28Mn6 / 1.1170 Stahl

28Mn6 / 1.1170 Stahl ist Manganstahl für den Einsatz in Druckbehältern mit mäßiger und niedrigerer Temperatur.

Chemische Zusammensetzung nach EN 10083-2

 

KLASSE	NUMMER	C.	Si	Mn	P.	S.	Cr	Mo.	Ni	Cr + Mo + Ni
28Mn6	1.1170	0,25-0,32	≤ 0,40	1,30-1,65	≤ 0,030	≤ 0,035	≤ 0,40	≤ 0,10	≤ 0,40	≤ 0,63

Anwendungen

Wird zur Schweißnahtherstellung von Druckbehältern verwendet, die eine verbesserte Kerbzähigkeit für Arbeiten unter Umgebungstemperatur erfordern. Niedrig und mäßig beanspruchte Teile für Fahrzeuge, Maschinen und Motoren.

Mechanische Eigenschaften von Stahl 28Mn6 (1.1170)

Nenndicke (mm):	bis 16	16 – 100	100 – 250	250 – 500	500 – 1000
Rm - Zugfestigkeit (MPa) (+ N)	630	600	570	540	540

Nenndicke (mm):	bis 16	16 – 100	100 – 250	250 – 500	500 – 1000
Re - Obere Streckgrenze oder R.p0.2 - 0,2% Prüffestigkeit (MPa) (+ N)	345	310	290	270	260

KV - Aufprallenergie (J) (+ QT)

+ 20 ° 40

Nenndicke (mm):	bis 16	16 – 100	100 – 250
EIN - Mindest. Dehnung Lo = 5,65 √ Also (%) (+ N)	17	18	18

Brinellhärte (HBW): (+ S)	255
Brinellhärte (HBW): (+ A)	223

Physikalische Eigenschaften (Durchschnittswerte) bei Umgebungstemperatur

Elastizitätsmodul [103 x N / mm2]: 210

Dichte [g / cm³]: 7,83

Weichglühen

Dies ergibt eine maximale Brinellhärte von 223.

Normalisieren

Normalisierungstemperatur: 850-890 Grad

Stressabbauend

Der Spannungsabbau zur Beseitigung von Bearbeitungsspannungen sollte durch Erhitzen auf ca. 650 ° C, 1-2 Stunden bei Hitze halten, gefolgt von Luftkühlung. Dieser Vorgang wird durchgeführt, um die Verzerrung während der Wärmebehandlung zu verringern.

Härten

Aushärten bei einer Temperatur von 830-870 Grad, gefolgt von Wasser- oder Ölabschrecken.

Anlassen

Anlasstemperatur: 540-680 Grad