25CrMoS4 / 1.7213 Stahl

25CrMoS4 / 1.7213 Stahlhersteller und -exporteur, geliefert mit Rund, Vierkant, Flach, Block und Welle usw. 25CrMoS4 / 1.7213 Stahl ist definiert als ein niedriglegierter Stahl, der 1%Cr und 0,2%Mo als verstärkende Legierungselemente enthält. Er bietet gute Festigkeit, Zähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Bearbeitbarkeit. Im Vergleich zu AISI 4140 hat er weniger Kohlenstoff, 0,28 - 0,331 TP1 T (so) es lässt sich leicht schweißen. 25CrMoS4 / 1.7213 Stahl wird üblicherweise im gehärteten und angelassenen Zustand mit einem Härtebereich von 207-235HB geliefert.

25CrMoS4 / 1.7213 Stahl Lieferform & Größe & Toleranz

Lieferformular	Größe (mm)	Prozess	Toleranz
Runden	Φ6-Φ100	Kalt gezeichnet	Helles Schwarz	Beste H11
	Φ16-Φ350	Warmgewalzt	Schwarz	-0 / + 1 mm
			Geschält / gemahlen	Beste H11
	Φ90-Φ1000	Heißgeschmiedet	Schwarz	-0 / + 5mm
			Grob gedreht	-0 / + 3mm
Wohnung / Quadrat / Block	Dicke: 120-800	Heißgeschmiedet	Schwarz	-0 / + 8mm
	Breite: 120-1500		Grob bearbeitet	-0 / + 3mm

Anmerkung: Die Toleranz kann gemäß den Anforderungen angepasst werden

Chemische Zusammensetzung nach EN 10083-3

KLASSE	NUMMER	C.	Si	Mn	P.	S.	Cr	Mo.
25CrMoS4	1.7213	0,22-0,29	≤ 0,40	0,60-0,90	≤ 0,025	0,02–0,04	0,90-1,20	0,15–0,30

 25CrMoS4 / 1.7213 Stahl Physikalische Eigenschaft

Dichte g / cm3	7,85
Schmelzpunkt ° C.	1432
Poisson-Verhältnis	0,27–0,30
Bearbeitbarkeit (AISI 1212 als 100% Bearbeitbarkeit)	70%
Spezifisches Gewicht	7.8
Wärmeleitfähigkeit W / (mK)	46
Elastizitätsmodul Spannung	29

25CrMoS4 / 1.7213 Stahl Mechanische Eigenschaft

	Zugfestigkeit Mpa	Streckgrenze MPa	Dehnung %	Härte HBW	Aufprall Charpy-V, -18ºC, J.
60K	≥ 586	≥ 414	≥ 18	174-237	≥ 42
75K	≥ 655	≥ 517	≥ 17	197-235	≥ 42

25CrMoS4 / 1.7213 Stahl Schmieden

Schmiedetemperatur von 25CrMoS4 / 1.7213 Stahl sollte zwischen 950℃-1200℃ durchgeführt werden. Je niedriger die Schmiedeendtemperatur, desto feiner die Korngröße. Halten Sie eine geeignete Zeit ein, damit der Stahl vor dem Schmieden gleichmäßig erhitzt wird, aber nicht schmieden unter 950℃.25CrMoS4 / 1.7213 Stahl sollte nach dem Schmieden so langsam wie möglich abgekühlt werden.

25CrMoS4 / 1.7213 Stahl Normalisieren

Normalisieren wird verwendet, um die Struktur von Schmiedestücken zu verfeinern, die nach dem Schmieden möglicherweise ungleichmäßig abgekühlt sind, und wird als Konditionierungsbehandlung vor der abschließenden Wärmebehandlung betrachtet. Die Normalisierungstemperatur für 25CrMoS4 / 1.7213 Stahl sollte zwischen 880℃-900℃ durchgeführt werden. Halten Sie eine geeignete Zeit ein, damit der Stahl gleichmäßig erhitzt wird, um die Ferrit-Austenit-Umwandlung abzuschließen. An ruhender Luft abkühlen.

25CrMoS4 / 1.7213 Stahl Glühen

25CrMoS4 / 1.7213 Stahl kann geglüht werden, um nach dem Schmieden Spannungen abzubauen und eine gute Struktur zu erhalten, die für die Bearbeitung geeignet ist. Im Ofen langsam abkühlen lassen.

25CrMoS4 / 1.7213 Stahl Härten

Diese Wärmebehandlung erhält nach dem Abschrecken eine Martensitstruktur, sie erhöht die Oberflächenhärte und -festigkeit.25CrMoS4 / 1.7213 Stahl sollte zwischen 870℃-890℃ durchgeführt werden, eine geeignete Zeit einhalten, damit der Stahl gründlich erhitzt wird, dann in Öl abschrecken, oder Wasser.Das Anlassen sollte unmittelbar nach dem Abschrecken erfolgen.

25CrMoS4 / 1.7213 Stahl Anlassen

Anlassen wird normalerweise durchgeführt, um Spannungen aus dem Härteprozess abzubauen und die Härte und die mechanischen Eigenschaften zu optimieren. Die tatsächliche Anlasstemperatur wird so gewählt, dass sie den erforderlichen Eigenschaften entspricht. Erhitzen Sie den 25CrMoS4 / 1.7213-Stahl vorsichtig auf eine geeignete Temperatur, normalerweise zwischen 400℃-570℃, lassen Sie diese Temperatur 2 Stunden pro 25 mm des herrschenden Abschnitts einweichen und kühlen Sie sie dann an der Luft ab .Je niedriger die Anlasstemperatur, desto höher die Festigkeit. Ein Anlassen zwischen 250-375 °C wird jedoch nicht empfohlen, da ein Anlassen in diesem Bereich den Schlagzähigkeitswert erheblich verringert.

25CrMoS4 / 1.7213 Stahl Anwendung

25CrMoS4 / 1.7213 Stahl findet viele Anwendungen als Schmiedeteile für die Luft- und Raumfahrt-, Öl- und Gas-, Automobil-, Landwirtschafts- und Verteidigungsindustrie usw.
Typische Anwendungen für 25CrMoS4 / 1.7213 Stahlanwendungen sind: geschmiedete Ventilkörper, Pumpen, Flugzeugmotorhalterungen, geschweißte Rohre, Armaturen, Hydraulikwerkzeuge usw