herstellung normaler Messerwerkzeuge geeignet. Es ist kein gutes Material für die Herstellung großer Messerwerkzeuge und dünner Klingen. Es ist weit verbreitet, alle Arten von Messern herzustellen Schneidwerkzeuge mit mittlerer Härte. Wie Drehwerkzeuge, Fräser, Räumwerkzeuge usw. Und auch Kaltarbeitsformböden, Armaturen, die bei hohen Temperaturen arbeiten, usw.
W18Cr4V-Co5Es ist Kobalt-Schnellarbeitsstahl. Es hat eine gute Härte bei hohen Temperaturen. Die Verschleißfestigkeit und die Abschreckhärte sind hoch. Die Härte der Oberfläche kann 64-66 HRC erreichen. Es ist ein großartiges Material für alle Arten von Schneidwerkzeugen für hohe Temperaturen -Schnittschneiden mit hoher Härte. Wie Hobelfräser, Drehwerkzeuge, Fräser und die Bearbeitungsschneidwerkzeuge für die automatische Werkzeugmaschine.

W18Cr4V2-Co8

Es ist auch Kobalt-Schnellarbeitsstahl. Seine Heißhärte und Verschleißfestigkeit sind alle besser als bei W18Cr4VCo5. Die Zähigkeit ist jedoch geringer. Die Abschreckhärte wird auf 64-66 HRC (die Härte des Raums) erreicht. Die Leute benutzen es immer, um Wälzfräser, Drehwerkzeuge, Fräser usw. herzustellen.

W12Cr4V5-Co5

Es ist Kobalt-Schnellarbeitsstahl mit einem hohen Gehalt an Kohlenstoff und Vanadium. Es hat eine hohe Verschleißfestigkeit und Härte. Und es hat eine gute Temperierbeständigkeit und Heißhärte. Daher ist seine Lebensdauer länger als bei anderen Schnellarbeitsstahl. Es ist die perfekte Wahl für das Material, das schwer zu verarbeiten ist. Wie hochfester Stahl, mittelfester Stahl, kaltgewalzter Stahl, legierter Stahl usw. Es wird normalerweise auch zur Herstellung von Schneidwerkzeugen, Gewindewerkzeugen und Kaltarbeitsformen verwendet zur Herstellung komplexer Schneidwerkzeuge mit hoher Genauigkeit.

W6Mo5Cr4-V2

Es hat eine große Heißhärte und Zähigkeit. Nach dem Abschrecken kann die Härte der Oberfläche bis zu 64-66 HRC betragen. Es handelt sich um Molybdän-Schnellarbeitsstahl mit niedrigem Wolframgehalt. Die Kosten sind niedriger als bei W18Cr4V. Und es ist eines der beliebtesten von Schnellarbeitsstahl. Er wird normalerweise zur Herstellung von Bohrern, Gewindebohrern, Schneckenwerkzeugen usw. verwendet.
CW6Mo5-Cr4V2Nach dem Abschrecken sind die Härte der Oberfläche, die Wärmestabilität und die Verschleißfestigkeit besser als bei W6Mo5Cr4-V2. Die Festigkeit und Schlagduktilität sind jedoch geringer als bei W6Mo5Cr4-V2 als Räumwerkzeug, Reibahle usw.

W6Mo5Cr4-V3

Sein Karbid ist klein und verteilt sich rechteckig. Es hat auch eine gute Plastizität und Zähigkeit. Und die Verschleißfestigkeit ist besser als bei W6M05Cr4V2. Die Schleifbarkeit ist jedoch schlecht und leicht oxidativ zu entkohlen. Es ist keine gute Wahl für die Herstellung hochpräziser komplexer Schneidwerkzeuge. Es kann verwendet werden, um alle Arten von generischen Schneidwerkzeugen herzustellen. Wie Drehwerkzeug, Fräser usw.
CW6Mo5-Cr4V3Es handelt sich um Schnellarbeitsstahl der Mo-Serie mit hohem Kohlenstoffgehalt und hohem Vanadiumgehalt. Auf der Basis von W6M05Cr4-V3 kann der durchschnittliche Kohlenstoffgehalt von 1,05% auf 1,20% verbessert werden. Und verbessern Sie auch den Vanadiumgehalt, um die Verschleißfestigkeit zu verbessern.

Äquivalente Tabelle für Hochgeschwindigkeits-Werkzeugstahlsorten

Hochgeschwindigkeitswerkzeugstahl hat eine hohe Härte, Festigkeit und Verschleißfestigkeit. Der Unterschied zwischen Kohlenstoffstahl und Hochgeschwindigkeitswerkzeugstahl besteht jedoch darin, dass Hochgeschwindigkeitswerkzeugstahl eine hohe rote Härte aufweist Zeigen Sie alle Informationen der Äquivalenttabelle für Hochgeschwindigkeits-Werkzeugstahl für amerikanische ASTM, UNS, GB, ISO, Europa, Deutschland, Frankreich und Japan an. Und als führender Stahllieferant in China, wenn Sie das folgende Material benötigen: Bitte kontaktieren Sie uns.

GB ISO ASTM UNS JIS LÄRM BS NF
W18Cr4V HS18-0-1 T1 T12001 SKH2 S18-0-1-B18 BT1 HS18-0-1
Z80WCV18-04-01
Z80WCN18-04-01
W18Cr4VCo5 HS18-1-1-5 T4
T5
T6		 T12004
T12005
T12006		 SKH3
SKH4A
SKH4B		 S18-1-2-5
S18-1-2-10
S18-1-2-15		 BT4
BT5
BT6		 HS18-1-1-5
Z80WKCV18-05-04-01
Z85WK18-10
W18Cr4V2Co8 HS18-0-1-10 T5 T12005 SKH40 S18-1-2-10 BT5 HS18-0-2-9
Z80WKCV18-05-04-02
W12Cr4V5Co5 HS12-1-5-5 T15 T12015 SKH10 S12-1-4-5
S12-1-5-5		 BT15 Z160WK12-05-05-04
HS12-1-5-5
W6Mo5Cr4V2 HS6-5-2 M2 (regulär C) T11302
T11313		 SKH51
SKH59		 S6-5-2
SC6-5-2		 BM2 HS6-5-2
Z85WDCV06-05-04-02
Z90WDCV06-05-04-02
CW6Mo5Cr4V2 — M2 (hohes C) T11302 — SC6-5-2 — —
W6Mo5Cr4V3 HS6-5-3 M2 (Klasse) T11313 SKH52 S6-5-3 — Z120WDCV06-05-04-03
CW6Mo5Cr4V3 HS6-5-3 M2 (Klasse) T11323 SKH53 S6-5-3 — HS6-5-3
W2Mo9Cr4V2 HS2-9-2 M7 T11307 SKH58 S2-9-2 — HS2-9-2
Z100DCWV09-04-02-02
W6Mo5Cr4V2Co5 HS6-5-2-5 M35 — SKH55 S6-5-2-5 — HS6-5-2-5
Z85WDKCV06-05-05-04-02
W7Mo4Cr4V2Co5 HS7-4-2-5 M41 T11341 — S7-4-2-5 — HS7-4-2-5
Z110WKCDV07-05-04-04-02
W2Mo9Cr4VCo8 HS2-9-1-8 M42 T11342 SKH59 S2-10-1-8 BM42 HS2-9-1-8
Z110WKCDV09-08-04-02-01

Was ist Hochgeschwindigkeits-Werkzeugstahlanwendungen?

Der Kohlenstoffgehalt von Hochgeschwindigkeitswerkzeugstahl liegt im Bereich von 0,70% bis 1,65%. Der Legierungsgehalt liegt im Bereich von 10% - 20%. Dies verbessert die Härte, Härtbarkeit, Verschleißfestigkeit und Heißhärte dramatisch. Es gibt alle Arten von Legierungscarbid im Inneren, es hat immer noch eine hohe Härte bei einer hohen Temperatur von 600 ° C. Sie eignen sich zur Herstellung von Schneidwerkzeugen mit hohen Schnittgeschwindigkeitsanforderungen Auch gut geeignet für große oder kleine Schneidwerkzeuge, bei denen hohe Anforderungen an die Verschleißfestigkeit gestellt werden. Außerdem werden Formen, Rollen und Maschinenbeschläge mit hohen Anforderungen an die Verschleißfestigkeit hergestellt.

Entsprechend den verschiedenen Legierungselementen kann Hochgeschwindigkeitswerkzeugstahl in Wolfram-Schnellarbeitsstahl, Molybdän-Schnellarbeitsstahl, Kobalt-Schnellarbeitsstahl, Hochvanadium-Schnellarbeitsstahl usw. unterteilt werden. Wie unten werde ich die Details für Sie zeigen.

Wofür wird Schnellarbeitsstahl verwendet?

  • GB W18Cr4V / ASTM T1 / JIS SKH2

GB W18Cr4V entspricht ISO HS18-0-1, ASTM T1, UNS T12001, JIS SKH2, DIN S18-0-1-B18. Dieser Stahl gehört zum Wolfram-Schnellarbeitsstahl, hat eine höhere Zähigkeit, Heißhärte und Hochfestigkeit Temperaturhärte. Es ist nicht leicht, während des Abschreckens überhitzt zu werden, aber die Bearbeitbarkeit ist gut. Die Nachteile dafür sind schlechte Thermoplastizität und Zähigkeit.

Es eignet sich für Schneidwerkzeuge mit Hochgeschwindigkeitsschneiden, einschließlich Drehwerkzeug, Bohrer, Fräser usw. Und kann auch zur Herstellung von Gewindebohrern, Drahtziehwerkzeugen, Sägen usw. verwendet werden.

  • GB W18Cr4V2Co8 / ASTM T5 / JIS SKH40

GB W18Cr4V2Co8steel entspricht ISO HS18-0-1-10, ASTM T5, UNS T12005, JIS SKH40, DIN S18-1-2-10. Es ist auch der Wolfram-Schnellarbeitsstahl, hat aber das Kobaltelement. Es ist heiß Härte, Hochtemperaturhärte und Verschleißfestigkeit sind besser als bei GB W18Cr4V. Die Zähigkeit nimmt jedoch ab.

Es ist eine gute Wahl, um die Werkzeuge mit den komplexen Arbeitsbedingungen herzustellen, wie z. B. Drehwerkzeug, Bereitschaftsschneider, Kochfeld und mehr.

  • GB W12Cr4V5Co5 / ASTM T15 / JIS SKH10

Die entsprechenden Stahlsorten für GB W12Cr4V5Co5 sind ISO HS12-1-5-5, ASTM T15, UNS T12015, JIS SKH10, DIN S12-1-4-5. Es ist der Wolfram-Schnellarbeitsstahl mit Kobalt und hohem Vanadium Härte und Verschleißfestigkeit. Aber die Bearbeitbarkeit, Festigkeit und Zähigkeit sind schlecht. Es ist keine gute Wahl, komplexe Schneidwerkzeuge mit Hochgeschwindigkeitsschneiden herzustellen.

Es eignet sich für die Herstellung von Schneidwerkzeugen mit besonderen Anforderungen an die Verschleißfestigkeit. Wie z. B. Fadenjäger, Ziehmesser usw. Und es kann auch zur Herstellung der Kaltumformwerkzeuge verwendet werden.

  • GB W6Mo5Cr4V2 / ASTM M2 (regulär C) / JISSKH51SKH59

GB W6Mo5Cr4V2steel entspricht ISO HS6-5-2, ASTM M2 (regulär C), JISSKH51SKH59, DIN S6-5-2. Dieser Stahl hat eine gute Härte und Härte. Nach Abfrage kann die Oberflächenhärte 64 HRC -66 HRC betragen. Es ist einer der beliebtesten Hochgeschwindigkeits-Werkzeugstähle.

Es ist ein gutes Material für den Bohrer, den Gewindebohrer, den Fräser, die Kaltarbeitsform usw.

  • GB CW6Mo5Cr4V2 / ASTM M2 (Hoch C) / DIN SC6-5-2

GB CW6Mo5Cr4V2 entspricht ASTM M2 (High C), UNS T11302, DIN SC6-5-2. Nach der Abfrage sind Verschleißfestigkeit, Hochtemperaturhärte, thermische Stabilität und Oberflächenhärte besser als bei W6Mo5Cr4V2. Die Festigkeit und Schlagfestigkeit werden jedoch geringer.

Es wurde verwendet, um die Schneidwerkzeuge mit hoher Bearbeitbarkeit herzustellen. Wie Räummaschine, Reibahle, Kochfeld usw.

  • GB W2Mo9Cr4V2 / ASTM M7 / JIS SKH58

GB W2Mo9Cr4V2 entspricht ISO HS2-9-2, ASTM M7, UNS T11307, JIS SKH58, DIN S2-9-2. Es hat eine gute Verschleißfestigkeit, Heißhärte und Zähigkeit. Und die Dichte ist gering, die Bearbeitbarkeit ist gut Die Leistung beim Schneiden des gemeinsamen Materials ist großartig.

Und es ist geeignet zum Fräsen von Fräsern, Gewindebohrern, Sägeblättern, Drehwerkzeugen, Räumern, Kaltstanzen usw.

  • GB W6Mo5Cr4V2Co5 / ASTM M35 / JIS SKH55

GB W6Mo5Cr4V2Co5 entspricht HS6-5-2-5, ASTM M35, JIS SKH55, DIN S6-5-2-5. Es ist der Kobalt-Schnellarbeitsstahl. Er weist eine gute Verschleißfestigkeit, Bearbeitbarkeit, Heißhärte und Hochtemperaturhärte auf Aber die Festigkeit und Schlagzähigkeit ist nicht hoch.

Es kann verwendet werden, um alle Arten von Schneidwerkzeugen herzustellen, wie z. B. Stempel, Fräser usw.

  • GB W7Mo4Cr4V2Co5 / ASTM M41

GB W7Mo4Cr4V2Co5 entspricht ISO HS7-4-2-5, ASTM M41, UNS T11341, DIN S7-4-2-5 Molybdän. Dies hilft dem Stahl, eine höhere Rothärte und Hochtemperaturhärte zu erreichen. Und verbessert die Verschleißfestigkeit. Seine Bearbeitbarkeit ist gut, aber die Festigkeit und Schlagzähigkeit sind geringer.

Es kann auch für Zahnradschneider, Fräser, Stempel und mehr verwendet werden.

  • GB W2Mo9Cr4VCo8 / ASTM M42 / JIS SKH59

GB W2Mo9Cr4VCo8 entspricht ISO HS2-9-1-8, ASTM M42, UNS T11342, JIS SKH59, DIN S2-10-1-8 Härte und Bearbeitbarkeit.

Dieser Stahl eignet sich für alle Arten von hochpräzisen komplexen Schneidwerkzeugen.

Was ist Hochgeschwindigkeitsstahl Main P.Leistung?

Auch als Windstahl oder Frontstahl bekannt, auch als Weißstahl bekannt. Dies bedeutet, dass selbst das Abkühlen an der Luft beim Abschrecken hart und scharf werden kann. Es ist ein komplexer legierter Stahl, der Wolfram, Molybdän, Chrom, Vanadium, Kobalt und andere karbidbildende Elemente enthält. Legierungselemente umfassen insgesamt etwa 10 ~ 25% oder so. Dies kann unter den Bedingungen hoher Hitze, die durch Hochgeschwindigkeitsschneiden (ca. 500 ° C) erzeugt wird, immer noch eine hohe Härte aufrechterhalten und kann eine HRC von über 60 aufweisen. Dies ist das wichtigste Merkmal von Schnellarbeitsstahl - rote Härte. Die Härte von Kohlenstoffwerkzeugstahl ist bei Raumtemperatur nach dem Abschrecken und Anlassen bei niedriger Temperatur sehr hoch, aber wenn die Temperatur höher als 200 ° C ist, nimmt die Härte stark ab und die Härte von Kohlenstoffwerkzeugstahl nimmt in ähnlichem Maße ab wie die von Glühen bei 500 ° C. Dies schränkt die Schneidwerkzeuge ein. Der Schnellarbeitsstahl kann aufgrund seiner guten roten Härte zur Herstellung von Schneidwerkzeugen verwendet werden, was den fatalen Mangel an Kohlenstoffwerkzeugstahl ausgleicht.

Schnellarbeitsstahl führt im Allgemeinen keinen Zugfestigkeitstest durch, sondern hauptsächlich einen metallografischen Härtetest.

Nach ordnungsgemäßer Wärmebehandlung liegt die Härte von Wolfram- und Molybdän-Schnellarbeitsstahl über 63 und die von Kobalt-Schnellarbeitsstahl über 65. Das säureimprägnierte Stahlgewebe mit geringer Leistung darf keine sichtbaren Schrumpflöcher und keine sichtbare Schrumpflöcher aufweisen. Das Zentrum ist locker, im Allgemeinen sollte locker weniger als 1 Klasse sein.

Die Inhalte der metallographischen Untersuchung umfassen hauptsächlich die Entkohlungsschicht, die Mikrostruktur und die Carbidinhomogenität.

  1. Schnellarbeitsstahl sollte keine offensichtliche Dekarbonisierung aufweisen. Die Mikrostruktur darf im eutektischen Lainit aus Fischgräten nicht vorhanden sein.

Die Carbidinhomogenität in 2. Schnellarbeitsstahl hat den größten Einfluss auf die Qualität, und die metallurgischen und mechanischen Abteilungen legen großen Wert auf den Grad der Carbidinhomogenität. Entsprechend den unterschiedlichen Verwendungszwecken von Stahl können unterschiedliche Sortenanforderungen für die Inhomogenität von Hartmetallen gestellt werden, in der Regel weniger als Grad 3.

  1. Hochgeschwindigkeitsstahl wird zur Herstellung von Schneidwerkzeugen verwendet. Neben seiner hohen Härte, hohen Verschleißfestigkeit und ausreichenden Zähigkeit gibt es auch einen wichtigen Faktor für die rote Härte. (Die rote Härte bezieht sich auf die Fähigkeit der Schneidkante, beim Schneiden mit hoher Geschwindigkeit einem Erweichen in einem glühenden Zustand zu widerstehen.)

Eine Möglichkeit, die rote Härte zu messen, besteht darin, den Stahl auf 580 bis 650 ° C zu erhitzen, ihn 1 Stunde lang zu halten, dann abzukühlen und dann nach viermaliger Messung seine Härte zu messen. Die Abschrecktemperatur von Schnellarbeitsstahl liegt im Allgemeinen nahe am Schmelzpunkt von Stahl, wie 1210 ~ 1240 ° C Wolfram-Schnellarbeitsstahl und 1180 ~ 1210 ° C Hochmolybdän-Schnellarbeitsstahl. Das Abschrecken muss im Allgemeinen dreimal zwischen 540 und 560 ° C liegen. Durch Erhöhen der Abschrecktemperatur kann die rote Härte von Stahl erhöht werden. Um die Lebensdauer von Schnellarbeitsstahlwerkzeugen zu verbessern, kann die Oberfläche verstärkt werden, wie z. B. Niedertemperaturcyanid, Nitrieren, Schwefelnitrieren und so weiter.

Was ist der Unterschied zwischen Werkzeugstahl und Schnellarbeitsstahl?

Werkzeugstahl bezieht sich auf eine Vielzahl von Kohlenstoff- und legierten Stählen, die insbesondere zum Schneiden und Bohren verwendet werden. … Werkzeugstahl wird im Allgemeinen in Kohlenstoff-Werkzeugstahl, legierten Werkzeugstahl und Hochgeschwindigkeits-Werkzeugstahl unterteilt. High Speed Steel ist ein kohlenstoffreicher Werkzeugstahl, der viel Wolfram und Kobalt enthält und reich an Molybdän, Wolfram und Vanadium ist.

Hochgeschwindigkeitsstahl Verpackung & ICHnspektion

Verpackung

Binden Sie die Lieferung, binden Sie sie mit Draht und kennzeichnen Sie sie mit der Ofennummer, den technischen Daten usw. Kaltgewalzter Stahl sollte jedoch auch mit rostfreiem Öl beschichtet und mit feuchtigkeitsbeständigem Papier umwickelt werden. Yinliang-Stahl sollte ebenfalls verpackt werden.

Inspektion

Die Unebenheit von Hartmetall in Schnellarbeitsstahl hängt mit der Korrosionszeit der Probe zusammen. Es wird oft ignoriert, dass der Standard nur vorschlägt, dass Korrosion nicht zu stark korrodiert werden sollte. Die Praxis hat gezeigt, dass bei Auftreten von Korrosion die Karbide schwarz gefärbt werden, was die falsche Phase einer ungleichmäßigen Verbesserung zeigt, und dass der Schnellarbeitsstahl mit schlechter Qualität als hochwertiger Stahl falsch eingeschätzt werden kann, was besonders wichtig ist.

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