...

М42 ЧАСэй Смочился Стиль|AISI M42 | 1.3247|СХ59

М42-быстрорежущая сталь

WALDUN является ведущим поставщиком быстрорежущей стали AISI M42 в Китае. Вы можете получить круглый стержень, квадратный стержень, плоский стержень, плиту, лист и проволоку.

Сталь M42 (W2Mo9Cr4VCo8) представляет собой быстрорежущую сталь с высокой ударной вязкостью кобальта, в основном используемую для высокопрочного прецизионного износостойкого оборудования для холодной штамповки, а также может использоваться для режущих инструментов и ножей при охлаждении. Твердость стали высокая, до 70HRC, хорошая термическая твердость, твердость при высоких температурах, легко шлифуется. Режущие инструменты из этой стали могут резать жаропрочные сплавы на основе железа, отливать жаропрочные сплавы, титановые сплавы и сверхвысокопрочные стали и т. д. Однако ударная вязкость несколько низкая, и нижний предел температуры должен быть используется при закалке. Благодаря хорошей шлифуемости из него можно изготавливать различные высокоточные сложные инструменты.

Быстрорежущая сталь M42 Форма поставки, размер и допуск

Круглый стержень
Диаметр 1-16мм 10-50мм 50-180мм 180-300мм
Процесс Холоднотянутый Горячекатаный Горячая ковка Бесплатная ковка
Плоская планка
Толщина 1-2,5 мм 1,5-20 мм 20-300мм
Ширина Макс 800 мм Макс 800 мм Макс 800 мм
Процесс Холоднотянутый Горячекатаный Горячая ковка

Примечание: допуск можно настроить в соответствии с запросами

Быстрорежущая сталь M42 Химический состав

Стандарт Оценка С Мн п С Си Кр В Мо Вт Ко
АСТМ А600 М42 1,05-1,15 0,15-0,4 0,03 0,03 0,15-0,65 3,5-4,25 0,95-1,35 9,0-10,0 1,15-1,85 7,75-8,75
ДИН ЕН ИСО 4957 1,3247 1,05-1,15 0,4 0,03 0,03 0,7 3,5-4,5 0.90-1.30 9,0-10,0 1,20-1,90 7.50-8.50
ДЖИС G4403 СХ59 1,05-1,15 0,4 0,03 0,03 0,7 3,5-4,5 0.90-1.30 9,0-10,0 1,20-1,90 7.50-8.50

Быстрорежущая сталь M42 Физическое свойство

Плотность, г/см3 8.1
Модуль упругости, Н/мм2 220x10^3
Теплопроводность, Вт/м °С 20
Удельная теплоемкость, Дж/кг °С 429
Удельное электрическое сопротивление, Ом*мм2/м 0,52
Обрабатываемость 35-401ТП3Т из углеродистой стали 11ТП3Т

Быстрорежущая сталь M42 Тепловое расширение

Температура 10^-6 м/(м*К) 10^-6 дюймов/дюйм °F
°F °С
212 100 11 6.2
392 200 11,5 6,5
572 300 11,9 6.7
752 400 12.3 6,9
932 500 12.4 7
1112 600 12,5 7
1292 700 12,5 7

Быстрорежущая сталь M42 Механические свойства

Твердость по Роквеллу C (закалка маслом от 1163°C, 5 минут) 65,8
Твердость по Роквеллу C (закалка маслом от 1177°C, 5 минут) 65,5
Твердость по Роквеллу C (закалка в масле от 1204°C, 5 минут) 64,3
удар по Изоду без надреза (закалка в масле при 1191°C; температура отпуска 510°C) 13,6 Дж
удар по Изоду без надреза (закалка в масле при 1191°C; температура отпуска 622°C) 24,4 Дж
коэффициент Пуассона 0,27-0,30
Модуль упругости 190-210 ГПа

Быстрорежущая сталь M42 Ковка

Предварительно нагрейте AISI M42 в два этапа. Во-первых, медленно и равномерно нагревайте до 650-760°C со скоростью не более 220°C в час, во-вторых, нагревайте более быстро до температуры ковки 1050-1150°C. подогрев необходим при температуре ниже 850°C. Медленное охлаждение в печи после ковки.

Быстрорежущая сталь M42 Отжиг

Отжиг необходимо производить после горячей обработки давлением и перед повторной закалкой. Нагрев до температуры 770-840°С со скоростью не более 220°С в час (один час на 25 мм толщины), выдержка не менее двух часов. Контролируемое медленное охлаждение в печи со скоростью от 10 до 20°C в час примерно до 600°C, дальнейшее охлаждение до температуры окружающей среды в печи или на воздухе. Твердость после отжига 269 по Бринеллю, не более.

Быстрорежущая сталь M42 снятие стресса

Рекомендуется снимать напряжение после механической обработки и перед закалкой, чтобы свести к минимуму возможность деформации. Нагреть в нейтральной атмосфере до температуры 600-650°С и выдержать примерно два часа с последующим медленным охлаждением в печи. М42 могут быть обработаны до термообработки.

Быстрорежущая сталь M42 Закалка

Предварительно равномерно нагрейте M42 до 780–840 °C, перенесите в печь для закалки (рекомендуется печь с солевой ванной или печь с регулируемой атмосферой), работающую при 1170–1200 °C, в зависимости от степени закалки, необходимой для нанесения, и размера инструмента. . Важно точно контролировать температуру во избежание перегрева. После непродолжительной выдержки при температуре закалки деталь закалить без дальнейшего замачивания в соль при 540-595°С или теплое масло. В случае закалки солью дайте компоненту выровняться при температуре бани, а затем завершите закалку в неподвижном воздухе.

Быстрорежущая сталь M42 Закалка

Отпуск следует проводить сразу после закалки. Медленно и равномерно нагревают до температуры отпуска 510-560°С, хорошо выдерживают не менее 2 часов (один час на 25 мм общей толщины). Требуется трехкратный отпуск. Периодическое охлаждение на воздухе между температурами требуется не менее 1 часа. Достижимая твердость от 67 до 69 HRC.

Тройной характер, °F 700 800 900 950 1000 1050 1100 1150
Роквелл C, твердость 63 63,7 67,7 69,5 68,2 66,5 64,8 59,2

Быстрорежущая сталь M42 Применение

AISI M42 — это быстрорежущая сталь, подходящая для режущих инструментов и широко используемая в металлообрабатывающей промышленности.

Типичное использование включает: спиральные сверла, метчики, фрезы, развертки, протяжки, пилы, ножи и резьбонакатные плашки.

Руководство по покупке быстрорежущей стали M42

Вы ищете руководство, на которое можно положиться при покупке или покупке быстрорежущей стали M42 (HSS)? Разве вы не можете найти надежный источник, который может дать вам всю необходимую информацию об этом?

Если это так, то вы просто на нужной странице в нужное время! Это руководство по покупке быстрорежущей стали M42 будет подробным и будет адаптировано к вашим потребностям!

Мы не только предоставим вам необходимую информацию перед покупкой M42 HSS; мы также расскажем вам немного о том, где вы можете найти лучшую и самую надежную компанию по производству быстрорежущей стали M42!

Что Быстрорежущая сталь M42?

M42 — это разновидность быстрорежущей стали, относящаяся к молибденовой серии и содержащая от восьми (8) до десяти (10) процентов кобальта.

что такое быстрорежущая сталь м42
Изображение того, как выглядит быстрорежущая сталь М42 оптом или оптом

Вы можете считать M42 HSS одним из наиболее широко используемых типов металла из-за некоторых его свойств, которые мы обсудим позже в этой статье.

Что означает кобальт M42?

Кобальт М42 точно такой же, как быстрорежущая сталь М42.

кобальт м42 лучше чем кобальт м35
Кобальт М42 точно такой же, как быстрорежущая сталь М42.

Термин просто возник из-за того, что M42 HSS содержит определенный процент кобальта, который отвечает за некоторые изменения и модификации металла.

Эти изменения включают, но не ограничиваются:

  • Изменение и модификация свойств твердого раствора
  • Повышение твердости в горячем состоянии за счет повышения температуры плавления
  • Рассеивание подвижности как углерода, так и вольфрама
  • Уменьшение энергии границ зерен
  • Повышение прочности связывания
  • И многое другое!

Каков состав быстрорежущей стали M42?

В состав быстрорежущей стали М42 входят следующие легирующие элементы:

  • Карбон (1.08%)
  • Кремний (0,45%)
  • Хром (3.85%)
  • Вольфрам (1.50%)
  • Молибден (9.50%)
  • Ванадий (1.20%)
  • Кобальт (8.00%)

Это общий элементный состав быстрорежущей стали М42. Имея это в виду, вам может показаться очевидным, почему некоторые из его свойств именно такие, какими кажутся…

Свойства стали М42

Как и любой другой тип стали, быстрорежущая сталь M42 также обладает слишком небольшим количеством свойств, полезных и выгодных для определенных применений.

Чтобы помочь вам при покупке, различая ее характеристики, вот некоторые свойства стали M42:

  • Критическая температура: 1560 градусов по Цельсию или 849 градусов по Фаренгейту.
  • Твердость: до 68 HRC
  • Температура аустенизации: 1176 градусов Цельсия.
  • Обрабатываемость: от 35 до 401ТП3Т из углеродистой стали 11ТП3Т.
  • Удельный вес: 7,81

Когда вы кладете его рядом с M35, M2 и M7, M42 — это HSS, который считается лучшим, когда речь идет о твердости в горячем состоянии.

*Твердость в горячем состоянии – это оценка или измерение твердости при повышении температуры.

*Однако по прочности M42 занимает последнее место; М42 наименее прочный по сравнению с остальными.

* Также известна быстрорежущая сталь М42, которая считается лучшей в измерении износостойкости. Это означает, что это сталь, которая может более эффективно противостоять истиранию и износу.

Где найти быстрорежущие стали M42 для продажи

Вы сможете найти и найти быстрорежущие стали M42 в самых разных местах.

где найти быстрорежущую сталь м42 в продаже
Вы сможете найти быстрорежущие стали M42 во многих различных источниках и у поставщиков.

Во-первых, вы можете выполнить поиск в Интернете; вы сможете найти множество поставщиков и производителей быстрорежущих сталей M42 в разных странах.

Однако, не предвзято, но — вы сможете найти лучшее и самое качественное M42 HSS в Китае. Почему? – Потому что китайские поставщики быстрорежущей стали M42 легко находят источник.

Благодаря избытку сырья доверие к китайским производителям принесет удачу вашему бизнесу.

Цены и расценки на сталь M42

Цены и расценки на сталь М42 будут отличаться от одной компании к другой.

Фактически, это будет зависеть от нескольких факторов, включая количество, которое вы будете покупать, тип стали, которую вы купите, и процедуры, выполняемые для производства стали.

Поскольку поставщики и производители стали М42 выполняют разные процессы, расценки и цены также будут разными.

Как правильно выбрать Быстрорежущей стали 

При выборе правильной и лучшей быстрорежущей стали необходимо учитывать некоторые факторы.

как правильно выбрать быстрорежущую сталь
Быстрорежущие стали M42 идеально подходят для обработки алюминия, латуни, меди и нержавеющей стали.

Вопреки распространенному мнению, не существует единственного продукта, способного удовлетворить все ожидания клиента.

Например, вы можете выбрать стали M1, M7, T1 и M2 для быстрорежущих сталей, потому что они обладают хорошей режущей способностью и имеют самую высокую ударную вязкость. Однако известно, что эти стали обладают самой низкой твердостью в горячем состоянии и уровнем износостойкости среди всех инструментов из быстрорежущей стали.

Именно тогда на помощь приходит M42. Так как быстрорежущая сталь M42 содержит около 1.20% V, который можно считать умеренным, и его можно использовать для тонкой и чистой черновой обработки.

Быстрорежущая сталь M42 как альтернатива

M42 HSS также известна и считается идеальной альтернативой стали M2. Быстрорежущая сталь M42 чаще используется для обработки твердых материалов, таких как латунь, алюминий, нержавеющая сталь и т. д., поскольку она может работать на более высоких скоростях.

Вы также можете увидеть, что это увеличивает срок службы пилы!

Который Производитель быстрорежущей стали M42 Должны ли вы доверять?

Здесь, в Китае, ни одному другому поставщику быстрорежущей стали M42 не доверяют, кроме нас в Waldun. Waldun Steel работает уже более десяти лет, и мы ни разу не подвели наших клиентов.

На самом деле, мы можем производить десятки тысяч тонн быстрорежущей стали в год, в зависимости от требований заказчика и заказчика.

Мы также являемся компанией, у которой слишком мало сертификатов, таких как ISO, SGS, CE и многих других!

Последние продукты

КОНТАКТЫ WALDUN STEEL

Мобильный:

+8618652469606

Электронное письмо:

iguhongtao@gmail.com

логотип Waldun Steel ISO 9001 300x158

Получить цитату сейчас!

© Авторское право - WALDUN STEEL