Acero T4 | AISI T4 | 1,3255 | SKH3

WALDUN es uno de los principales fabricantes y proveedores de acero T4 de China. WALDUN puede suministrar barras redondas, barras cuadradas, barras planas, placas, láminas y alambres. El acero T4 es uno de los aceros para herramientas de alta velocidad tipo tungsteno de acuerdo con la norma ASTM / A600. En comparación con el acero T1, la composición es muy similar, pero el acero T4 tiene cobalto 5% adicional que mejora la dureza a alta temperatura y la dureza roja. El acero T4 se puede endurecer con una dureza de 66-70HRC.

Forma, tamaño y tolerancia del suministro de acero T4

Barra redonda
Diámetro	1-16 mm	10-50 mm	50-180 mm	180-300 mm
Proceso	Estirado en frío	Laminado en caliente	Forjado en caliente	Forja libre
Pletina
Espesor	1-2,5 mm	1,5-20 mm	20-300 mm
Ancho	800 mm máximo	800 mm máximo	800 mm máximo
Proceso	Estirado en frío	Laminado en caliente	Forjado en caliente

Observación: la tolerancia se puede personalizar según las solicitudes

Composición química del acero T4

Estándar	Calificación	C	Minnesota	PAG	S	Si	Cr	V	Mes	W	Co
ASTM A600	T4	0,70-0,80	0,1-0,4	0,03	0,03	0,2-0,4	3,75-4,5	0,8-1,2	0,4-1,0	17,5-19,0	4,25-5,75
DIN EN ISO 4957	1.3255	0,75-0,83	0,4	0,03	0,03	0,45	3,80-4,5	0,8-1,2	0,5-0,8	17,5-18,5	4,50-5,50
JIS G4403	SKH3	0,73-0,83	0,4	0,03	0,03	0,45	3,80-4,5	0,8-1,2	-	17,0-19,0	4,50-5,50

Propiedad física del acero T4

Densidad, g / cm3	8.68
Punto de fusión, ° C	1432
Conductividad térmica, W / mK	19
Resistividad eléctrica, Ohm mm2 / m	0,65
Capacidad calorífica específica, J / gK	0,46
Coeficiente de expansión térmica, µm / m ° C	11.9

Propiedad mecánica del acero T4

Módulo de elasticidad	190-210 GPa
el coeficiente de Poisson	0,27-0,30

Forja de acero T4

Precalentar el AISI T4 en dos pasos: primero, calentar lenta y uniformemente a 860-900 ° C con una velocidad que no exceda los 220 ° C por hora, segundo, calentar más rápidamente a la temperatura de forjado de 1050-1150 ° C. el calentamiento es necesario cuando la temperatura es inferior a 900 ° C. Enfriamiento lento en horno después de la forja.

Recocido de acero T4

El recocido debe realizarse después del trabajo en caliente y antes de volver a endurecer. Calentar la temperatura de 820 a 850 ° C con una velocidad no superior a 220 ° C por hora. Enfriamiento lento controlado en horno de 10 a 20 ° C por hora a aproximadamente 550 ° C. C, seguido de enfriamiento en aire en calma. Dureza después del recocido 265 Brinell, máxima.

Alivio de tensión de acero T4

Se recomienda aliviar la tensión después del mecanizado y antes del endurecimiento para minimizar la posibilidad de deformación. Calentar en atmósfera neutra a una temperatura de 600 a 650 ° C, y remojar durante aproximadamente dos horas, seguido de enfriamiento lento en el horno.

Endurecimiento de acero T4

Precaliente el acero AISI T4 lentamente a la temperatura de 820-870 ° C, luego caliente T4 uniformemente a la temperatura de 1260-1290^oC, seguido de enfriamiento con aceite, aire o baño caliente a 550^oC.

Templado de acero T4

El revenido debe realizarse inmediatamente después del temple. Calentar lenta y uniformemente a la temperatura de revenido 560-580^oC, remojar bien no menos de 2 horas (una hora por cada 25 mm de espesor total). Se recomienda un revenido doble, la dureza después del revenido es de 64-65 HRC.

Aplicación de acero T4

El acero de alta velocidad AISI T4 se usa ampliamente para fabricar varias herramientas de corte de mayor temperatura.

El uso típico incluye: herramienta de torneado, cortador, escariador, herramientas de corte de conformado, herramientas de perforación, brochas y punzones de extrusión en frío, fresas y cepillos para trabajos de desbaste.