WALDUN ist einer der besten T1-Stahlhersteller und -lieferanten in China. Sie können T1-Stahl in Rundstange, Vierkantstange, Flachstange, Platte, Blech und Draht erhalten.
T1-Stahl ist der am häufigsten verwendete Wolfram-Schnellarbeitsstahl gemäß ASTM / A600-Standard. Als Original-HSS weist T1-Stahl eine gute Abriebfestigkeit, hohe Zähigkeit, hohe Härte (62 ~ 66 HRC) und eine gute rote Härte auf,und leicht zu schleifen. T1-Stahl kann die Schneidleistung von Schneidwerkzeugen auch dann beibehalten, wenn die Arbeitstemperatur unter 600 ° C liegt. Die Allzweck-T1-Werkzeugstähle und der T15 mit hohem Vanadiumkobaltgehalt werden in der T-Serie am häufigsten verwendet.
T1 Stahlversorgungsform & Größe & Toleranz
Runde Stange | ||||
Durchmesser | 1-16mm | 10-50mm | 50-180 mm | 180-300 mm |
Prozess | Kalt gezeichnet | Warmgewalzt | Heißgeschmiedet | Freies Schmieden |
Flache Bar | ||||
Dicke | 1-2,5 mm | 1,5-20 mm | 20-300mm | |
Breite | Max 800mm | Max 800mm | Max 800mm | |
Prozess | Kalt gezeichnet | Warmgewalzt | Heißgeschmiedet |
Anmerkung: Die Toleranz kann gemäß den Anforderungen angepasst werden
Chemische Zusammensetzung des T1-Stahls
Standard | Klasse | C. | Mn | P. | S. | Si | Cr | Mo. | V. | W. |
ASTM A600 | T1 | 0,65-0,80 | 0,10–0,40 | 0,03 | 0,03 | 0,20-0,40 | 3,75-4,50 | - - | 0,90-1,30 | 17.25-18.75 |
DIN ISO 4957 | 1.3355 | 0,70-0,78 | 0,4 | 0,03 | 0,03 | 0,45 | 3,80-4,50 | - - | 1,00-1,20 | 17.50-18.50 Uhr |
GB / T 9943 | W18Cr4V | 0,70-0,80 | 0,10–0,40 | 0,03 | 0,03 | 0,20-0,40 | 3,80-4,40 | 0,3 | 1,00-1,40 | 17.5-19.00 Uhr |
JIS G4403 | SKH2 | 0,73-0,83 | 0,4 | 0,03 | 0,03 | 0,45 | 3,80-4,50 | - - | 1,00-1,20 | 17.20-18.70 |
T1 Stahl Physikalische Eigenschaft
Dichte | 8,67 g / cm³ |
Wärmeausdehnung (20-200 ° Cmehr , unbehandelt) | 9,7 x 10 & supmin; & sup6; / ºC |
Wärmeleitfähigkeit (100 ° C mehr , unbehandelt) | 19,9 x B / mK |
T1 Stahl Mechanische Eigenschaft
Härte, Rockwell C. | 63,0 – 65,0 |
Poisson-Verhältnis | 0,27–0,30 |
Elastizitätsmodul | 190-210 GPa |
T1 Stahlschmieden
Den AISI T1 in zwei Schritten vorheizen. Zuerst langsam und gleichmäßig auf 850-900 ° C mit einer Geschwindigkeit von nicht mehr als 220 ° C pro Stunde erhitzen, dann schneller auf die Schmiedetemperatur von 1050-1150 ° C erhitzen. Bei Temperaturen unter 950 ° C ist eine Erwärmung erforderlich. Langsames Abkühlen im Ofen nach dem Schmieden.
T1 Stahlglühen
Das Glühen muss nach dem Warmumformen und vor dem erneuten Aushärten durchgeführt werden. Erhitzen Sie die Temperatur auf 850 bis 900 ° C mit einer Geschwindigkeit von nicht mehr als 220 ° C pro Stunde. Kontrolliertes langsames Abkühlen im Ofen bei 10 bis 20 ° C pro Stunde auf ungefähr 700 ° C. C, gefolgt von Abkühlen in ruhender Luft. Härte nach dem Tempern maximal 270 Brinell.
T1 Stahlspannungsabbau
Es wird empfohlen, nach der Bearbeitung und vor dem Aushärten einen Spannungsabbau durchzuführen, um die Möglichkeit von Verformungen zu minimieren. In neutraler Atmosphäre auf eine Temperatur von 600 bis 700 ° C erwärmen und etwa zwei Stunden einweichen, gefolgt von einem langsamen Abkühlen im Ofen.
T1 Stahlhärten
In zwei Schritten auf 450-500 ° C und 850-900 ° C vorheizen und dann bei einer Temperatur austenitisieren, die für die gewählte Arbeitstemperatur geeignet ist. Härten in einer Schutzatmosphäre, für Ofen 1270-1300 ° C, für Salzbad 1250-1280 ° C.
T1 Stahltemperierung
Das Tempern sollte unmittelbar nach dem Abschrecken durchgeführt werden. Langsam und gleichmäßig auf die Anlasstemperatur erhitzen, mindestens 2 Stunden einweichen (eine Stunde pro 25 mm Gesamtdicke). Es wird empfohlen, doppelt anzulassen. Die empfohlene Temperatur für Schneidwerkzeuge beträgt 530-580 ° C. 590-650 ° C für Stoßdämpfer.
T1 Stahlrichtlinien zum Härten und Anlassen
WERKZEUG | T1 | |
Härten | Anlassen (zweimal) | |
Einkantige Schneidwerkzeuge | 1280 ° C. | 550 ° C - 570 ° C. |
Mehrkantige Schneidwerkzeuge | 1180 ° C - 1280 ° C. | 550 ° C - 570 ° C. |
Kaltarbeitswerkzeuge | 1150 ° C - 1200 ° C. | 550 ° C - 570 ° C. |
T1 Stahlanwendung
T1-Werkzeugstahl wird normalerweise zur Herstellung aller Arten von Schneidwerkzeugen verwendet, wie z. B. Drehwerkzeug, Fräser, Reibahle, Bohrer, Sägeblatt, Spiralbohrer, und eignet sich auch hervorragend für Kaltumformwerkzeuge wie Kaltprofilstempel und -werkzeuge sowie Kunststoffformen mit erhöhter Verschleißfestigkeit und Schrauben.
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