STÄHLE VERSTEHEN: WAS IST EIN 4340-STAHL?

Das AISI 4340 Stahl ist eine Stahlsorte mit Molybdän-, Chrom- und Nickellegierungen.

Bild davon, wie AISI 4340-Stähle aussehen

Sie kennen sie wahrscheinlich aufgrund ihrer Fähigkeiten und ihrer hohen Stärken. Aber wie Sie vielleicht bemerkt haben, unterscheiden sich Legierungen und Stähle durch Zahlen - wissen Sie, was diese Zahlen bedeuten?

AISI 4340 ist ein hochfester legierter Stahl, der für seine überragende Zähigkeit, Dauerfestigkeit und hohe Härtbarkeit bekannt ist. Mit seiner ausgewogenen Zusammensetzung aus Nickel, Chrom und Molybdän wird AISI 4340 in anspruchsvollen Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und im Schwermaschinenbau eingesetzt, in denen Festigkeit und Haltbarkeit von entscheidender Bedeutung sind.

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Was ist AISI 4340-Stahl?

AISI 4340 ist ein niedriglegierter Stahl, der zur Familie der Nickel-Chrom-Molybdän-Stähle gehört. Aufgrund seiner hervorragenden mechanischen Eigenschaften eignet er sich für Anwendungen mit hohen Belastungen, Stoßfestigkeit und Verschleiß. Je nach spezifischen Anwendungsanforderungen kann er wärmebehandelt werden, um eine breite Palette von Eigenschaften zu erreichen.

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Chemische Zusammensetzung

Die chemische Zusammensetzung von AISI 4340 bietet ein optimales Gleichgewicht aus Festigkeit, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit:

Element	Inhalt (%)
Kohlenstoff (C)	0,38–0,43
Silizium (Si)	0,15–0,30
Mangan (Mn)	0,60–0,80
Chrom (Cr)	0,70–0,90
Nickel (Ni)	1,65–2,00
Molybdän (Mo)	0,20–0,30
Phosphor (P)	≤ 0,035
Schwefel (S)	≤ 0,040

Der Nickelgehalt erhöht die Zähigkeit, während Chrom und Molybdän die Härtbarkeit und Verschleißfestigkeit verbessern.

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Mechanische Eigenschaften

Die mechanischen Eigenschaften von AISI 4340 können durch Wärmebehandlung deutlich verbessert werden:

Eigentum	Geglüht	Abgeschreckt und angelassen
Zerreißfestigkeit	745–1.010 MPa	930–1.200 MPa
Streckgrenze	470–720 MPa	680–1.030 MPa
Dehnung in der Pause	20–25%	11–15%
Brinellhärte (HB)	197–241	270–360
Schlagzähigkeit (Charpy V)	Ausgezeichnete Zähigkeit	Sehr hohe Zähigkeit

Aufgrund seiner außergewöhnlichen Zähigkeit eignet es sich für kritische Anwendungen, die eine hohe Ermüdungsbeständigkeit erfordern.

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Hauptfunktionen und Vorteile

1. Hohe Festigkeit und Zähigkeit:
   • Kann hohen Belastungen und Stößen ohne Verformung standhalten.
2. Überlegene Ermüdungsbeständigkeit:
   • Gute Leistung bei zyklischen Belastungsanwendungen, daher ideal für dynamische Umgebungen.
3. Hervorragende Härtbarkeit:
   • Auch bei großen Querschnitten ist eine gleichmäßige Härte erreichbar.
4. Verschleißfestigkeit:
   • Chrom und Molybdän verbessern die Verschleißfestigkeit der Oberfläche, was für Anwendungen mit hoher Reibung von entscheidender Bedeutung ist.
5. Vielseitigkeit:
   • Anpassbar an verschiedene Wärmebehandlungen, wodurch individuelle mechanische Eigenschaften möglich werden.

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Anwendungen von AISI 4340 Stahl

Aufgrund seiner robusten Eigenschaften wird AISI 4340 in zahlreichen Branchen eingesetzt:

• Luft- und Raumfahrtindustrie:
  • Fahrwerk, Flugzeugkomponenten und Motorteile.
• Automobilindustrie:
  • Achsen, Kurbelwellen und Zahnräder.
• Schwere Maschinen:
  • Wellen, Spindeln und Matrizenblöcke.
• Öl- und Gasindustrie:
  • Bohrkragen, Drehwellen und andere Hochdruckgeräte.
• Verteidigung:
  • Panzerplatten, Raketenkomponenten und Strukturteile.

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Wärmebehandlung von AISI 4340

Durch Wärmebehandlungsverfahren können die mechanischen Eigenschaften von AISI 4340 an spezifische Anwendungen angepasst werden:

1. Glühen:
   • Erhitzen auf 800–850 °C, anschließend langsames Abkühlen zur besseren Bearbeitbarkeit.
2. Normalisierung:
   • Durch Erhitzen auf 870–900 °C und Luftkühlung wird die Kornstruktur verfeinert und die Zähigkeit verbessert.
3. Vergüten und Anlassen:
   • Abgeschreckt in Öl oder Wasser bei 840–870 °C, anschließend Anlassen bei 450–680 °C. Dies sorgt für ein ausgezeichnetes Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Zähigkeit.
4. Nitrieren:
   • Die Oberflächenhärtung durch Stickstoffdiffusion verbessert die Verschleiß- und Ermüdungsbeständigkeit, während die Kernzähigkeit erhalten bleibt.
5. Stressabbauend:
   • Wird nach der Bearbeitung bei 540–680 °C durchgeführt, um Restspannungen zu minimieren.

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Verarbeitungstechniken

1. Bearbeitung:
   • Erfordert Hartmetall- oder Schnellarbeitsstahlwerkzeuge für die Präzisionsbearbeitung, insbesondere unter gehärteten Bedingungen.
2. Schweißen:
   • Um Rissbildung zu vermeiden, sind ein Vorwärmen auf 200–300 °C und eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen unbedingt erforderlich.
3. Schmieden:
   • Durchgeführt bei 1.000–1.200 °C, gefolgt von Luftkühlung oder Glühen.
4. Kaltbearbeitung:
   • Aufgrund der hohen Festigkeit eingeschränkt, im geglühten Zustand jedoch möglich.

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Vergleiche mit ähnlichen Noten

Stahlsorte	AISI 4340	AISI 4140	EN 24 (817M40)
Kohlenstoffgehalt	Mittel (0,38–0,43%)	Mittel (0,38–0,43%)	Mittel (0,36–0,44%)
Nickelgehalt	Hoch (1,65–2,00%)	Niedrig (Keine)	Hoch (1,30–1,70%)
Stärke	Vorgesetzter	Hoch	Vergleichbar
Anwendungen	Luft- und Raumfahrt, Schwerlast	Allgemeiner Maschinenbau	Luft- und Raumfahrt, Automobil

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Zertifizierungen und Standards

AISI 4340 wird gemäß internationalen Standards hergestellt:

• ASTM A322: Legierte Stahlstangen für hochfeste Anwendungen.
• AMS 6414: Materialspezifikationen für die Luft- und Raumfahrt.
• DIN 1.6582: Deutsche Äquivalentnorm für legierte Stähle.

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Nachhaltigkeit und Recycling

AISI 4340 ist vollständig recycelbar und trägt zu nachhaltigen Herstellungsverfahren bei. Seine lange Lebensdauer reduziert den Bedarf an häufigen Austauschvorgängen und minimiert den Materialabfall.

AISI 4340 STAHLSPEZIFIKATION UND EINSCHLÄGIGE NORMEN

Land	USA	Großbritannien	Großbritannien	Japan
Standard	ASTM A29	EN 10250	BS 970	JIS G4103
Noten	4340	36CrNiMo4/ 1.6511	EN24/817M40	SNCM439/SNCM8

ASTM 4340 STÄHLE UND ÄQUILVALENTE CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG

Standard	Klasse	C.	Mn	P.	S.	Si	Ni	Cr	Mo.
ASTM A29	4340	0,38-0,43	0,60-0,80	0,035	0,040	0,15-0,35	1,65-2,00	0,70-0,90	0,20-0,30
EN 10250	36CrNiMo4/ 1.6511	0,32-0,40	0,50-0,80	0,035	0,035	≤ 0,40	0,90-1,20	0,90-1,2	0,15–0,30
BS 970	EN24/817M40	0,36-0,44	0,45-0,70	0,035	0,040	0,1-0,40	1,3-1,7	1,00-1,40	0,20–0,35
JIS G4103	SNCM439/SNCM8	0,36-0,43	0,60-0,90	0,030	0,030	0,15-0,35	1,60-2,00	0,60-1,00	0,15–0,30

MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN DES AISI-LEGIERUNGSSTAHLS 4340

Mechanische Eigenschaften (wärmebehandelter Zustand)	Bedingung	Regierender Abschnitt mm	Zugfestigkeit MPa	Streckgrenze MPa	Verlängern. %	Izod-Einschlag J	Brinell Härte
	T.	250	850-1000	635	13	40	248-302
	T.	150	850-1000	665	13	54	248-302
	U.	100	930-1080	740	12	47	269-331
	V.	63	1000-1150	835	12	47	293-352
	W.	30	1080-1230	925	11	41	311-375
	X.	30	1150-1300	1005	10	34	341-401
	Y.	30	1230-1380	1080	10	24	363-429
	Z.	30	1555-	1125	5	10	444-

THERMISCHE EIGENSCHAFTEN

Eigenschaften	Metrisch	Kaiserliche
Wärmeausdehnungskoeffizient (20°C/68°F, Probe ölgehärtet, 600°C (1110°F) Anlass	12,3 um/m°C	6,83 µin/in °F
Wärmeleitfähigkeit (typischer Stahl)	44,5 W/mK	309 BTU in/hr.ft².°F

WARUM IST ES „4340“?

Im SAE- und AISI-Nummerierungssystem ist das erste (1^st) Die Ziffer des Stahls repräsentiert die Kategorie, in die das Metall gehört.

1 ist für Kohlenstoffstähle, 2 ist für Nickelstähle und so weiter. Die Zahl vier (4) gibt an, dass ein Stahl eine Art Molybdänstahl ist.

Dann die zweite (2^nd) Zahl steht für die Existenz von Hauptelementen. Diese Hauptelemente würden die Eigenschaften und die Gesamteigenschaften des Stahls beeinflussen und modifizieren.

Im Fall von 4340 bedeutet dies, dass drei (3) Elemente vorhanden sind, zu denen Nickel, Chrom und Molybdän gehören.

Schließlich repräsentieren die Endziffern oder die letzten zwei (2) Ziffern das Kohlenstoffkonzentrationsniveau bei 0,011 TP1T. Daher beträgt im Fall von 4340 der Kohlenstoffgehalt darin 0,40%.

Das ist es! Das ist es, was der AISI 4340 Stahl bedeutet und so unterscheidet er sich von anderen Stählen!

SAE 4340-Stahl ist ein hochfester legierter Stahl, der häufig in der Luft- und Raumfahrtindustrie verwendet wird. Es ist bekannt für seine hervorragende Zähigkeit und sein Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht. Darüber hinaus hat SAE 4340-Stahl eine gute Duktilität, wodurch er für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet ist. Diese Stahlsorte wird häufig beim Bau von Flugzeugteilen und anderen kritischen Komponenten verwendet.

WELCHE EIGENSCHAFTEN HAT 4340 STAHL?

4340-Stahl ist ein legierter Chrom-Molybdän-Stahl, der eine hervorragende Zug- und Schlagfestigkeit bietet. Die Zugabe von Molybdän verleiht 4340 eine überlegene Festigkeit gegenüber anderen Stahlsorten, während das Chrom eine verbesserte Härtbarkeit, Abriebfestigkeit und Verschleißfestigkeit hinzufügt.

4340 kann wärmebehandelt werden, um ein breites Spektrum an mechanischen Eigenschaften zu erzielen, und wird häufig in Anwendungen eingesetzt, die eine hohe Festigkeit und Zähigkeit erfordern.

4340 ist in einer Vielzahl von Größen und Formen erhältlich, was es zu einer ausgezeichneten Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen macht. Wenden Sie sich an Ihren örtlichen Metalllieferanten, um weitere Informationen zu den Eigenschaften und der Verfügbarkeit von 4340-Stahl zu erhalten.

WAS IST DIE HÄRTE VON 4340 STAHL?

Da 4340-Stahl für seine Zähigkeit bekannt ist, können Sie mit Oberflächenhärtewerten rechnen, die bis zu HRC 62 oder 600 bis 650 HB reichen können.

4340 Stähle sind hart, daher können Sie sie für eine Vielzahl von Anwendungen verwenden

Diese Härte ist bereits wirksam, wenn Sie Klingen, Messer und andere Mehrzweckwerkzeuge herstellen.

Bei welcher Temperatur schmilzt AISI 4340?

Der Schmelzpunkt des AISI 4340-Stahls liegt bei 1.427 Grad Celsius oder etwa 2.600 Grad Fahrenheit.

Wenn Sie Temperaturen benötigen, die über diesen Werten liegen, ist 4340-Stahl möglicherweise nicht die beste Option für Sie, da er schmelzen kann.

IST AISI 4340 STAHL EINE ART VON EDELSTAHL?

AISI 4340 ist eine Art Molybdänstahl, der eine erhebliche Menge Chrom enthält.

Sie können 4340 Stahl als eine Art Edelstahl betrachten

Und da Chrom Edelstahl ausmacht, können wir zu dem Schluss kommen, dass AISI 4340-Stahl rostfrei ist

WAS IST DER UNTERSCHIED ZWISCHEN 4140 UND 4340 STÄHLEN?

4340- und 4140-Stähle sind zwei (2) der am häufigsten verwendeten Stahlsorten. Sie werden für verschiedene Arten von Anwendungen verwendet und auf mehrere Unternehmen und Branchen auf der ganzen Welt angewendet.

Aber wie unterscheiden sie sich? Was unterscheidet AISI 4340 und 4140 Stähle? Jetzt, da wir wissen, was diese Zahlen wirklich bedeuten, ist es für uns einfach, 4340 von 4140 zu identifizieren und zu trennen.

Chemische Zusammensetzung

Beide Stähle haben zwar den gleichen Kohlenstoffgehalt, unterscheiden sich jedoch in der Zusammensetzung der Elemente und Chemikalien.

Zum Beispiel enthält 4140 kein Nickel, während 4340 etwa 1,821 TP1T Nickel enthält, was bereits als hoch angesehen wird.

Anwendungen

Aufgrund seiner Flexibilität und Vielseitigkeit AISI 4140 Stahl ist eine Stahlsorte, die normalerweise in der Luftfahrt-, Raumfahrt- und Verteidigungsindustrie (ASD) verwendet wird. Nicht nur das, Sie können es auch in der Automobil-, Öl- und Gasindustrie sowie in der Landwirtschaft verwenden.

Der 4340-Stahl hingegen wird hauptsächlich in Hochleistungsanwendungen wie Situationen mit hoher Beanspruchung und starken Stößen, Getriebeteilen, Motoren und Rotoren usw. verwendet.

Eigenschaften

AISI 4340 Stahl wird über fertiggestellt Abschrecken und AnlassenDaher können Sie davon ausgehen, dass es zu Kohlenstoff mittlerer Qualität gehört. 4140 Stahl hingegen ist berühmt für seine Fähigkeit, Korrosion zu widerstehen, rücksichtsvolle Festigkeiten und seine Fähigkeit, Verschleiß und Abrieb zu widerstehen.

WAS SIND DIE ANWENDUNGEN VON 4340 STAHL?

Das „fast“ perfekte Gleichgewicht zwischen Festigkeit / Zähigkeit und Formbarkeit, das AISI 4340 Stahl bietet, macht es zu einer der besten Stahlsorten, die Sie zur Herstellung von Motoren, Waffenteilen, Zahnrädern usw. verwenden können.

WAS FÜR STAHL IST 4340?

4340 ist ein Stahltyp mit mittlerem Kohlenstoffgehalt und niedrigem Gehalt an legiertem Stahl. Diese besondere Sorte ist aufgrund des Gleichgewichts in Bezug auf Festigkeit und Zähigkeit beliebt.

Normalerweise werden Sie mit 4340 Stahl im gehärteten und gehärteten Zustand geliefert. Dadurch liegt die Zugfestigkeit im Bereich von 930 bis 1.080 MPa.

BRANCHEN, DIE 4340 STAHL VERWENDEN

Es gibt eine Reihe von Geschäftsbereichen und Branchen, in denen 4340 legierte Stähle verwendet werden müssen.

Hier sind die häufigsten dieser Branchen:

• Automobil- oder Luftfahrtindustrie
• Maschinen- oder Gerätebau
• Allgemeine Maschinenbauindustrie
• Transfersysteme
• Schmieden, Schweißen und Bearbeiten
• Öl und Gas
• Und viele mehr!

WAS IST BESSER 4140 ODER 4340?

4340-Stahl ist ein legierter Stahl, der häufig in technischen Anwendungen verwendet wird. Es ist ein hochfestes Material, das wärmebehandelt werden kann, um eine gewünschte Härte zu erreichen. 4340-Stahl hat auch gute Zähigkeits- und Duktilitätseigenschaften. 4140 Stahl ist ein weiterer legierter Stahl, der sich gut für technische Anwendungen eignet. Es ist auch ein hochfestes Material, aber es hat eine andere Mikrostruktur als 4340-Stahl. Infolgedessen hat 4140-Stahl typischerweise eine bessere Verschleißfestigkeit und Abriebfestigkeit. Es ist wichtig, den richtigen Stahl für die Anwendung auszuwählen, und je nach den spezifischen Anforderungen kann 4340 oder 4140 die beste Wahl sein.

IST 4340 EIN WERKZEUGSTAHL?

4340 ist ein Werkzeugstahl, der für seine Zähigkeit und hohe Festigkeit geschätzt wird. Es hat hervorragende Schnitt- und Bearbeitungseigenschaften und eignet sich daher für eine Vielzahl von Anwendungen. 4340 wird häufig in der Luft- und Raumfahrt-, Automobil- und Bauindustrie eingesetzt. Es kann auch für eine Vielzahl anderer Zwecke verwendet werden, wie z. B. Spritzgießen und Druckgießen. 4340 ist ein legierter Stahl, der Chrom, Molybdän und Nickel enthält. Diese Elemente verleihen 4340 seine hervorragende Festigkeit und Zähigkeit. 4340 kann auf verschiedene Härtegrade wärmebehandelt werden, wodurch es für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet ist. 4340 ist ein vielseitiger Werkzeugstahl, der für eine Vielzahl von Zwecken verwendet werden kann.

WAS IST DER UNTERSCHIED ZWISCHEN 4130 UND 4340 STAHL?

AISI-Stahlsorten haben unterschiedliche Gehalte an Kohlenstoff, Mangan und Silizium, um dem Metall unterschiedliche Eigenschaften zu verleihen. 4130 enthält 0,28% bis 0,33%, während 4140 etwa 75 -100 % mehr Mangan enthält, was eine Legierung mit größerer Härtbarkeit sowie Festigkeitseigenschaften ergibt als ihre Gegenstücke der 11000-Serie mit etwa 20-25%. Die Römer verwendeten diesen Typ damals, aber heute werden Sie feststellen, dass die meisten Schwerter aus weichem Aisi 4005 oder 42CrMo Stahl hergestellt werden, da sie aufgrund zu schneller Verschleißraten leicht zusammengeschweißt werden können, ohne dass es später im Spiel zu Problemen kommt.

IST 4340 STAHL GESCHMIEDET?

Ja, es ist eine wärmebehandelbare eisenarme Kohlenstofflegierung. Der Zweck des Hinzufügens von Elementen zu dieser Art von Metall besteht darin, dass ihre Eigenschaften gegenüber einfachen Stählen wie Chrom oder Molybdän verbessert werden, was in einigen Fällen auch die Durchdringung verbessern kann, wenn Schwerter aus hochwertigen Stahlklingen hergestellt werden, aber normalerweise nicht allein verwendet werden, weil sie Beiden fehlt der Phosphorgehalt, der an bestimmten Stellen benötigt wird, während das Einschmelzen von Auskleidungen während des Schmiedeprozesses so oder so erforderlich ist, dass mehr als nur ein Material erforderlich ist, bevor etwas Anständiges mit einer sinnvoll starken bewaffneten Schneide auftaucht. Wir sprechen hier über Kombinationen wie Vanadium an der Seite Stickstoff und Schwefel rechts.

IST 4340 STAHL GOOD FÜR MESSER?

4340 Stahl ist eine Stahlsorte, die sich perfekt für Anwendungen eignet, bei denen Härte und Festigkeit die wichtigsten Faktoren sind.

4340 Stahl ist der Stahl, den Sie als Messer oder andere Haushaltsgegenstände verwenden können

Daher können wir zu dem Schluss kommen, dass es nicht ideal ist, 4340-Stahl für Messer zu verwenden, aber ähnlich wie bei anderen Stahlsorten können Sie ihn verwenden.

ROSTET 4340 STAHL?

4340 Stahl ist ein legierter Stahl, der Eisen, Chrom, Nickel und Molybdän enthält. 4340 Stahl ist bekannt für seine hohe Festigkeit und Zähigkeit. 4340-Stahl hat auch hervorragende Schweißbarkeitseigenschaften. 4340-Stahl kann wärmebehandelt werden, um ein breites Spektrum an mechanischen Eigenschaften zu erreichen. 4340-Stahl wird häufig in der Luft- und Raumfahrtindustrie für Anwendungen wie Wellen, Zahnräder und Bolzen verwendet. 4340 Stahl hat eine gute Korrosionsbeständigkeit. 4340-Stahl kann feuchten Umgebungen ausgesetzt werden und behält dennoch seine Korrosionsbeständigkeit. 4340-Stahl kann sowohl in Salzwasser- als auch in Süßwasseranwendungen verwendet werden.

KANN MAN 4340 STAHL SCHWEIßEN?

Ja! Tatsächlich sind 4340 zusammen mit den anderen Mitgliedern der Chrom-Nickel-Molybdän-Legierungsfamilie in ihrer wärmebehandelten Phase schweißbar.

Abgesehen von ihrer Familie gelten Stähle der 86XX-Familie auch als wärmebehandelbar. Daher können Sie sie auch als effektiv und effizient zum Schweißen ansehen.

Sie müssen jedoch beachten, dass Sie das Material beim Schweißen auf etwa 200 bis 300 Grad Celsius vorheizen müssen. Dies soll sicherstellen, dass das Material oder der Untergrund während des Schweißens erhalten bleibt.

WIE HÄRTET MAN 4340 STAHL?

Genau wie bei verschiedenen Stahlsorten kann der 4340-Stahl, den Sie erhalten, durch einige verschiedene Behandlungsverfahren und -methoden gehärtet werden.

Sie können wählen, ob die Oberfläche durch Wasserabschrecken oder Ölabschrecken oberflächengehärtet werden soll. Wenn Sie sich für eine Wasserabschreckung entscheiden, können Sie davon ausgehen, dass Ihr 4340-Stahl auf etwa 58 HRC gehärtet ist. Bei einer Ölabschreckung wird die Härte dagegen 53 bis 55 HRC erreichen.

WIE STARK IST 4340 STAHL?

Die Stahlfestigkeit ist die quantitative Messung der Beanspruchung, der der Stahl standhalten kann. Dies kann entweder durch Bruch (Zugfestigkeit) oder durch Verformung (Streckgrenze) verursacht werden.

Sie können einfach verstehen, dass ein Stahl, wenn er leicht reißt, einfach eine geringe Festigkeit hat.

WAS IST DER SPANNUNGSENTLASTUNGSPROZESS VON 4340 STAHL?

Das Entspannungsverfahren von vorgehärtetem 4340-Stahl kann durch Erhitzen des Stahls auf etwa 500 bis 550 Grad Celsius erreicht werden.

Dann sollte es erhitzt und gehalten werden, bis die Temperatur über das gesamte Material gleich oder gleichmäßig ist.

Dies ist das allgemeine Verfahren des Entspannungsprozesses von 4340 Stahl.

WELCHE HÄRTE KÖNNEN SIE DURCH NITRIEREN VON 4340-STAHL ERREICHEN?

Wenn Sie nicht wissen, was Nitrieren ist, wird Stahl mit stickstoffhaltigen Materialien wie Ammoniak erhitzt. Dies erhöht sowohl die Korrosionsbeständigkeit als auch die Härte des Stahls.

Das Nitrieren von 4340-Stahl kann Ihnen tatsächlich dabei helfen, 600 bis etwa 650 HV in der Härteskala zu erreichen.

KANN MAN STRESSFESTEN STAHL SCHWEIßEN?

Spannungsfester Stahl ist eine Stahlsorte mit mittlerem Kohlenstoffgehalt und freien Bearbeitungsmöglichkeiten, die einer Kaltverringerung unterzogen wurden.

Während viele Leute denken, dass spannungsfeste Stähle nicht schweißbar sind, können sie es tatsächlich. Sie müssen jedoch vorsichtig sein, dass beim Schweißen von spannungsfesten Stählen im Gegensatz zu 4340-Stählen immer noch Spuren von Schwefel zurückbleiben können.

SCHMIEDEN VON 4340 STAHL

Wenn es um das Schmieden oder die Herstellung von 4340 Stählen geht, muss der Grundstahl auf etwa 1.150 Grad Celsius bis zu 1.200 Grad Celsius vorgewärmt werden.

Das ist die Temperatur, die am besten zum Schmieden geeignet ist, und sie muss gehalten werden, bis die Temperatur über den gesamten Teil des Stahls gleichmäßig ist.

WARNUNG: Schmieden Sie nicht unter 850 Grad Celsius, da immer auf die Eigenschaften und Merkmale geachtet werden muss.

SOLLTE MAN 4340 STAHL IN LUFT KÜHLEN?

Die beste und am meisten empfohlene Abkühlung nach dem Schmieden besteht darin, sie in trockenem Kalk oder in Sand abzukühlen.

Dies ist so, dass der Stahl nicht anfällig für Risse, Beschädigungen und dergleichen ist.

IST 4340 STAHL KORROSIONSBESTÄNDIG?

Die Korrosionsbeständigkeit von Stahl wird durch die Menge des vorhandenen Chromgehalts bestimmt.

4340 Stahl weist einen Chromgehalt auf, der von mindestens 0,6 bis 1,40% reicht. Seine Korrosionsbeständigkeit ist ziemlich anständig, aber es ist nicht das Beste. Was immer noch am besten ist, sind rostfreie Stähle, da sie einen Chromgehalt von 10% und höher aufweisen.

Das bringt uns zu unserer nächsten Frage:

IST 4340 EIN EDELSTAHL?

Nein, 4340 ist kein Typ oder keine Klassifizierung von Edelstahl. Stattdessen handelt es sich um eine Art legierten Stahl, da er verschiedene Legierungselemente enthält.

Rostfreie Stähle in verschiedenen Formen und Formen

Ein Stahl ist nur dann als Edelstahl bekannt und klassifiziert, wenn sein Chromgehalt 10,51 TP1T und mehr beträgt.

WAS IST 300M STAHL?

300M Stahl ist eine Art vakuumgeschmolzener, niedriglegierter Stahl mit hoher Festigkeit.

Beispielbild von 300M Stählen

Der Grund, warum es übermäßig mit 4340-Stahl verbunden ist, ist die Tatsache, dass es sich um eine Modifikation des AISI 4340-Stahls handelt.

300M ist ein Stahltyp, der zusätzliche Legierungselemente aus Vanadium und Silizium mit zusätzlichem Molybdän- und Kohlenstoffgehalt enthält.

Dieser besondere Stahl zeichnet sich durch eine gute Festigkeitskombination aus, die im Bereich von 1.930 bis 2.100 MPa liegt.

WIE HART KANN BAUSTAHL WERDEN?

Nur ferritische rostfreie Stähle sind Stähle, die durch Wärmebehandlung nicht gehärtet werden können.

Im Idealfall haben aufgekohlte Weichstähle einen weichen Kern mit einer extrem gehärteten Oberfläche. Dies bedeutet im Grunde, dass der niedrige Kohlenstoffgehalt des Äußeren den Kern verdecken würde, der nicht so hart oder zäh ist.

Im Allgemeinen kann Weichstahl jedoch nur maximal 35 bis 40 HRC erreichen.

WAS IST DIE BEARBEITBARKEIT VON 4340 STAHL?

Die Geschwindigkeit oder der Grad der Bearbeitbarkeit des 4340-Stahls ist tatsächlich eine der besten. Aufgrund der Tatsache, dass es niedrige Kohlenstoffgehalte enthält, ist es nicht so steif wie Stähle mit höheren Kohlenstoffgehalten.

In fast allen Situationen müsste die Bearbeitung oder Umformung von 4340-Stählen jedoch bestimmten Anpassungen unterzogen werden. Dies ist so, dass das Material eine sichere Form oder Gestalt hat, anstatt ein "erzwungenes" Gefühl zu haben.

KÖNNEN SIE 4340 WÄRMEBEHANDELN?

4340-Stahl ist eine hochfeste Legierung, die wärmebehandelt werden kann, um überlegene Zähigkeit und Festigkeit zu bieten. Die Legierung hat eine ausgezeichnete Härtbarkeit und kann abgeschreckt und getempert werden, um ein breites Spektrum an mechanischen Eigenschaften zu erreichen. 4340-Stahl wird häufig in Anwendungen verwendet, die eine hohe Festigkeit und Zähigkeit erfordern, wie z. B. Zahnräder, Wellen und Pleuelstangen. Der Stahl kann auch geschweißt werden, was ihn zu einer idealen Wahl für die Fertigung und Reparatur macht. 4340-Stahl kann je nach gewünschten Eigenschaften mit einer Vielzahl von Methoden wärmebehandelt werden. Beispielsweise kann 4340-Stahl bei 870–900 °C austenitisiert werden, gefolgt von Öl- oder Wasserabschreckung. Dies führt zu einer Mikrostruktur aus feinem Martensit mit ausgezeichneter Festigkeit und Zähigkeit. 4340-Stahl kann auch aufgekohlt werden, um eine noch höhere Festigkeit und Härte zu erreichen. Beim Aufkohlen wird 4340-Stahl typischerweise auf 900–940°C in Gegenwart von kohlenstoffhaltigen Gasen erhitzt. Dieser Prozess diffundiert Kohlenstoff in die Oberfläche des Stahls und erhöht die Härte und Festigkeit der Legierung. Aufgekohlter 4340-Stahl wird häufig in Anwendungen verwendet, die eine extrem hohe Festigkeit erfordern, wie z. B. Zahnräder und Wellen für Hochleistungsmotoren.

4340 STAHLÄQUIVALENTE

Ähnlich wie bei anderen Stahlsorten haben 4340 Stähle Entsprechungen in anderen Normen. Sie müssen jedoch beachten, dass sie, nur weil sie als „Äquivalente“ gekennzeichnet sind, nicht die genauen Mengen oder Gehalte der einzelnen Legierungselemente enthalten.

Die Äquivalente von 4340 Stählen umfassen:

• 41NiCrMo7-3-2
• DIN 1.6563
• SNCM439
• 36CrNiMo4

4340 STÄHLE LIEFERFORMULARE

Sie können 4340 Stähle in Rundstangen, Platten, Blechen, Vierkantstangen, Sechskantstangen und dergleichen kaufen.

Sie haben jedoch auch die Möglichkeit, sie je nach Ihren Anforderungen anpassen zu lassen!  

4340 STAHLSTANGE

4340 Stabstahl ist eine Stahlsorte, die Chrom, Molybdän und Mangan enthält. Es ist eine haltbare Legierung, die häufig in hochfesten Anwendungen verwendet wird. Stabstahl 4340 hat eine hohe Zähigkeit und Zugfestigkeit, wodurch er ideal für den Einsatz in Wellen, Zahnrädern und anderen kritischen Komponenten ist. 4340-Stahlstahl ist außerdem verschleiß- und korrosionsbeständig, was ihn zur idealen Wahl für den Einsatz in industriellen Anwendungen macht. 4340-Stahlstangen sind in einer Vielzahl von Größen und Formen erhältlich, sodass Sie ganz einfach die richtige Option für Ihre Anforderungen finden können. Stabstahl 4340 ist eine ausgezeichnete Wahl für Anwendungen, die eine hohe Festigkeit und Haltbarkeit erfordern.

4340 STAHLLEGIERUNGSPLATTE

4340-Stahllegierungsplatte ist eine hochfeste Legierung, die eine hervorragende Zähigkeit und Duktilität aufweist. Aufgrund seiner guten Ausgewogenheit von Festigkeit, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit wird es in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt. 4340-Stahllegierungsplatten können auf eine Vielzahl von Eigenschaften wärmebehandelt werden, was sie zu einer idealen Wahl für viele Anwendungen macht. Die hohe Festigkeit und Zähigkeit von 4340-Stahllegierungsplatten machen sie zu einer ausgezeichneten Wahl für den Einsatz in strukturellen Anwendungen, wie z. B. in der Automobil- und Luft- und Raumfahrtindustrie. 4340-Stahllegierungsplatten werden auch häufig in Anwendungen verwendet, bei denen Verschleißfestigkeit wichtig ist, wie z. B. im Bergbau sowie in der Öl- und Gasindustrie. 4340-Stahllegierungsplatten sind in einer Vielzahl von Größen und Dicken erhältlich, um die Anforderungen jeder Anwendung zu erfüllen.

4340 STAHLSTANGE

4340-Stahlstangen sind eine hochfeste Legierung, die häufig in Anwendungen verwendet wird, die ein hohes Maß an Festigkeit und Zähigkeit erfordern. Die Legierung besteht aus Eisen, Kohlenstoff, Mangan, Chrom und Molybdän und bietet eine hervorragende Festigkeit und Härte. Stangen aus 4340-Stahl werden häufig beim Bau von Wellen, Zahnrädern und anderen Teilen verwendet, die hohen Belastungen ausgesetzt sind. Darüber hinaus kann 4340-Stahlstange auch zur Herstellung von Befestigungselementen und anderen Arten von Komponenten verwendet werden, die verschleißfest sein müssen. Dank seiner Kombination aus Festigkeit und Zähigkeit ist 4340-Stahlstab ein unverzichtbares Material für viele Branchen.

4340 STAHLSCHMIEDESTÜCKE

WALDUN/4340-Stahlschmiedestücke sind eine vielseitige und starke Wahl für den Einsatz in einer Vielzahl von Anwendungen. Die Schmiedeteile bestehen aus 4340er Stahl, der für seine Festigkeit und Langlebigkeit bekannt ist. 4340-Stahl ist eine ausgezeichnete Wahl für Verschleißteile, da er hohen Belastungen und Belastungen standhalten kann. Die Schweißbarkeitseigenschaften von 4340-Stahl erleichtern das Verbinden mit anderen Materialien und machen ihn zu einer vielseitigen Wahl für den Einsatz in einer Vielzahl von Anwendungen. WALDUN/4340-Stahlschmiedestücke sind in einer Vielzahl von Formen und Größen erhältlich, wodurch sie für den Einsatz in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungsindustrie geeignet sind.

GLÜHEN UND ANLASSEN HERSTELLER 4340 STÄHLE?

Ja, AISI 4340-Stähle können geglüht und angelassen werden. es kann auch Ihre Wahl sein.

Sie können es glühen, damit der Stahl für die Bearbeitung besser geeignet und geeignet ist. Die übliche Glühtemperatur, die Sie damit erreichen können, liegt bei 1.525 Grad Fahrenheit oder 830 Grad Celsius bis 1.350 Grad Fahrenheit oder 730 Grad Celsius.

Das Tempern hingegen ist am besten, wenn Sie möchten, dass Ihr 4340-Stahl stressfrei ist. Darüber hinaus können Sie es auch temperieren, um einige mechanische Eigenschaften zu erzielen.

WER IST DER BESTE 4340-STAHLHERSTELLER AUF DEM MARKT?

Wenn Sie mit einem chinesischen Stahlhersteller 4340 zusammenarbeiten möchten, zögern Sie nicht zu geben Waldun Steel ein Anruf. Im ganzen Land sind wir aufgrund der Zertifizierungen und Auszeichnungen, die wir erhalten haben, die Besten.

In der Tat können Sie uns vertrauen, wenn Sie vorgefertigte oder kundenspezifische 4340- und 4140-Stähle benötigen! Wir haben ein Forschungs- und Entwicklungsteam (F & E), das immer offen und bereit ist, Ihnen zu helfen und Ihnen bei dem zu helfen, was Sie brauchen!

KÖNNEN SIE EINE PROBE DES 4340-STAHLS ERHALTEN, DEN SIE KAUFEN WERDEN?

Absolut! Sie können eine kostenlose Probe des AISI 4340 Stahls erhalten, die Sie bei uns kaufen würden! Dies ist nur eine Möglichkeit, Ihnen zu beweisen, dass unser Ziel und unsere Mission darin besteht, Qualitätsprodukte bereitzustellen!