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Acero de alta velocidad - Acero Waldun

Acero de alta velocidad: la guía completa de preguntas frecuentes

¿Está buscando un proveedor o fabricante de acero de alta velocidad en el que pueda confiar? Si está buscando más información sobre qué es el acero de alta velocidad, ¡está en la página correcta!

En esta guía, no solo aprenderá qué es el acero de alta velocidad; ¡También le daremos los conocimientos necesarios para conseguir o trabajar con un proveedor o fabricante de acero de alta velocidad!

¿Qué es acero de alta velocidad o HSS?

El acero de alta velocidad, o HSS para abreviar, es parte de la familia de las aleaciones.

que es acero de alta velocidad o hss

que es acero de alta velocidad o hss

Imagen de cómo se ve el acero de alta velocidad o HSS

Es una aleación de la que pueden obtener sus propiedades de una amplia gama de metales de aleación; estos metales de aleación suelen ser sustancias que se agregan al acero al carbono, como el molibdeno y el tungsteno.

Además de eso, es parte de un subconjunto de herramientas que usa para cortar; su uso más común es con brocas y cuchillas.

Qué es Acero de alta velocidad ¿Hecho de?

El principal compuesto de acero de alta velocidad es molibdeno y tungsteno con acero al carbono. Pero. La mayoría de las veces, estos materiales se mezclan y combinan con cobalto y vanadio.

Estos elementos realmente aumentan la temperatura de trabajo del HSS; es lo que hará que su acero de alta velocidad sea viable en temperaturas que pueden llegar hasta los 650 grados Celsius.

Ventajas y ventajas del uso de acero de alta velocidad

pros y ventajas de los aceros rápidos (hss)

pros y ventajas de los aceros rápidos (hss)

HSS tiene altos niveles de resistencia al desgaste, por eso se utiliza para producir herramientas de corte.

El uso de acero de alta velocidad en realidad puede brindarle muchas ventajas y beneficios diferentes. Algunos de estos beneficios incluyen:

Alta resistencia al desgaste

Una de las muchas ventajas del acero de alta velocidad es que tiene un alto nivel de resistencia al desgaste. Gracias al procedimiento de tratamiento térmico realizado en acabado y pulido, HSS tiene un alto nivel de resistencia al desgaste.

Más aún, ¡el nivel de dureza del rojo del HSS puede alcanzar hasta 650 grados Celsius! Utilice acero de alta velocidad para cortar temperaturas que contengan niveles de temperatura significativos.

Velocidades de corte elevadas

Solo por su término, ya sabe que podrá cortar en “altas velocidades” usando HSS. Definitivamente puede disfrutar usándolo si su proyecto requiere un corte rápido y rápido.

Fuerza y dureza

Parte de las muchas ventajas de usar HSS o acero de alta velocidad es su dureza. Siguiendo su nivel de resistencia al desgaste, la dureza y la fuerza del HSS es incomparable porque se tratan bajo aplicaciones de calor extremo.

Precios má bajo

Si miramos el acero de alta velocidad o HSS y lo alineamos con otras sustancias como el carburo de tungsteno, el carburo cementado y similares, el HSS es mucho más barato y más viable.

Con su precio, definitivamente no tendrás problemas para encontrar un presupuesto para él.

Desventajas del acero de alta velocidad

HSS no es todo arcoíris y mariposas. De hecho, también tiene algunas desventajas y desventajas.

Estas desventajas incluyen, pero no se limitan a:

Alta fragilidad

El HSS se fabrica y se termina mediante un tratamiento térmico; no solo es duro, sino que también será mucho más quebradizo. Además de eso, ¡es fácil de romper en comparación con otros tipos de acero!

Baja resistencia a vibraciones e impactos

Debido a su dureza, puede esperar que el acero de alta velocidad tenga bajos niveles de vibración. Esto significa que si vibra sin regulación, puede provocar que se rompa y agriete.

Además, la resistencia al impacto de un HSS tampoco es buena en comparación con otros tipos y tipos de acero.

Poca dureza del rojo

Podría pensar que su capacidad y capacidad de aproximadamente 650 grados Celsius ya es buena, pero no lo es.

Básicamente, la dureza roja es la capacidad de un acero de calentarse a rojo; es básicamente resistencia al calor.

De hecho, encontrará capacidades de temperatura y dureza rojas más altas y más flexibles con otros tipos de acero. Tome el carburo de tungsteno, por ejemplo; la dureza roja del carburo de tungsteno, se encuentra entre 800 y más de 1200 grados Celsius; es solo la mitad de la dureza roja o la resistencia a la temperatura del HSS.

¿Cuál es el punto de fusión del HSS?

El punto de fusión es la temperatura a la que se funde el acero de alta velocidad.

cuál es el punto de fusión del hss

cuál es el punto de fusión del hss

Cuando se coloca bajo temperaturas extremas, el acero de alta velocidad (HSS) se puede fundir

Y, para darte el punto de fusión del HSS, será de alrededor de 1.430 grados Celsius. Dependiendo de la mezcla de aleaciones y otras sustancias, puede llegar a más de 1.600 grados Celsius.

Diferentes tipos de acero de alta velocidad

Si bien muchas personas pensaron que el HSS solo se agrupa en un (1) tipo, el Instituto Americano de Acero y Hierro (AISI) confirma dos (2) tipos básicos de HSS.

diferentes tipos de acero de alta velocidad

diferentes tipos de acero de alta velocidad

Molibdeno (grado M) y tungsteno (grado T), los principales tipos de HSS

Tipo de tungsteno (grados T)

Desea utilizar los tipos de tungsteno de HSS si está buscando una mayor resistencia al desgaste y templado.

Esto se debe simplemente al hecho de que el tungsteno contiene propiedades que son resistentes a una amplia gama y clasificaciones de desgaste.

Tipo de molibdeno (grados M)

Los tipos de HSS de molibdeno, por otro lado, son los tipos que desea si está buscando mejorar y aumentar la tenacidad y la resistencia.

Básicamente, el número que sigue a la letra (T o M), no tiene otro significado que el de identificarlo entre sí.

Funcionan más flexibles y más manejables que el tungsteno debido a su flexibilidad y dureza general. Además de eso, son menos frágiles que los aceros de alta velocidad de grado T.

¿Qué significan los números después de las letras de grado de acero de alta velocidad?

Para darle un ejemplo perfecto, M5 no significa que esté más aleado y sea mejor que M2, y así sucesivamente.

Lo que estos números realmente significan es en términos de identificación y distinción de cuáles son las propiedades de los grados particulares.

M1 es el tipo que carece de dureza roja, pero es más flexible; M7 es lo que desea utilizar para hacer y producir taladros de construcción más pesados donde la resistencia pesa lo mismo que la flexibilidad, M35 es similar a M2 pero tiene una mezcla de cobalto, etc.

¿Qué es el acero de alta velocidad M2?

M2 HSs es un tipo de acero de tungsteno-molibdeno, que ha sido popular y famoso tanto para aplicaciones de corte como de no corte.

¿Qué es el acero de alta velocidad m2?

¿Qué es el acero de alta velocidad m2?

Acero de alta velocidad M2, uno de los tipos de HSS más comunes en el mercado

En comparación con otros tipos de acero, el acero de alta velocidad M2 tiene un alto nivel de carbono. ¿Qué significa esto? - Básicamente significa que podrá usarlo para un mejor y mayor nivel de resistencia al desgaste.

Acero de alta velocidad (HSS) frente a acero de carburo de tungsteno

Al seleccionar herramientas, normalmente se le da la opción de trabajar con carburo de tungsteno o con acero de alta velocidad (HSS).

El acero al carburo es un tipo de acero, que es una combinación de un elemento metálico de aleación y carbono. El acero de alta velocidad, por otro lado, es un tipo de acero que tiene una tonelada de cobalto y tungsteno. Más aún, también es algo rico en vanadio, molibdeno y / o tungsteno.

Si tiene dudas al elegir HSS y acero de carburo de tungsteno, aquí hay algunas diferencias clave entre los dos:

  • Cuando se trata de velocidad de corte, el carburo de tungsteno es mejor. En realidad, es de cuatro (4) a siete (7) veces más rápido que el HSS.
  • La dureza roja del acero al carburo es de aproximadamente 800 a 1200 grados Celsius, mientras que el HSS es de 650
  • Las herramientas de carburo de tungsteno son más duras y resistentes, por lo tanto, son más frágiles y es más probable que se rompan más fácilmente.
  • El acero de alta velocidad es más barato y mucho más fácil de encontrar en el mercado en comparación con las herramientas de carburo.

¿Se oxida el acero HSS?

Si bien la mayoría de las herramientas HSS son resistentes al desgaste y la corrosión, llegará un momento en que su resistencia se deteriorará.

¿Se oxida el acero?

¿Se oxida el acero?

El acero de alta velocidad (HSS) se oxidará y deteriorará si no se cuida adecuadamente

Lo que esto significa básicamente es que se oxidarán; incluso si el contenido de cromo de aleación de HSS es alto, todavía se oxidará, lo que provocará que el material se oxide y se corroa.

¿Cuáles son las aplicaciones del acero de alta velocidad?

Cuando se trata de aplicaciones, los aceros de alta velocidad (HSS) nunca le fallarán.

¿Cuáles son las aplicaciones del acero de alta velocidad?

¿Cuáles son las aplicaciones del acero de alta velocidad?

Podrá utilizar acero de alta velocidad en muchas aplicaciones diferentes.

Puede encontrar una gran cantidad de usos y aplicaciones diferentes de HSS en el mercado, los más habituales incluyen, entre otros:

Herramientas de corte

Debido a su dureza y flexibilidad, el uso o aplicación más común del acero de alta velocidad es la creación de herramientas de corte.

Hay muchas herramientas de corte diferentes disponibles en el mercado, como brocas, hojas de sierra circular, etc.

Materiales de fresado

Además de crear o fabricar brocas y hojas de sierra, también puede utilizar acero de alta velocidad en fresas.

Las fresas o los materiales de fresado son las fresas que puede utilizar para las fresadoras.

Punzones y matrices

Un punzón y una matriz es un material que normalmente se utiliza para formar láminas de metal para piezas de automóviles, naves espaciales y muchos más.

El punzón es la parte del equipo que se usa para doblar, estirar y formar, mientras que el dado es el opuesto (generalmente se lo llama un “bloque de dado”).

Grifos

Un grifo es un tipo de herramienta que puede utilizar para crear y hacer roscas de tornillos. Suele utilizarse para formar la parte de una pareja que es la hembra (como una nuez, por ejemplo).

Si bien estas no son las únicas aplicaciones y usos para el acero de alta velocidad, son las más comunes y podrá encontrar muchos más usos cuando lo vea por sí mismo.

Acero de alta velocidad para la venta

Si está buscando un fabricante de acero de alta velocidad, trabajar con un proveedor estadounidense o europeo puede parecer la "mejor" opción. Pero las empresas asiáticas, especialmente las chinas, también pueden hacerlo bien.

Por lo tanto, no dude en trabajar con un proveedor chino, ¡obtendrá resultados aún mejores de ellos!

Además del hecho de que podrá obtener tarifas y precios decentes y competitivos, ¡también obtendrá una calidad cada vez mayor de HSS con ellos!

Verá una gran cantidad de anuncios de venta de acero de alta velocidad de minoristas y fabricantes chinos; y no tendrás ninguna duda al trabajar con ellos.

Si es usted quien prefiere comprar en Amazon, no tiene nada de malo. Es solo que, si compra directamente de una empresa de fabricación mayorista de HSS, ¡puede obtener grandes descuentos y ofertas promocionales!

Precios y tarifas de HSS

Comprar acero de alta velocidad tal como está, será barato. Entonces, digamos que su negocio involucra la fabricación de brocas, puede comprar acero de alta velocidad a granel o al por mayor para obtener tarifas más baratas y asequibles.

Puede comprar HSS en varias formas, la figura más común en la que puede comprarlo sería en una barra de acero o una barra de acero de forma cilíndrica que puede pesar hasta 1.050 kilogramos.

Pero también puedes adquirirlo en barra cuadrada o rectangular.

¿Dónde debo comprar acero de alta velocidad?

Si está buscando la mejor y más confiable empresa china de fabricación de acero de alta velocidad, no dude en trabajar con nosotros aquí en Waldun.

Durante más de una década, Waldun ha sido considerado como el principal proveedor y fabricante de acero de alta velocidad en toda China.

Gracias a nuestros expertos, podemos experimentar en términos de producir y fabricar los aceros de alta velocidad que necesita para su negocio.

Ya sea que necesite un acero de alta velocidad prefabricado en forma de barra de acero, o si lo necesita en una forma personalizada, ¡siempre puede contar con nosotros!

En nuestra experiencia de ser el fabricante número uno de HSS en China, nunca dejamos de satisfacer y satisfacer las necesidades de nuestros clientes. Todo lo que nos pidieron, lo proporcionamos y siempre estamos encantados de brindarles la asistencia que están buscando.

Por lo tanto, si alguna vez necesita un fabricante de HSS en China, no dude en llamar o enviar un correo electrónico a Waldun.

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Guía de compra de acero de alta velocidad

¿Qué es el acero de alta velocidad?

El acero de alta velocidad (HSS) es una herramienta con alta dureza, alta resistencia a los osos y resistencia a gran altitud. También se conoce como acero para herramientas de alta velocidad o acero afilado, comúnmente conocido como acero blanco.

HSS tiene un buen rendimiento de proceso, con buena resistencia y tenacidad, por lo que se utiliza principalmente para fabricar herramientas de corte de metal complejas de bordes delgados y resistentes a los impactos, y también para fabricar cojinetes de alta temperatura y matrices de extrusión en frío, etc.

Además de la producción de acero de alta velocidad por fusión, también existe acero de alta velocidad de pulvimetalurgia. Tiene la ventaja de evitar la segregación de carburo causada por el método de producción de fusión, causará propiedades mecánicas y deformación por tratamiento térmico.

¿Cómo producir acero de alta velocidad?

El proceso de tratamiento térmico del acero de alta velocidad es complicado, debe someterse a una serie de procesos como templado, revenido, etc. El templado se realiza generalmente en dos etapas debido a su mala conductividad térmica. Precalentar a 800 ~ 850 ℃ (para evitar un gran estrés térmico), luego calentar rápidamente a una temperatura de enfriamiento de 1190 ~ 1290 ℃ (diferentes grados de diferencia de temperatura de uso real), después de enfriar por enfriamiento frío o por aire o enfriamiento del cuerpo inflable. Las plantas se calientan mediante hornos de sal, los hornos de vacío también se utilizan ampliamente. Después del enfriamiento, algo (aproximadamente 30%) de austenita retenida no se transforma en martensita. Afecta el rendimiento del acero de alta velocidad. Para convertir la austenita retenida, mejorar aún más la dureza y la resistencia al desgaste, generalmente 2 ~ 3 templado, temperatura de templado 560 ℃, preservación del calor durante 1 hora cada vez.

Método de fabricación: el horno eléctrico se usa generalmente para producir acero de alta velocidad, la pulvimetalurgia se usa para producir acero de alta velocidad, de modo que los carburos se distribuyen uniformemente en la matriz, lo que mejora la vida útil.

Finalidad: se utiliza para fabricar diversas herramientas de corte. Como herramienta de torneado, broca, encimera, hoja de sierra de máquina y molde de alta demanda.

Acero de alta velocidad Especificación y Aapariencia

Las especificaciones son principalmente acero redondo y acero cuadrado, placa. La superficie del acero debe estar bien procesada, sin grietas visibles, pliegues, cicatrices y líneas de cabello. La superficie del acero estirado en frío debe estar limpia, lisa, sin inclusiones ni óxido.

Qué es Composición química del acero de alta velocidad?

GB ASTM C (%) W (%) Mes (%) Cr (%) V (%) Co (%) Si (%) Mn (%) S (%) P (%) etc
W18Cr4V T1 0,70-0,80 17,5-19,0 Máximo 0,30 3,80-4,40 1,00-1,40 0,20-0,40 0,10-0,40 Máximo 0.030 Máximo 0.030
W9Mo3Cr4V 0,77-0,87 8,50-9,50 2,70-3,30 3,80-4,40 1,30-1,70 0,20-0,40 0,20-0,40 Máximo 0.030 Máximo 0.030
W6Mo5Cr4V2 M2 (regular C) 0,80-0,90 5,50-6,75 4,50-5,50 3,80-4,40 1,75-2,20 0,20-0,45 0,15-0,40 Máximo 0.030 Máximo 0.030
CW6Mo5Cr4V2 M2 (C alta) 0,95-1,05 5,50-6,75 4,50-5,50 3,80-4,40 1,75-2,20 0,20-0,45 0,15-0,40 Máximo 0.030 Máximo 0.030
W2Mo9Cr4V2 M7 0,97-1,05 1,40-2,10 8.20-9.20 3.50-4.00 1,75-2,25 0,20-0,55 0,15-0,40 Máximo 0.030 Máximo 0.030
9W18Cr4V 0,90-1,00 17,5-19,0 Máximo 0,30 3,80-4,40 1,00-1,40 Máximo 0.40 Máximo 0.40 Máximo 0.030 Máximo 0.030
W14Cr4VMnRE 0,80-0,90 13.2-15.0 Máximo 0,30 3.50-4.00 1,40-1,70 Máximo 0,50 0,35-0,55 Máximo 0.030 Máximo 0.030 RE: 0,07
W12Cr4V4Mo 1,20-1,40 11,5-13,0 0,90-1,20 3,80-4,40 3,80-4,40 Máximo 0.40 Máximo 0.40 Máximo 0.030 Máximo 0.030
W6Mo5Cr4V3 M3 (classa) 1,00-1,10 5.00-6.75 4,75-6,75 3,75-4,50 2,25-2,75 0,20-0,45 0,15-0,40 Máximo 0.030 Máximo 0.030
CW6Mo5Cr4V3 M3 (claseb) 1,15-1,25 5.00-6.75 4,75-6,75 3,75-4,50 2,75-3,25 0,20-0,45 0,15-0,40 Máximo 0.030 Máximo 0.030
W6Mo5Cr4V2Co5 M35 0,80-0,90 5,50-6,50 4,50-5,50 3,75-4,50 1,75-2,25 4,50-5,50 0,20-0,45 0,15-0,40 Máximo 0.030 Máximo 0.030
W7Mo4Cr4V2Co5 M41 1,05-1,15 6.25-7.00 3,25-4,75 3,75-4,50 1,75-2,25 4,75-5,75 0,15-0,50 0,20-0,60 Máximo 0.030 Máximo 0.030
W18Cr4VCo5 T4
T5
T6
0,70-0,80 17,5-19,0 0,40-1,00 3,75-4,50 0,80-1,20 4,25-5,75 0,20-0,40 0,10-0,40 Máximo 0.030 Máximo 0.030
8W18Cr4V2Co8 0,75-0,65 17,5-19,0 0,50-1,25 3,75-5,00 1,80-2,40 7.00-9.50 0,20-0,40 0,20-0,40 Máximo 0.030 Máximo 0.030
W12Cr4V5Co5 T15 1,50-1,60 11.75-13.00 Máximo 1,00 3,75-5,00 4,50-5,25 4,75-5,25 0,15-0,40 0,15-0,40 Máximo 0.030 Máximo 0.030
W6Mo5Cr4V2AI 1,05-1,20 5,50-6,75 4,50-5,50 8,80-4,40 1,75-2,20 0,20-0,60 0,15-0,40 Máximo 0.030 Máximo 0.030 AI: 0,80-1,20
W2Mo9Cr4VCo8 M42 1,05-1,15 1,15-1,85 9.00-10.00 3,50-4,25 0,95-1,35 7,75-8,75 0,15-0,65 0,15-0,40 Máximo 0.030 Máximo 0.030
W7Mo4Cr4V2 1,05-1,15 6.25-7.00 3,25-4,25 8,75-4,50 1,75-2,25 4,75-5,75 0,15-0,50 0,20-0,60 Máximo 0.030 Máximo 0.030
W10Mo4Cr4V3AI 1,30-1,45 9.00-10.50 3,50-4,50 3,80-4,50 2,70-3,20 Máximo 0,50 Máximo 0,50 Máximo 0.030 Máximo 0.030 AI: 0,70-1,20
W6Mo5Cr4V5Si 1,55-1,65 5,50-6,50 5.00-6.00 8,80-4,40 4.20-5.20 1,00-1,40 Máximo 0.40 Máximo 0.030 Máximo 0.030 Nb: 0,2-0,5
AI: 0,3-0,7
W12Mo3Cr4V3Co5Si 1,20-1,30 11.50-13.50 2,80-3,40 3,80-4,40 2,80-3,40 4,70-5,10 0,80-1,20 Máximo 0.40 Máximo 0.030 Máximo 0.030

Acero de alta velocidad Principal Ccategorías

El acero de alta velocidad es un tipo de acero complejo, el contenido de carbono es generalmente entre 0,70 ~ 1,65%. Contiene más elementos de aleación, la cantidad total puede alcanzar 10 ~ 25%.

Se puede dividir en:

1 acero de tungsteno de alta velocidad (que contiene 9 ~ 18% de tungsteno);

2 acero de alta velocidad de tungsteno-Mo (que contiene tungsteno 5 ~ 12%, molibdeno 2 ~ 6%);

3 Acero de alta velocidad con alto contenido de molibdeno (que contiene tungsteno 0 ~ 2%, molibdeno 5 ~ 10%);

4 Acero de alta velocidad de vanadio, de acuerdo con el contenido de vanadio del contenido general de vanadio (vanadio 1 ~ 2%) y acero de alta velocidad con alto contenido de vanadio (vanadio 2.5 ~ 5%);

5 Acero de alta velocidad al cobalto (que contiene cobalto 5 ~ 10%).

Según el uso de diferentes aceros de alta velocidad se pueden dividir en tipo general y dos tipos de uso especial.

Acero universal de alta velocidad: herramientas de corte (p. Ej. Brocas, machos de roscar, hojas de sierra) y herramientas de precisión (p. Ej. Placas de cocción, fresas, brochas) utilizadas principalmente en la fabricación de materiales metálicos con dureza de corte HB≤300. Los números de acero comúnmente utilizados son W18Cr4V 、 W6Mo5Cr4V2.

Acero de alta velocidad para fines especiales: incluido acero de alta velocidad de cobalto y acero de alta velocidad superduro (dureza HRC68 ~ 70), utilizado principalmente para cortar metales difíciles (como superaleaciones, aleaciones de titanio y acero de alta resistencia, etc.). herramientas, acero de uso común W12Cr4V5Co5 、 W2Mo9Cr4VCo8.

Qué es Equivalente de acero de alta velocidad?

porcelana nosotros Japón Alemania
W18Cr4V T1 SKH2 1.3355
W18Cr4VCo5 T4 SKH3 1.3255
W18Cr4V2Co8 T5 SKH4 1.3265
W12Cr4V5Co5 T15 SKH10 1.3202
W6Mo5Cr4V3Co8 M3: 2 + Co SKH40 1.3244
W2Mo8Cr4V M1 SKH50 1.3327
W6Mo5Cr4V2 M2 SKH51 1.3343
W6Mo5Cr4V3
W6Mo6Cr4V2
M3: 1 SKH52 1.3350
CW6Mo5Cr4V3 M3: 2 SKH53 1.3344
W6Mo5Cr4V4 M4 SKH54 1.3351
W2Mo9Cr4V2 M7 SKH58 1.3348
W6Mo5Cr4V2Co5 M35 SKH55 1.3243
W6Mo5Cr4V2Co8 M36 SKH56 1.3294
W2Mo9Cr4VCo8 M42 SKH59 1.3247
W10Mo4Cr4V3Co10 M48 SKH57 1.3207

Qué es Propiedades del acero de alta velocidad?  

W18Cr4V

Tiene una gran dureza en caliente, y es fácil de moler y procesar, la sensibilidad al recalentamiento del temple es pequeña y la resistencia al calor es mayor que la del acero de aleación, y también tiene buena tenacidad y maquinabilidad a 600 ℃. Pero su carburo es más grande. La resistencia y la tenacidad disminuirán a medida que aumente el tamaño del material. Solo adecuado para hacer herramientas de cuchillo normales. No es un buen material para hacer herramientas de cuchillo de gran tamaño y hojas delgadas. herramientas de corte con dureza media, tales como herramientas de torneado, fresas, herramientas de brochado, etc., y también se realizarán bases de moldes para trabajo en frío, los accesorios que trabajen en ambiente de altas temperaturas, etc.
W18Cr4V-Co5Es acero de cobalto de alta velocidad.Tiene buena dureza a altas temperaturas.La resistencia al desgaste y la dureza de enfriamiento son altas.La dureza de la superficie puede alcanzar 64-66HRC.Es un gran material para todo tipo de herramientas de corte para alta -Corte rápido con alta dureza, tales como fresa, herramientas de torneado, fresas y herramientas de corte de procesamiento para la máquina herramienta automática.

W18Cr4V2-Co8

También es acero de cobalto de alta velocidad. Su dureza en caliente y resistencia al desgaste son mejores que las de W18Cr4VCo5. Pero la tenacidad es menor. La dureza de enfriamiento se alcanza a 64-66HRC (la dureza del espacio). La gente siempre lo usa para hacer fresas, herramientas de torneado, fresas, etc.

W12Cr4V5-Co5

Es acero de cobalto de alta velocidad con un alto contenido de carbono y vanadio. Tiene una gran resistencia al desgaste y dureza. Y tiene buena resistencia al temple y dureza en caliente. Por lo que su vida útil es más larga que otros aceros de alta velocidad. Es la elección perfecta. para el material que es difícil de procesar, como acero de alta resistencia, acero de resistencia media, acero laminado en frío, acero de aleación, etc., también se utiliza generalmente para fabricar engranajes de corte, herramientas de roscado y bases de moldes para trabajo en frío. a utilizar para fabricar herramientas de corte complejas con un alto grado de precisión.

W6Mo5Cr4-V2

Tiene una gran dureza y tenacidad en caliente. Después del enfriamiento, la dureza de la superficie puede llegar hasta 64-66HRC. Es acero de molibdeno de alta velocidad con bajo contenido de tungsteno. El costo es menor que W18Cr4V. Y es uno de los más populares de acero de alta velocidad Se utiliza generalmente para hacer brocas, roscas, troqueles, etc.
CW6Mo5-Cr4V2Después del enfriamiento, su dureza de la superficie, estabilidad térmica, resistencia al desgaste son mejores que W6Mo5Cr4-V2. Pero su fuerza y ductilidad de impacto es menor que W6Mo5Cr4-V2. La gente generalmente lo usa para hacer el cuchillo con alta maquinabilidad. como herramienta de brochado, broca de escariador, etc.

W6Mo5Cr4-V3

Su carburo es pequeño y se distribuye de forma rectangular. También tiene buena plasticidad y tenacidad. Y la resistencia al desgaste es mejor que W6M05Cr4V2. Pero la molienda es mala y fácil de descarburación oxidativa. No es una buena opción para hacer herramientas de corte complejas de alta precisión. Se puede utilizar para fabricar todo tipo de herramientas de corte genéricas, como herramientas de torneado, fresas, etc.
CW6Mo5-Cr4V3Es acero de alta velocidad de la serie Mo con alto contenido de carbono y vanadio. Sobre la base de W6M05Cr4-V3 para mejorar su contenido medio de carbono de 1.05% a 1.20%. Y también mejorar el contenido de vanadio para mejorar su resistencia al desgaste.

Tabla de equivalentes de grados de acero para herramientas de alta velocidad

El acero para herramientas de alta velocidad tiene alta dureza, fuerza y resistencia al desgaste. Pero la diferencia entre el acero al carbono y el acero para herramientas de alta velocidad es que el acero para herramientas de alta velocidad tiene una alta dureza roja. Por lo tanto, es un buen material para cortes de alta velocidad. mostrarle toda la información de la tabla de equivalentes de grado de acero para herramientas de alta velocidad para ASTM estadounidense, UNS, GB, ISO, Europa, Alemania, Francia y Japón. Y como proveedor líder de acero en China, si necesita el material de la siguiente manera, por favor amablemente contáctenos.

GB YO ASI ASTM UNS JIS ESTRUENDO BS NF
W18Cr4V HS18-0-1 T1 T12001 SKH2 S18-0-1-B18 BT1 HS18-0-1
Z80WCV18-04-01
Z80WCN18-04-01
W18Cr4VCo5 HS18-1-1-5 T4
T5
T6
T12004
T12005
T12006
SKH3
SKH4A
SKH4B
S18-1-2-5
S18-1-2-10
S18-1-2-15
BT4
BT5
BT6
HS18-1-1-5
Z80WKCV18-05-04-01
Z85WK18-10
W18Cr4V2Co8 HS18-0-1-10 T5 T12005 SKH40 S18-1-2-10 BT5 HS18-0-2-9
Z80WKCV18-05-04-02
W12Cr4V5Co5 HS12-1-5-5 T15 T12015 SKH10 S12-1-4-5
S12-1-5-5
BT15 Z160WK12-05-05-04
HS12-1-5-5
W6Mo5Cr4V2 HS6-5-2 M2 (regular C) T11302
T11313
SKH51
SKH59
S6-5-2
SC6-5-2
BM2 HS6-5-2
Z85WDCV06-05-04-02
Z90WDCV06-05-04-02
CW6Mo5Cr4V2 M2 (alto C) T11302 SC6-5-2
W6Mo5Cr4V3 HS6-5-3 M2 (clase) T11313 SKH52 S6-5-3 Z120WDCV06-05-04-03
CW6Mo5Cr4V3 HS6-5-3 M2 (claseb) T11323 SKH53 S6-5-3 HS6-5-3
W2Mo9Cr4V2 HS2-9-2 M7 T11307 SKH58 T2-9-2 HS2-9-2
Z100DCWV09-04-02-02
W6Mo5Cr4V2Co5 HS6-5-2-5 M35 SKH55 S6-5-2-5 HS6-5-2-5
Z85WDKCV06-05-05-04-02
W7Mo4Cr4V2Co5 HS7-4-2-5 M41 T11341 S7-4-2-5 HS7-4-2-5
Z110WKCDV07-05-04-04-02
W2Mo9Cr4VCo8 HS2-9-1-8 M42 T11342 SKH59 T2-10-1-8 BM42 HS2-9-1-8
Z110WKCDV09-08-04-02-01

Qué es Aplicaciones de acero para herramientas de alta velocidad?

El contenido de carbono del acero para herramientas de alta velocidad está en el rango de 0.70% – 1.65%. El contenido de aleación está en el rango de 10% – 20%. Eso mejora dramáticamente la dureza, templabilidad, resistencia al desgaste y dureza en caliente. Hay todo tipo de carburo de aleación en el interior, todavía tiene una alta dureza a una temperatura alta de 600 ℃. Son adecuados para fabricar herramientas de corte con requisitos de alta velocidad de corte. También es bueno para las herramientas de corte de tamaño grande o pequeño que tienen un alto requisito de alta resistencia al desgaste. Y se utiliza para fabricar moldes, rodillos y accesorios de máquina con requisitos de alta resistencia al desgaste.

De acuerdo con los diferentes elementos de aleación, el acero para herramientas de alta velocidad se puede dividir en acero de alta velocidad de tungsteno, acero de alta velocidad de molibdeno, acero de alta velocidad al cobalto, acero de alta velocidad con alto contenido de vanadio, etc. Como a continuación, le mostraré los detalles.

¿Para qué se utiliza el acero de alta velocidad?

  • GB W18Cr4V / ASTM T1 / JIS SKH2

GB W18Cr4V es equivalente a ISO HS18-0-1, ASTM T1, UNS T12001, JIS SKH2, DIN S18-0-1-B18.Este acero pertenece al acero de tungsteno de alta velocidad, tiene mayor tenacidad, dureza en caliente y alta dureza de temperatura. No es fácil sobrecalentarse durante el enfriamiento, pero la maquinabilidad es buena. Las desventajas son la mala termoplasticidad y dureza.

Es adecuado para las herramientas de corte con corte de alta velocidad, incluida la herramienta de torno, la broca, la fresa, etc., y también se puede utilizar para hacer machos de roscar, troqueles de trefilado, cinta de sierra, etc.

  • GB W18Cr4V2Co8 / ASTM T5 / JIS SKH40

GB W18Cr4V2Co8steel es equivalente a ISO HS18-0-1-10, ASTM T5, UNS T12005, JIS SKH40, DIN S18-1-2-10steel. También es el acero de tungsteno de alta velocidad, pero tiene el elemento de cobalto. La dureza, la dureza a altas temperaturas y la resistencia al desgaste son mejores que GB W18Cr4V. Pero la tenacidad disminuye.

Es una buena opción para fabricar herramientas con condiciones complejas para el trabajo, como herramienta de torno, cortador dispuesto, encimera y más.

  • GB W12Cr4V5Co5 / ASTM T15 / JIS SKH10

Los grados de acero equivalentes para GB W12Cr4V5Co5 son ISO HS12-1-5-5, ASTM T15, UNS T12015, JIS SKH10, DIN S12-1-4-5. Es el acero de tungsteno de alta velocidad con cobalto y alto vanadio. Tiene excelentes dureza y resistencia al desgaste. Pero la maquinabilidad, la fuerza y la tenacidad son malas. No es una buena opción hacer herramientas de corte complejas con corte de alta velocidad.

Es adecuado para la fabricación de herramientas de corte con requisitos especiales de resistencia al desgaste, como los cazadores de roscas, la cuchilla de tracción, etc., y también se puede utilizar para realizar las matrices de trabajo en frío.

  • GB W6Mo5Cr4V2 / ASTM M2 (Regular C) / JISSKH51SKH59

GB W6Mo5Cr4V2steel es equivalente a ISO HS6-5-2, ASTM M2 (Regular C), JISSKH51SKH59, DIN S6-5-2. Este acero tiene buena dureza y dureza. Después de la consulta, la dureza de la superficie puede ser de 64 HRC -66 HRC. Es uno de los aceros para herramientas de alta velocidad más populares.

Es un buen material para la broca, el macho de roscar, la fresa, el molde de trabajo en frío, etc.

  • GB CW6Mo5Cr4V2 / ASTM M2 (C alta) / DIN SC6-5-2

GB CW6Mo5Cr4V2es equivalente a ASTM M2 (High C), UNS T11302, DIN SC6-5-2. Después de la consulta, su resistencia al desgaste, dureza a altas temperaturas, estabilidad térmica, dureza de la superficie es mejor que W6Mo5Cr4V2. Pero la fuerza y la intensidad del impacto son menores.

Se utilizaba para fabricar herramientas de corte con alta maquinabilidad, como brocha, escariador, encimera, etc.

  • GB W2Mo9Cr4V2 / ASTM M7 / JIS SKH58

GB W2Mo9Cr4V2es equivalente a ISO HS2-9-2, ASTM M7, UNS T11307, JIS SKH58, DIN S2-9-2. Tiene buena resistencia al desgaste, dureza en caliente y tenacidad. Y la densidad es pequeña, la maquinabilidad es buena, el el rendimiento para cortar el material común es excelente.

Y es adecuado para fresas, machos de roscar, hojas de sierra, herramientas de torno, brochas, moldes de perforación en frío, etc.

  • GB W6Mo5Cr4V2Co5 / ASTM M35 / JIS SKH55

GB W6Mo5Cr4V2Co5 es equivalente a HS6-5-2-5, ASTM M35, JIS SKH55, DIN S6-5-2-5. Es el acero de cobalto de alta velocidad. Tiene buena resistencia al desgaste, maquinabilidad, dureza en caliente y dureza a alta temperatura. .Pero la fuerza y la tenacidad al impacto no es alta.

Se puede utilizar para fabricar todo tipo de herramientas de corte, como punzones, fresas, etc.

  • GB W7Mo4Cr4V2Co5 / ASTM M41

GB W7Mo4Cr4V2Co5 es equivalente a ISO HS7-4-2-5, ASTM M41, UNS T11341, DIN S7-4-2-5. En la base del W6Mo5Cr4V2Co5 para agregar 5% contenido de cobalto. Y aumentar el contenido de carbono y ajustar el contenido de tungsteno y molibdeno, que ayuda al acero a obtener una mayor dureza en rojo y dureza a alta temperatura, y mejora la resistencia al desgaste, su maquinabilidad es buena, pero la resistencia y la tenacidad al impacto son menores.

También se utiliza para cortadora de engranajes, fresa, punzones y más.

  • GB W2Mo9Cr4VCo8 / ASTM M42 / JIS SKH59

GB W2Mo9Cr4VCo8 es equivalente a ISO HS2-9-1-8, ASTM M42, UNS T11342, JIS SKH59, DIN S2-10-1-8. Es acero de alta velocidad con alto contenido de carbono y cobalto. Tiene alta dureza en caliente, alta temperatura dureza y maquinabilidad.

Este acero es adecuado para todo tipo de herramientas de corte complejas de alta precisión, como la fresa de conformación, la broca individual, la herramienta de torno, etc.

Qué es Acero de alta velocidad Principal PAGrendimiento?

También conocido como acero de viento o acero frontal, también conocido como acero blanco. Significa que incluso el enfriamiento en el aire puede endurecerse y afilarse cuando se enfría. Es un acero de aleación compleja, que contiene tungsteno, molibdeno, cromo, vanadio, cobalto y otros elementos formadores de carburo. Los elementos de aleación totalizan hasta 10 ~ 25% más o menos. que aún puede mantener una alta dureza bajo la condición de alto calor producido por el corte de alta velocidad (aproximadamente 500 ℃) y puede HRC estar por encima de 60. Y esta es la característica más importante del acero de alta velocidad: dureza roja. La dureza del acero para herramientas al carbono es muy alta a temperatura ambiente después del temple y revenido a baja temperatura, pero cuando la temperatura es superior a 200 ℃, la dureza disminuye drásticamente y la dureza del acero para herramientas al carbono disminuye en un grado similar al de recocido a 500 ℃. Esto limita las herramientas de corte. El acero de alta velocidad se puede utilizar para fabricar herramientas de corte debido a su buena dureza al rojo, que compensa el defecto fatal del acero al carbono para herramientas.

El acero de alta velocidad generalmente no realiza pruebas de resistencia a la tracción, sino principalmente pruebas de dureza metalográficas.

Después del tratamiento térmico adecuado, la dureza del acero de alta velocidad de tungsteno y molibdeno es superior a 63 y la del acero de alta velocidad al cobalto es superior a 65. El tejido de acero de baja potencia impregnado con ácido no debe tener orificios de contracción visibles, piel. El centro está suelto, generalmente suelto debe tener menos de 1 grado.

El contenido del examen metalográfico incluye principalmente la capa de descarburación, la microestructura y la falta de homogeneidad del carburo.

  1. El acero de alta velocidad no debe tener una descarbonización evidente. La microestructura no debe existir en lainita eutéctica de espina de pescado.

La falta de homogeneidad del carburo en 2. el acero de alta velocidad tiene la mayor influencia en la calidad, y los departamentos metalúrgico y mecánico conceden gran importancia al nivel de falta de homogeneidad del carburo. De acuerdo con los diferentes usos del acero, se pueden proponer diferentes requisitos de grado para la falta de homogeneidad del carburo, generalmente inferiores al grado 3.

  1. El acero de alta velocidad se utiliza para fabricar herramientas de corte, además de su alta dureza, alta resistencia al desgaste y suficiente tenacidad, también hay un factor importante que es la dureza roja. (La dureza roja se refiere a la capacidad del filo de resistir el ablandamiento en un estado al rojo vivo cuando se corta a alta velocidad).

Una forma de medir la dureza del rojo es calentar el acero a 580 ~ 650 ℃, mantenerlo durante 1 hora, luego enfriarlo y luego medir su dureza después de 4 veces. La temperatura de enfriamiento del acero de alta velocidad generalmente está cerca del punto de fusión del acero, como 1210 ~ 1240 ℃ de acero de alta velocidad de tungsteno y 1180 ~ 1210 ℃ de acero de alta velocidad con alto contenido de molibdeno. El temple generalmente debe estar entre 540 ~ 560 ℃ y revenido 3 veces. El aumento de la temperatura de enfriamiento puede aumentar la dureza roja del acero. Para mejorar la vida útil de la herramienta de acero de alta velocidad, la superficie se puede fortalecer, como cianuro de baja temperatura, nitruración, nitruración de azufre, etc.

¿Cuál es la diferencia entre el acero para herramientas y el acero de alta velocidad?

El acero para herramientas se refiere a una variedad de aceros al carbono y aleados que se utilizan especialmente para cortar y perforar. … El acero para herramientas se divide generalmente en acero para herramientas al carbono, acero para herramientas de aleación y acero para herramientas de alta velocidad. El acero de alta velocidad es un acero para herramientas con alto contenido de carbono, que contiene mucho tungsteno y cobalto y es rico en molibdeno, tungsteno y vanadio.

Acero de alta velocidad embalaje & Inspection

embalaje

Ate la entrega, atado con alambre y marcado con el número de horno, especificaciones, etc. Pero el acero laminado en frío también debe estar recubierto con aceite a prueba de óxido, envuelto con papel a prueba de humedad, el acero Yinliang también debe empaquetarse.

Inspección

La irregularidad del carburo en el acero de alta velocidad está relacionada con el tiempo de corrosión de la muestra. A menudo se ignora que la norma solo sugiere que la corrosión no debe corroerse demasiado adecuadamente. La práctica ha demostrado que si ocurre la corrosión, los carburos se teñirán de negro, mostrando la fase falsa de mejora desigual, y el acero de alta velocidad con mala calidad puede ser mal juzgado como acero de alta calidad, lo cual es particularmente importante.

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Lista de grados de acero de alta velocidad

AISI / ASTM Werkstoff EN / DIN BS JIS / KS
M2 1.3343 HS6-5-2 BM2 SKH9 / SKH51
M3 1.3344 HS6-5-3 SKH53
M7 1.3348 HS2-9-2 SKH58
M35 1.3243 HS6-5-2-5 BM35 SKH55
M42 1.3247 HS2-9-1-8 BM42 SKH59
T1 1.3355 HS18-0-1 BT1 SKH2
T4 1.3255 S18-1-2-5 BT4 SKH3
T5 1.3265 S18-1-2-10 BT5 SKH4
T15 1.3202 S12-1-4-5 BT15 SKH10
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