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1045 Steel | AISI 1045 | 1,191 | C45 | S45C

AISI-1045-barra redonda

WALDUN é um dos melhores Fabricante e exportador de aço AISI 1045 na China. WALDUN é fornecendo com redondo, quadrado, plano, bloco e eixo, etc.

O aço 1045 é definido como aço de carbono médio que tem 0,43%-0,5% de carbono. Oferece boa soldabilidade, boa usinabilidade, alta resistência e propriedades de impacto, mas baixa temperabilidade devido à falta de elementos de liga adequados, mas pode obter durezas de superfície 54 -60HRC após o endurecimento por chama ou indução. O aço 1045 é geralmente fornecido na condição forjado a quente preto ou normalizado e tem uma resistência à tração de 570 -700 MPa com dureza de superfície 170-210HB.

1045 Aço Forma, tamanho e tolerância do suprimento

Formulário de Fornecimento Tamanho (mm) Processar Tolerância
Redondo Φ6-Φ100 Desenho frio Preto brilhante Melhor H11
Φ16-Φ350 Laminados a quente Preto -0 / + 1mm
Descascado / moído Melhor H11
Φ90-Φ1000 Forjado a Quente Preto -0 / + 5mm
Rough Turned -0 / + 3mm
Plano / Quadrado / Bloco Espessura: 120-800 Forjado a Quente Preto -0 / + 8 mm
Largura: 120-1500 Rough Machined -0 / + 3mm

Observação: a tolerância pode ser personalizada de acordo com as solicitações

1045 Aço Composição química

Padrão Grau C Si Mn P S Cr
ASTM A29 1045 0,43-0,50 - 0,60-0,90 ≤0,04 ≤0,05 -
EN 10083-2 C45 0,42-0,50 ≤0,04 0,50-0,90 ≤0,03 ≤0,035 ≤0,4
1.1191
JIS G4051 S45C 0,42-0,48 0,15-0,35 0,60-0,90 ≤0,03 ≤0,035 -

1045 Aço Propriedade física

Densidade, g / cm3 7,87
Ponto de fusão ° C 1495
Módulo de elasticidade, psi 29 x 10 ^ 6
Coeficiente de expansão térmica, 68-212˚F, / ˚F 6,39 x 10 ^ -6
Condutividade térmica, Btu / ft hr ˚F 30
Calor específico, Btu / lb ˚F 0,116
Resistividade elétrica, microhm-in 6,42

1045 Aço Propriedade mecânica

Tamanho da seção mm ≤ 16 17 – 40 41 – 100
Resistência à tração Mpa 700-850 6500-800 630-780
Força de rendimento Mpa ≥ 500 ≥430 ≥ 370
Alongamento em 50mm % ≥ 14 ≥ 16 ≥ 17
Impact Charpy J ≥ 30 ≥ 30 ≥ 30
Dureza HB 210-245 195-235 185-230

Observação: Água Quench em 820 oC -850 oC ou óleo de extinção a 830 ° C-860 ° C e temperado entre 540 ° C - 680 ° C

1045 Aço Forjamento

Aqueça o AISI 1045 com duas etapas, primeiro aqueça a temperatura para 750 oC - 800 oC, segure por um tempo adequado e, em seguida, aqueça a temperatura até 1100 oC - 1200 oC, mantenha tempo suficiente para que o aço seja totalmente aquecido. Temperatura mínima de forjamento 850 ° C, portanto, não forje abaixo dela. O aço AISI 1045 deve ser resfriado o mais lentamente possível no ar parado ou na areia após o forjamento.

1045 Aço Normalizando

A normalização é usada para refinar a estrutura de forjados que podem ter resfriado de maneira não uniforme após o forjamento e considerada como um tratamento de condicionamento antes do tratamento térmico final. A normalização da temperatura para o aço AISI 1045 deve ser realizada entre 870 ℃ -920 ℃. mantenha o tempo adequado para que o aço seja totalmente aquecido para completar a transformação da ferrita em austenita. Mergulhe por 10 a 15 minutos e, em seguida, resfrie ao ar livre.

1045 Aço anelamento

O recozimento é considerado um tratamento adequado para usinagem. O AISI 1045 deve ser realizado a uma temperatura nominal de 800 ℃ -850 ℃, mantenha o tempo adequado para que o aço seja totalmente aquecido e, em seguida, resfrie o forno.

1045 Aço Endurecimento

AISI 1045 pode ser endurecido para aumentar a dureza e resistência da superfície. Geralmente é aquecido à temperatura de 820oC - 860oC, mantenha o tempo adequado para que o aço seja aquecido uniformemente, deixe de molho por 10-15 minutos por 25 mm de seção e resfrie em água ou óleo. O temperamento deve ser seguido imediatamente após o resfriamento.

1045 Aço Temperamento

O revenido será realizado para otimizar a propriedade após o resfriamento. O aço AISI 1045 é geralmente aquecido a 400oC - 650oC conforme necessário, mantenha até que a temperatura esteja uniforme em toda a seção, deixe de molho por 1 hora a cada 25 mm de seção e resfrie ao ar livre.

1045 Aço Inscrição

Comparado com o AISI 1020, o AISI 1045 tem baixa liga, mas pode ser inflamado ou endurecido por indução para obter alta resistência e é amplamente utilizado em muitas indústrias que exigem mais força, resistência ao desgaste,

As aplicações típicas incluem eixos, parafusos, bielas, braçadeiras hidráulicas, aríetes, pinos, rolos, pinos, eixos, fusos, soquetes, engrenagens leves, etc.

FAQ SOBRE AÇO CARBONO AISI 1045 – ASTM A29

QUE GRAU DE AÇO É 1045?

O aço 1045 é um aço de médio carbono que oferece melhores propriedades mecânicas do que o aço 1018, além de maior resistência ao desgaste. O aço 1045 pode ser tratado termicamente para atingir uma ampla gama de níveis de dureza, de HRC 22 a HRC 60. O aço 1045 é normalmente usado em aplicações onde são necessárias maior resistência e resistência ao desgaste, como engrenagens, eixos, eixos e virabrequins. O aço 1045 também é frequentemente usado em 1045 O aço 1045 é um aço de carbono médio, feito com carbono 0,44%-0,50%. Possui ductilidade e resistência moderadas, além de boa usinabilidade e soldabilidade. 1045 é mais forte do que a maioria dos aços comuns de baixo carbono como 1018 e 1020, mas com maleabilidade semelhante. 1045 está disponível em redondos, quadrados, planos, hexágonos e outros formatos. Seus acabamentos incluem laminado a quente (HR), estirado a frio (CD) e torneado retificado e polido (TG&P). O eixo hot roll 1045 TGP atende às especificações e padrões ASTM A108 Grau 1045. Resistência à tração 125ksi min Força de rendimento: 85 ksi min Alongamento: 12% em 2″.

O 1045 É UM BOM AÇO?

O aço 1045 é uma escolha popular para uma ampla gama de aplicações, desde ferramentas e máquinas até peças automotivas. Sua popularidade se deve à sua boa soldabilidade, tenacidade, resistência e acessibilidade. O aço 1045 também possui boa usinabilidade e pode ser tratado termicamente para maior dureza. Embora o aço 1045 não seja tão resistente à corrosão quanto outros tipos de aço, ele pode ser tratado com um revestimento ou tinta para melhorar sua durabilidade. No geral, o aço 1045 é uma opção versátil e acessível, adequada para uma variedade de aplicações.

O QUE SIGNIFICA 1045 EM AÇO?

O aço 1045 é um tipo de aço de baixo carbono que contém entre 0,4 e 0,5 por cento de carbono. O aço 1045 é frequentemente usado em aplicações onde são necessárias resistência, dureza e resistência ao desgaste. O aço 1045 pode ser tratado termicamente para produzir uma ampla gama de propriedades, incluindo maior dureza e resistência, usinabilidade aprimorada e soldabilidade aprimorada. O aço 1045 também é frequentemente usado em aplicações onde são necessárias altas temperaturas, como em fornos e forjarias. O aço 1045 está disponível em uma ampla variedade de formatos, incluindo redondos, quadrados, planos e hexágonos. O aço 1045 também pode ser fornecido em uma variedade de acabamentos de superfície, incluindo laminados a quente, laminados a frio, recozidos ou normalizados.

O AÇO 1045 PODE SER SOLDADO?

O aço 1045 pode ser soldado usando todos os métodos de soldagem padrão. No entanto, é importante observar que o aço 1045 possui alto teor de carbono, o que pode torná-lo suscetível a trincas. Como resultado, é importante usar um processo de soldagem com baixo teor de hidrogênio e evitar qualquer resfriamento súbito da área de solda. Além disso, muitas vezes é necessário realizar um tratamento térmico pós-soldagem para aliviar as tensões e promover a cicatrização da área de solda. Com os devidos cuidados e atenção, o aço 1045 pode ser soldado com sucesso sem qualquer dificuldade.

QUAL A DIFERENÇA ENTRE O AÇO 1045 E O 4140?

O aço 1045 é um aço de médio carbono que oferece melhores propriedades mecânicas do que o aço 1018 e outros aços de baixo carbono. 1045 é ideal para aplicações que exigem maior resistência e resistência ao desgaste. 1045 tem o mais comum dos aços laminados a quente. É adequado para eixos, engrenagens e forjados. 1045 deve ser normalizado antes do tratamento térmico. O aço 4140 é um aço de baixa liga que contém cromo, molibdênio e manganês. 4140 é um aço temperado em óleo que pode ser tratado termicamente em uma variedade de níveis de dureza. 4140 oferece boa resistência ao desgaste e tenacidade em contraste com outros aços temperados e revenidos. 4140 é normalmente usado em aplicações onde são necessárias força, dureza e resistência à abrasão. A diferença entre os aços 1045 e 4140 é que o 1045 é um aço de médio carbono, enquanto o 4140 é um aço de baixa liga contendo cromo e molibdênio. O 1045 é ideal para aplicações que exigem maior resistência e resistência ao desgaste, enquanto o 4140 é adequado para aplicações onde são necessárias resistência, dureza e resistência à abrasão.

UM 1045 PODE SER ENDURECIDO?

O aço 1045 é um aço de médio carbono versátil que pode ser tratado termicamente, forjado e normalizado. 1045 pode ser usado para uma variedade de aplicações, incluindo engrenagens, eixos, eixos e parafusos. 1045 está disponível em uma variedade de formas, incluindo redondo, quadrado e retângulo. 1045 pode ser endurecido aquecendo o aço a aproximadamente 1700 graus Fahrenheit e depois resfriando em água ou óleo. 1045 também pode ser recozido aquecendo o aço a aproximadamente 1500 graus Fahrenheit e depois resfriando em um forno. 1045 é um aço versátil que pode ser usado para uma variedade de aplicações.

PARA QUE SERVE O AÇO CARBONO 1045?

O aço 1045 é um aço de médio carbono que oferece melhores propriedades mecânicas do que o aço 1018 e outros aços de baixo carbono. Sua resistência, durabilidade e estabilidade dimensional tornam o aço 1045 adequado para aplicações que exigem um alto grau de resistência ao desgaste. O aço 1045 pode ser tratado termicamente para obter uma ampla gama de níveis de dureza, desde HRC22 para aplicações suaves até HRC60 para máxima resistência ao desgaste. O aço carbono 1045 também oferece boa soldabilidade, usinabilidade e pode ser normalizado ou recozido após tratamento térmico. O aço carbono 1045 é comumente usado nas indústrias automotiva e de construção para uma variedade de aplicações.

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