1.2714 (56nicrmov7) / 55NiCrMoV7 Acero
55NiCrMoV7 / 1.2714 es un acero de matriz aleado con Ni que tiene una tenacidad extrema y buenas propiedades de endurecimiento con muy poco cambio de tamaño después del tratamiento térmico. 55NiCrMoV7 / 1.2714 es similar a AISI / SAE L6 y se utiliza para fabricar matrices de forja, cuchillas de corte en caliente, punzones, placa de soporte, portamatrices, herramientas de punzonado en caliente
Composición químicación: 55NiCrMoV7 según EN ISO 4957; 1.2714 según DIN 17350 (acero para herramientas de trabajo en caliente)
CALIFICACIÓN | NÚMERO | C | Si | Minnesota | PAG | S | Cr | Mes | Ni | V |
55NiCrMoV7 | 0,50-0,60 | 0,10-0,40 | 0,60-0,90 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | 0,80-1,20 | 0,35-0,55 | 1,50-1,80 | 0,05-0,15 | |
1.2714 | 0,50-0,60 | 0,10-0,40 | 0,65-0,95 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | 1,00-1,20 | 0,45-0,55 | 1,50-1,80 | 0,07-0,12 |
Acero para herramientas de trabajo en caliente 55NiCrMoV7 / 1.2714 Tamaño y tolerancia y proceso
Forma | Tamaño (mm) | Proceso | Tolerancia | Longitud (mm) |
Redondo | Φ6-Φ50 | Estirado en frío | H11 | 3000-5800 |
Redondo | Φ40-Φ120 | Laminado en caliente | -0 / + 3 mm | 3000-10000 |
Redondo | Φ120-Φ1000 | Forjado en caliente | -0 / + 3 mm | 3000-10000 |
Plano / Cuadrado / Bloque | Espesor: 120-800 Ancho: 120-1500 |
Forjado en caliente | -0 / + 3 mm | 500-6000 |
Acero para herramientas de trabajo en caliente 55NiCrMoV7 / 1.2714 Tratamiento térmico
Recocido para 55NiCrMoV7 / 1.2714
1.Temperatura de recocido nominal: 650-700 ° C
2.Enfríe lentamente en la furia
3.Dureza Brinell máxima de 255
Endurecimiento y revenido (QT) para 55NiCrMoV7 / 1.2714
1.Temperatura de endurecimiento nominal: 830-870 ° C para aceite, 830-890 ° C para aire.
2.Mantener la temperatura y luego enfriar en aceite o aire.
3.Temperar lo antes posible cuando la temperatura baja a la temperatura ambiente
4. Caliente uniformemente a la temperatura requerida permitiendo un tiempo de remojo de dos horas por cada 25 mm de sección de corte.
5. Se recomienda encarecidamente un segundo revenido.
6.Mantenga el material fuera del horno, luego enfríe en el aire
Templado | ||||||
La temperatura | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 |
Dureza (HRC) | 55 | 54 | 53 | 49 | 45 | 39 |
Resistencia a la tracción | 1910 | 1850 | 1790 | 1630 | 1490 | 1210 |
Alivio del estrés para 55NiCrMoV7 / 1.2714
1. El alivio del estrés debe realizarse calentando a 650-700 ° C para reducir la distorsión durante el tratamiento térmico.
2.Enfriamiento en horno a 300-350 ° C
3.enfriamiento en el aire
Acero para herramientas de trabajo en caliente 55NiCrMoV7 / 1.2714 Propiedad mecánica (solo como referencia)
1.Resistencia a la tracción: 1220-1330MPa
2.Punto de rendimiento: 1100MPa
3.Reducción porcentual del área después de la fractura: 55%
4.Elongación después de la fractura: 14%
55NiCrMoV7 / 1.2714 Condición de entrega de acero para herramientas de trabajo en caliente
1.Forma: Redondo / Cuadrado / Plano / Ejes / Rodillos / Bloques
2.condición de la superficie: superficie negra / superficie brillante
3.Tratamiento térmico: recocido / QT
4.Rectitud: Max 3 mm / m (la rectitud mejorada puede estar disponible a pedido)
5.Longitud: 3000-5800mm adecuado para contenedores de 20 ″. por encima de 6000 mm, adecuado para contenedores de 40 ″
6.Tamaño del grano: 5-8 según ASTM E112-96
7.Dureza típica: HRC60-65
8.Estándar ultrasónico: Sep1921 / ASTM A388 / EN 10228-3
9.Inclusión no metálica: 2 máx. Según ASTM E45 / K4≤20 según DIN 50602
10.Relación de forja: mínimo 4: 1
11.Marcado: Grado / Peso / Longitud / Tamaño / Número de calor
Acero para herramientas de trabajo en caliente 55NiCrMoV7 / 1.2714 Certificacion de calidad
Se proporcionará un informe de prueba del material (Certificado de inspección EN 10204 3.1), que documente lo siguiente:
1.Análisis químico
2.Propiedades mecánicas
3.dureza de la superficie
Inclusión no metálica
5.Proceso de tratamiento térmico
6.tamaño de grano
7.relación de forja
8.Método / criterios de prueba NDE
55NiCrMoV7 / 1.2714 Fabricantes y proveedores de acero para herramientas de trabajo en caliente, suministrados en varillas redondas, cuadradas / planas, rodillos, ejes, bloques y piezas de forja.
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¿Estás buscando descubrir la verdad detrás de lo que 1.2714 acero ¿es? ¿Quiere aprender más sobre este tipo de acero en particular para averiguar más sobre él?
En esta guía, lo ayudaremos a tener una mejor y más profunda comprensión de lo que es el acero 1.2714. ¡Le ayudaremos a verlo en un mejor ángulo en la medida en que sepa cada centímetro y poco de él!
¿Qué es el acero DIN 1.2714?
Es un tipo de acero que puede utilizar para juegos de herramientas de trabajo en caliente, específicamente en la industria de moldes de plástico.
Imagen de cómo se ve el acero DIN 1.2714
Gracias a sus grandes cantidades de cromo y níquel, puede esperar que tenga altos niveles de dureza y propiedades de endurecimiento.
Puede encontrar DIN 1.2714 como un grado estándar de 40 HRC que posee una dureza uniforme y una buena templabilidad.
Acero equivalente a DIN 1.2714
DIN es un estándar europeo y es la abreviatura de Deutsches Institut für Normung, en inglés, es el Instituto Alemán de Normalización.
Dado que la DIN 1.2714 está bajo esta norma en particular, existen otras normas que tienen este acero en particular. Si bien son similares en términos de los elementos presentes, son diferentes en términos de niveles de contenido.
Los aceros equivalentes para DIN 1.2714 son:
- AFNOR 55 NCD V7
- Euronorm 55 NiCrMo V7
- DB6
- Acero AISI L6
¿Cuáles son las características del acero 1.2714?
El estado recocido es extremadamente viable y eficiente.
Algunos de los rasgos más notables y características específicas del acero DIN 1.2714 incluyen:
- Altos niveles de dureza después del proceso de endurecimiento.
- Buenos niveles de resistencia al revenido
- Resistente a cambios bruscos de temperatura
- Adaptabilidad a la fatiga térmica
- Puede endurecerse tanto en aceite (830 a 870 grados Celsius) como en aire (870 a 900 grados Celsius)
- Funciona incluso mientras está recocido suavemente
¿Qué es el acero 55NiCrMoV7?
Este grado de acero en particular es similar al DIN 1.2714, es solo el nuevo término para él porque sigue el formato Euronorm, no el DIN.
Muestra rápida del acero 55NiCrMoV7
El estándar Euronorm es un estándar que reemplazó al DIN, junto con algunos otros estándares de la industria, como BS, NF y SS.
DIN 1.2714 Propiedades mecánicas
Las propiedades mecánicas del acero DIN 1.2714 son importantes porque es para lo que los utilizará.
Debe conocer esta información para poder distinguir si podrá utilizarla o no para la aplicación que desea. Las propiedades mecánicas del acero DIN 1.2714 incluyen:
- (HB) Dureza: 376
- Resistencia a la tracción Rm:MPa 1270; ksi 184
- Rp 0.2 Fuerza de producción: MPa 1045; ksi 151
- Alargamiento: 10%
- Modulos elasticos:GPa 205; ksi 29733
¿Para qué aplicaciones se puede utilizar acero DIN 1.2714?
Puede encontrar el uso del acero DIN 1.2714 en una amplia gama de sectores e industrias.
Moldeado de matrices: una de las aplicaciones más habituales que puede tener para el acero 1.2714
Las aplicaciones más comunes que puede tener para este grado de acero en particular incluyen:
- Piezas de embrague y pasadores
- Puñetazos
- Formando Rollos
- Husillos
- Aspectos
- Piezas de mandril
- Alfileres de nudillos
- Trinquetes
- Trimmer muere
- Matrices de obturación y formación
- Herramientas de perforación en caliente y cuchillas de corte
Estas no son las únicas aplicaciones que puede tener con el acero DIN 1.2714; ¡hay mucho más!
¿Cuál es el programa dimensional para el que puede obtener acero 1.2714?
El grosor habitual por el que puedes adquirirlo está entre el rango de 8 y 120 mm. Para el ancho, está en el rango de 1000 a 2100 mm.
NOTA: Puede obtener acero DIN 1.2714 personalizado si desea espesores y anchos superiores o superiores a los habituales. Solo tiene que comunicárselo a su fabricante.
Composición química del acero DIN 1.2714
Para que tenga una mejor comprensión de lo que es el acero 1.2714, aquí está su composición química:
Níquel (Ni) | Cromo (Cr) | Molibdeno (Mo) | Silicio (Si) | Fósforo (P) | Azufre (S) | Manganeso (Mn) | Carbono (C) |
1,50 hasta 1,80% | 1.00 hasta 1.20% | 0,45 hasta 0,551 TP1T | 0,10 hasta 0,401 TP1T | ≤ 0.030% | ≤0.030% | 0,65 hasta 0,951 TP1T | 0.50 hasta 0.60% |
¿Cómo se fabrica y fabrica la norma DIN 1.2714?
Generalmente, el acero aleado se fabrica a través de la mezcla o combinación de acero al carbono simple con elementos de aleación.
La creación y fabricación del acero DIN 1.2714 es así, y emplea la fusión del acero al carbono junto con otros elementos de aleación para formar un material mejor y más específico.
Puede fabricar DIN 1.2714 mediante la fusión de todos los elementos de aleación mencionados anteriormente, ya sea en una operación de fundición o en un horno. Se realiza en un área cerrada y controlada para evitar la oxidación y contaminación del acero.
¿Puede utilizar acero 1.2714 en aplicaciones de trabajo en caliente?
Puede utilizar DIN 1.2714 en aplicaciones de trabajo en caliente con éxito
Sí, de hecho, el acero DIN 1.2714 está fabricado específicamente para su uso en aplicaciones de trabajo en caliente debido a la tenacidad y la ductilidad que ofrece.
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Contenido de la página
- Composición química: 55NiCrMoV7 según EN ISO 4957; 1.2714 según DIN 17350 (acero para herramientas de trabajo en caliente)
- 55NiCrMoV7 / 1.2714 Acero para herramientas de trabajo en caliente Tamaño, tolerancia y proceso
- 55NiCrMoV7 / 1.2714 Tratamiento térmico de acero para herramientas de trabajo en caliente
- 55NiCrMoV7 / 1.2714 Propiedades mecánicas de acero para herramientas de trabajo en caliente (solo como referencia)
- 55NiCrMoV7 / 1.2714 Condición de entrega de acero para herramientas de trabajo en caliente
- 55NiCrMoV7 / 1.2714 Certificación de calidad de acero para herramientas de trabajo en caliente
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- DIN 1.2714 Propiedades mecánicas
- ¿Para qué aplicaciones se puede utilizar acero DIN 1.2714?
- ¿Cuál es el programa dimensional para el que puede obtener acero 1.2714?
- Composición química del acero DIN 1.2714
- ¿Cómo se fabrica y fabrica la norma DIN 1.2714?
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