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C15 Stahl|1.0401

c15 Stahl

C15-Stahl bietet ein ausgewogenes Verhältnis von Zähigkeit, Festigkeit und Duktilität. Dies ist die weltweit am häufigsten erhältliche Sorte. Obwohl seine mechanischen Eigenschaften nicht sehr einzigartig sind, kann er dennoch leicht geformt, bearbeitet, geschweißt und hergestellt werden. C15-Stahl hat eine ausgezeichnete Schweißbarkeit und erzeugt ein gleichmäßiges und härteres Gehäuse. Er gilt als der beste Stahl für aufgekohlte Teile. Er kann durch Aufkohlen und andere Oberflächenhärtungsmethoden gehärtet werden. Er kann durch Aufkohlen eine typische Oberflächenhärte nach HRC 58 erreichen .

C15 S.teel Versorgungsform & Größe & Toleranz

Form der Lieferung Größe (mm) Länge (mm)
Runde Stange Φ6-Φ1000 3000-10000
Vierkant 100 x 100-600 × 600 3000-6000
Flat Bar / Blcoks Dicke: 120-800 2000-6000
Breite: 120-1500
Oberflächenfinish Schwarz geschmiedet Schwarz gerollt Grob gedreht Mahlen Poliert Geschält Kalt gezeichnet
Toleranz (0 , + 5 mm) (0 , + 1 mm) (0 , + 3 mm) Beste h9 Beste h11 Beste H11 Beste H11

C15 S.Chemische Zusammensetzung und verwandte Spezifikationen

Klasse C. Si Mn P. S.
1018 0,15-0,20 0,2-0,4 0,60-0,90 ≤ 0,04 ≤ 0,05
Deutschland Vereinigtes Königreich China Japan
C15 / 1.0401 080A15 15# S15C

C15 S.teel Mechanische Eigenschaft

Oberflächenfinish Zugfestigkeit Mpa Streckgrenze MPa Dehnung, % Härte, HB
Hell gezeichnet 430 – 750 340 – 600 ≥ 12 120 – 220
Glatt gedreht 410 – 560 230 - 330 ≥22 120 – 170

C15 S.teel Schmieden

Auf 1150 ° C - 1280 ° C erhitzen
Bis zur Uniform halten
Mindestschmiedetemperatur 900 ° C.
Luftkühlung nach dem Schmieden

C15 S.teel Wärmebehandlung

  • Normalisierung: 890–940 ° C ° C, Luftkühlung
  • Glühen: 870–910 ° C ° C, Ofenkühlung
  • Stressabbau: 500–700 ° C, Luftkühlung
  • Aufkohlen: 880 –920 ° C.
  • Kernveredelung: 780–820 ° C, Abschrecken in Wasser
  • Einsatzhärten: 780–820 ° C, Abschrecken in Wasser
  • Carbonitrieren: 800 ° C - 875 ° C, Abschrecken und Temperieren nach Bedarf

C15 S.teel Bearbeitbarkeit

Die Bearbeitbarkeit von C15-Stahl ist mit 62% aus AISI 1112-Kohlenstoffstahl bewertet. Durch die Bearbeitung erhält dieses Material ein feines Finish mit durchgehenden und harten Spänen. Es ist möglich, diesen Stahl unter allen Bedingungen zu bearbeiten

C15 S.teel Schweißen

C15-Stahl kann sofort mit allen herkömmlichen Schweißverfahren wie Gas-, Oxyacetylen-, Widerstands- und Tauchschmelzschweißen geschweißt werden. Das Schweißen wird jedoch für diesen Stahl nicht empfohlen, wenn er carbonitriert und karburiert ist. Beim Schweißen werden Schweißelektroden mit niedrigem Kohlenstoffgehalt empfohlen Verfahren und Nachheizen und Vorheizen sind nicht erforderlich. Das Vorheizen kann für Abschnitte über 50 mm durchgeführt werden. Der Spannungsabbau nach dem Schweißen hat auch seine eigenen vorteilhaften Aspekte wie den Vorheizprozess.

C15 S.teel Anwendung

C15 wird in Biege-, Crimp- und Pressprozessen verwendet und eignet sich geeignet für Anwendungen, bei denen keine hohe Festigkeit von legierten Stählen und kein hoher Kohlenstoffgehalt erforderlich ist. C15 wird zur Verbesserung von Bohr-, Bearbeitungs-, Gewinde- und Stanzprozessen verwendet und kann auch verwendet werden um Risse in starken Biegungen zu vermeiden.

TYPISCHE ANWENDUNGEN:

  • Wellen
  • Spindeln
  • Stifte
  • Stangen
  • Kettenradbaugruppen
  • Achsen, Schrauben
  • Befestigungen, Montageplatten, Distanzstücke
  • Maschinenteile

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