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M2 Schnellarbeitsstahl | AISI M2 | 1,3343 | SKH51

M2-Schnellarbeitsstahl

WALDUN ist ein chinesischer Top-Hersteller und Zulieferer von AISI M2-Hochgeschwindigkeitswerkzeugstahl. Sie können M2-Schnellarbeitsstahl in Rundstange, Vierkantstange, Flachstange, Platte, Blech und Draht erhalten.

M2-Stahl ist ein Molybdän-Schnellarbeitsstahl mit den Vorteilen einer geringen Carbidinhomogenität und einer hohen Zähigkeit. Leicht zu überhitzen, daher sollte die Abschreckheiztemperatur streng kontrolliert werden. Die Anforderungen an den Wärmebehandlungsschutz sind strenger.

Aufgrund seiner Härte und guten Verschleißfestigkeit wird es hauptsächlich zur Herstellung von Werkzeugen zum Schneiden schwer zu schneidender Materialien verwendet. M2-Schnellarbeitsstahl neigt stärker zum Hartmetall, daher sind die Anforderungen an den Wärmebehandlungsschutz strenger und für Vibrationen und Stoßbelastungen der Form geeignet.

M2-Stahl hat überlegene Eigenschaften in Bezug auf Zähigkeit, Verschleißfestigkeit, Härte und gute Bearbeitbarkeit.

Im Vergleich zu T1 ist es wirtschaftlicher, seine Härte ist die gleiche wie die von T1 nach der Wärmebehandlung, aber seine Biegefestigkeit kann 4700 MPa erreichen, und seine Zähigkeit und Thermoplastizität sind um 50% höher als T1.

  • Werkshärte: ≤255HB
  • Härtungstemperatur: 1220-1240
  • Härte: ≤63

M2 Schnellarbeitsstahl Lieferform & Größe & Toleranz

Runde Stange
Durchmesser 1-16mm 10-50mm 50-180 mm 180-300 mm
Prozess Kalt gezeichnet Warmgewalzt Heißgeschmiedet Freies Schmieden
Flache Bar
Dicke 1-2,5 mm 1,5-20 mm 20-300mm
Breite Max 800mm Max 800mm Max 800mm
Prozess Kalt gezeichnet Warmgewalzt Heißgeschmiedet

Anmerkung: Die Toleranz kann gemäß den Anforderungen angepasst werden

M2 Schnellarbeitsstahl Chemische Zusammensetzung

Standard Klasse C. Mn P. S. Si Cr V. Mo. W.
ASTM A600 M2 0,78-0,88 0,15-0,4 0,03 0,03 0,2-0,40 3,75-4,50 1,75-2,2 4,5-5,5 5,5-6,75
DIN EN ISO 4957 1.3343 0,86-0,94 0,40 0,03 0,03 0,45 3,80-4,50 1,70-2,0 4.7-5.2 6,0-6,70
JIS G4403 SKH51 0,80-0,88 0,40 0,03 0,03 0,45 3,80-4,50 1,70-2,1 4,5-5,5 5,9-6,70
GB / T 9943 W6Mo2Cr4V2 0,80-0,90 0,15-0,4 0,03 0,03 0,2-0,45 3,80-4,40 1,75-2,2 4,5-5,5 5,5-6,75

M2 Schnellarbeitsstahl Physikalische Eigenschaft

Dichte , g / cm3 8.1
Schmelzpunkt, ° C. 1430
Elastizitätsmodul N / mm2 217 x 10 ^ 3
Wärmeleitfähigkeit, W / m ° C. 19
Spezifische Wärme, J / kg ° C. 460
Elektrischer Widerstand, Ohm * mm2 / m 0,54
Bearbeitbarkeit 50-60% eines 1%-Kohlenstoffstahls

Wärmeausdehnung aus Hochgeschwindigkeitsstahl M2

Temperatur 10 ^ -6 m / (m * K) 10 ^ -6 in / in ° F.
° F. ° C.
212 100 11.5 6.5
392 200 11.7 6.6
572 300 12.2 6.9
752 400 12.4 7
932 500 12.7 7.1
1112 600 13 7.3
1292 700 12.9 7.3

Mechanische Eigenschaft von M2-Schnellarbeitsstahl

Härte, Rockwell C (getempert bei 620 ° C, abgeschreckt bei 1200 ° C) 62
Härte, Rockwell C (wie gehärtet, abgeschreckt bei 1200 ° C) 65
Druckstreckgrenze (beim Tempern bei 150 ° C) 3250 MPa
Izod-Aufprall ungekerbt (bei Temperierung auf 150 ° C) 67 J.
Abrieb (Verlust in mm 3, wie gehärtet; ASTM G65) 25.8
Abrieb (Verlust in mm 3, getempert bei 690 ° C; ASTM G65) 77,7
Poisson-Verhältnis 0,27–0,30
Elastizitätsmodul 190-210 GPa

M2 Hochgeschwindigkeitsstahlschmieden

Den AISI M2 in zwei Schritten vorheizen. Zuerst langsam und gleichmäßig auf 850-900 ° C mit einer Geschwindigkeit von nicht mehr als 220 ° C pro Stunde erhitzen, dann schneller auf die Schmiedetemperatur von 1050-1150 ° C erhitzen. Bei Temperaturen unter 850 ° C ist eine Erwärmung erforderlich. Langsames Abkühlen im Ofen nach dem Schmieden.

M2 Hochgeschwindigkeitsstahlglühen

Das Glühen muss nach dem Warmumformen und vor dem erneuten Aushärten durchgeführt werden. Erhitzen Sie die Temperatur auf 770 bis 840 ° C mit einer Geschwindigkeit von nicht mehr als 220 ° C pro Stunde. Kontrolliertes langsames Abkühlen im Ofen bei 10 bis 20 ° C pro Stunde auf ungefähr 600 ° C. C, gefolgt von Abkühlen in ruhender Luft. Härte nach dem Tempern maximal 269 Brinell.

M2 Hochgeschwindigkeitsstahl Stressabbau

Es wird empfohlen, nach der Bearbeitung und vor dem Aushärten einen Spannungsabbau durchzuführen, um die Möglichkeit von Verformungen zu minimieren. In neutraler Atmosphäre auf eine Temperatur von 600 bis 650 ° C erwärmen und etwa zwei Stunden einweichen, gefolgt von einem langsamen Abkühlen im Ofen.

M2 Hochgeschwindigkeitsstahlhärten

In mehreren Schritten vorheizen und Oberflächen- und Kerntemperaturen ausgleichen, erster Schritt mit 550 ° C, zweiter Schritt mit 850 ° C, dritter Schritt mit 1050 ° C, dann auf die entsprechende Härtungstemperatur von 1190 bis 1230 ° C.

Abschrecken: Öl, Salzbad bei 500 bis 550 ° C oder Vakuum. Der obere Temperaturbereich sollte für Teile mit einfacher Geometrie verwendet werden, der untere Bereich für komplexere Werkzeuge. Für Kaltarbeitswerkzeuge sind niedrigere Temperaturen für eine verbesserte Zähigkeit von Bedeutung.

M2 Hochgeschwindigkeits-Stahltemperierung

Das Tempern sollte unmittelbar nach dem Abschrecken durchgeführt werden. Langsam und gleichmäßig auf die Anlasstemperatur erhitzen, mindestens 2 Stunden einweichen (eine Stunde pro 25 mm Gesamtdicke). Die erste und zweite Temperatur sind erforderlich, um das gewünschte Härteniveau zu erreichen, und die dritte Temperatur wird für einen zusätzlichen Spannungsabbau bei 30 bis 30 ° C ausgewählt 50 ° C unter der höchsten Anlasstemperatur. Eine intermittierende Kühlung an Luft zwischen den Temperaturen ist mindestens 1 Stunde lang erforderlich. Erreichbare Härte von 64 bis 66 HRC.

Härtungstemperatur, ° F.
Doppelte Anlasstemperatur, ° F. 2150 2200 2225
800 61HRC 61,5 HRC 62HRC
850 61,5 HRC 62HRC 62,5 HRC
900 62,5 HRC 63HRC 63,5 HRC
950 63HRC 64HRC 65HRC
1000 64HRC 65HRC 65,5 HRC
1025 63,5 HRC 65HRC 65,5 HRC
1050 63HRC 64,5 HRC 65HRC
1100 61,5 HRC 62,5 HRC 63,5 HRC
1150 57,5 HRC 59HRC 60HRC
1200 51HRC 54HRC 55HRC

M2 Schnellarbeitsstahlanwendung

Kaltschmiedestempel, Präzisionsstanzstempel, Pulverpressstempel, Schermaschinenstempel, Kunststoffstempel mit Glasfaserzusatz usw. Stanzformen geeignet für Vibrations- und Stoßbelastungen: Tiefziehwerkzeuge, Stanzwerkzeuge. Metallschneidsägeblätter, Kaltkopf- und Extrusionswerkzeuge usw.

Erstarrungseffekt

Die Wirkung von Ce auf die Erstarrungsorganisation von M2 HSS und sein Wirkungsmechanismus wurden untersucht. Es wurde gefunden, dass Ce in HSS die Entmischung von W, Mo und anderen Legierungselementen lindern kann, so dass die Menge an eutektischen Carbiden reduziert und verfeinert wird; Ce ist hauptsächlich an der Grenzfläche zwischen den eutektischen Karbiden an der Korngrenze und dem Austenit vorgespannt, und einige Ce sind an der Bildung von Ce enthaltenden M2C-Carbiden beteiligt. Ce fördert das Aufbrechen von eutektischen Carbiden und die Agglomerat-Sphäroidisierung während des Erhitzens bei hoher Temperatur.

M2 High Speed Steel - Der umfassende FAQ-Leitfaden

Sind Sie auf der Suche nach der besten und hochwertigsten M2-Schnellarbeitsstahl auf dem Markt? Haben Sie sich jemals gefragt, wie es ist, mit einem vertrauenswürdigen und transparenten M2-Schnellarbeitsstahlhersteller zusammenzuarbeiten?

M2 HSS ist nur eine der vielen Arten von Schnellarbeitsstahl, aber wissen Sie genau, was es ist? In diesem Handbuch möchten wir Sie nicht nur darauf hinweisen, was M2-Schnellarbeitsstahl ist. Wir bringen Ihnen auch die technischen Daten und Eigenschaften bei und geben Ihnen sogar Tipps, wie Sie den besten M2-Schnellarbeitsstahl auf dem Markt auswählen können.

Was ist M2 Schnellarbeitsstahl?

Im Allgemeinen ist M2 eine Art Schnellarbeitsstahl, der aus Wolfram und Molybdän hergestellt wird.

Was ist m2 Schnellarbeitsstahl

Was ist m2 Schnellarbeitsstahl

Bild, wie M2 HSS in runden Balken aussieht

Von allen verschiedenen HSS-Typen ist und war M2 die beliebteste Sorte sowohl für nicht schneidende als auch für schneidende Anwendungen.

Im Vergleich zu seinen Gegenstücken ist M2 HSS bekannt und zeichnet sich durch seine Temperaturkapazität sowie seine Verschleißfestigkeit und Zähigkeit aus.

M2-Schnellarbeitsstahl wird als „Standard“ und häufigste HSS-Art angesehen. Es ist auch der Boden und die beliebteste Option.

Wie schwer ist M2 HSS?

Dank der Kombination von Wolfram, Molybdän und Kohlenstoff weist M2-Schnellarbeitsstahl eine Rockwell C-Härte von etwa 60 bis 65 auf.

Da M2-Schnellarbeitsstähle normalerweise bei etwa 1.025 Grad Fahrenheit oder 552 Grad Celsius getempert werden, können sie diese Härte erreichen.

Ist M2-Schnellarbeitsstahl gut für Messer?

M2 Schnellarbeitsstahl ist die Art von Werkzeug, die Sie in der Branche absolut flexibel und vielseitig finden können.

ist m2 Schnellarbeitsstahl gut für Messer

ist m2 Schnellarbeitsstahl gut für Messer

Sie können M2-Schnellarbeitsstahl für Messer, Klingen und dergleichen verwenden

Aufgrund der Tatsache, dass es als „Standard“ angesehen und angesehen wird, ist es die am weitesten verbreitete Art und Art von HSS. und es ist die am meisten empfohlene Art von HSS, die für die Herstellung von Messern und kleinen Klingen verwendet wird.

M2 HSS wird als Werkzeugstahl mit mittlerer Reichweite klassifiziert. Dies macht es zu einer hervorragenden Wahl für Messer und Klingen der gleichen Art.

Was ist der Verbund aus M2-Schnellarbeitsstahl?

Was macht M2-Schnellarbeitsstahl aus, der genau das richtige Maß an Zähigkeit, Verschleißfestigkeit und Kantenbeständigkeit bietet?

Ist M2 HSS in Bezug auf Verbundwerkstoffe und Verbundwerkstoffe in der Regel genauso wie normaler Schnellarbeitsstahl? Nein, sind sie nicht!

In der Tat ist hier eine kurze Liste der Verbundwerkstoffe aus M2-Schnellarbeitsstahl:

Element Prozentsatz
Kohlenstoff (C) 0,78 bis 1,05%
Mangan (Mn) 0,15 bis 0,40%
Silizium (Si) 0,20 bis 0,45%
Chrom (Cr) 0,20 bis 0,45%
Nickel (Ni) 0,3%
Molybdän (Mo) 4,50 bis 5,50%
Wolfram (W) 5,50 bis 6,75%
Vanadium (V) 1,75 bis 2,20%
Kupfer (Cu) 0,25%
Phosphor (P) 0,03%
Schwefel (S) 0,03%

Dies sind einige der Elemente, aus denen M2-Schnellarbeitsstahl besteht, zusammen mit dem prozentualen Anteil der einzelnen Elemente.

Grundsätzlich würden Sie alle diese Elemente benötigen, um das durchschnittliche M2-HSS zu erstellen.

Allgemeine Verwendung und Anwendung von M2-Schnellarbeitsstahl

Falls Sie es noch nicht bemerkt haben, ist der M2-Schnellarbeitsstahl aufgrund seiner umfassenden Leistung für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet.

allgemeine Verwendung und Anwendungen von m2 hss

allgemeine Verwendung und Anwendungen von m2 hss

M2 Schnellarbeitsstahl ist ideal für Elektrowerkzeuge und Zubehör

Sie können M2 HSS zum Erstellen von Messern, kleinen Klingen, Fräsklingen, Schneidern, Spiralbohrern, Gewindebohrern, Kreissägeblättern und anderen verwenden.

Darüber hinaus können Sie M2-Schnellarbeitsstahl für die Herstellung und Umformung von Maschinen und Geräten wie Industrieanlagen wie Stanz- und Formenbau, Umformmaschinen, Drehmaschinen und vielem mehr verwenden!

Sie können es auch sowohl in der Holz- als auch in der Metallbearbeitung verwenden, um Schablonen, Scherblätter, Stifte und Dübel, Reibahlen oder jede andere Art von Maschine herzustellen, die Sie sich vorstellen können!

Was sind die Eigenschaften von M2-Schnellarbeitsstahl?

Die Eigenschaften von M2-Schnellarbeitsstahl scheinen Ihnen nicht zutreffend und eigenartig zu sein. Sie sind jedoch wirklich die Eigenschaften, die Sie davon erwarten können.

Tatsächlich können wir drei (3) verschiedene Eigenschaften von M2-Schnellarbeitsstahl trennen, nämlich: Physikalische Eigenschaften, mechanische Eigenschaften, und Thermische Eigenschaften.

Physikalische Eigenschaften

Wenn es um die physikalischen Eigenschaften von M2 HSS geht, wird es auf nur zwei (2) Eigenschaften vereinfacht: Dichte und das Schmelzpunkt. Die vorgeschlagene Zahl der Dichte von M2 HSS liegt bei 0,294 lb / in3, während der Schmelzpunkt bei etwa 2.600 Grad Fahrenheit liegt.

Mechanische Eigenschaften

Wenn es um die mechanischen Eigenschaften von M2 HSS geht, sind sie hier:

  • Elastizitätsmodul - 27.557 bis 30.458 ksi
  • Druckstreckgrenze - 471.000 psi
  • Abrieb - 77,77
  • Poisson-Verhältnis - 0,27 bis 0,30
  • Härte Rockwell C (angelassen) - 62
  • Härte Rockwell C (wie gehärtet) - 65

Dies sind die Zahlen der mechanischen Eigenschaften, die Sie mit M2-Schnellarbeitsstahl erhalten können.

Thermische Eigenschaften

Last but not least wären die thermischen Eigenschaften von M2 HSS. Die folgenden Abbildungen würden ausreichen, um Ihnen die thermischen Eigenschaften von M2-Schnellarbeitsstahl zu zeigen.

  • CTE, linear (bei 20,0 - 100 ° C / 68,0 - 212 ° F) - 5,56 μin / in ° F.
  • CTE, linear (bei 20,0 - 500 ° C / 68,0 - 932 ° F) - 6,78 μin / in ° F.
  • CTE, linear (bei 20,0 - 850 ° C / 68,0 - 1560 ° F) - 7 μin / in ° F.

Dies sind die thermischen Eigenschaften von M2-Schnellarbeitsstahl.

Nachdem Sie alle diese Eigenschaften kennen, können Sie leicht verstehen, wie M2 HSS funktioniert und mit allem um ihn herum reagiert.

Sie werden wissen, wie es sein wird, wenn es mit anderen Elementen und Umgebungen wie Hitze, Kälte und vielem mehr gemischt und platziert wird!

Können M2-Schnellarbeitsstähle gehärtet werden?

Ja, fast alle Stähle sind gehärtet - genau dafür wurden sie entwickelt und konstruiert.

heißes Eisen in der Schmelze von einem Arbeiter gehalten. Eisenschmelzrecycling wo

heißes Eisen in der Schmelze von einem Arbeiter gehalten. Eisenschmelzrecycling wo

Das Härtungsverfahren von M2 HSS unterscheidet sich nicht von der Härtung von normalem Stahl

Wir werden im späteren Teil dieses Handbuchs ausführlich auf das Härtungsverfahren von M2-Schnellarbeitsstählen eingehen, aber ja, M2 HSS kann gehärtet werden.

Kann M2 HSS für Werkzeuge verwendet werden?

Ob Sie es glauben oder nicht, M2-Schnellarbeitsstahl ist die Art von Material, die als das wirtschaftlichste bei der Herstellung und Herstellung von Werkzeugen angesehen wird.

Der Grund dafür ist, dass M2 HSS auch dann funktioniert und funktioniert, wenn sie mit einem beliebigen Material beschichtet sind.

Beispielsweise können Sie M2 HSS mit Titan (TiN) beschichten, um die Korrosionsbeständigkeit des Stahls zu verbessern und zu verbessern. Wenn Sie zur Herstellung und Herstellung von Kreissägeblättern M2-Schnellarbeitsstahl verwenden, können Sie daher eine TiN-Beschichtung verwenden, damit diese korrosionsbeständig wird.

M7 vs. M2 Schnellarbeitsstahl

M2- und M7-Schnellarbeitsstähle haben fast die gleichen Eigenschaften. M2 ist der häufigste Typ von HSS für Werkzeuge, Messerund andere Geräte dergleichen.

m7 vs. m2 Schnellarbeitsstahl

m7 vs. m2 Schnellarbeitsstahl

Dies ist ein Beispiel dafür, wie M7-Schnellarbeitsstahl aussieht

M7-Hochgeschwindigkeitsstufen hingegen werden für die Herstellung von Hochleistungsbohrern und Baumaschinen verwendet. Dies liegt daran, dass M7 HSS-Materialien die Haltbarkeit und Zähigkeit erhöht und erhöht haben.

Rostet M2 HSS?

Dank unseres Wissens über seine Eigenschaften wissen wir, dass M2-Schnellarbeitsstahl ein Material ist, das verschleiß- und korrosionsbeständig ist.

Die Korrosionsbeständigkeit ist jedoch nicht so gut wie bei anderen HSS-Typen. Dies macht es anfälliger für Oxidation und Rost.

Während fast alle Arten von Stahl rosten, wird M2 HSS, wenn sie nicht richtig gepflegt werden.

Wie viel kostet ein M2-Schnellarbeitsstahl?

Die Preise und Preise für M2-Schnellarbeitsstahl hängen vom Hersteller und natürlich von der Größe des Stahls ab, den Sie kaufen möchten.

Ähnlich wie bei anderen Stahlsorten können Sie M2 HSS in verschiedenen Formen, Abmessungen und Größen erwerben. Daher können Sie sie in verschiedenen Arten und Klassifikationen erwerben.

Im Allgemeinen kostet es Sie jedoch etwa $800 bis $1.200 pro Tonne M2-Schnellarbeitsstahl. Wenn das zu billig und zu erschwinglich klingt, ist es es wahrscheinlich.

Wenn Sie jedoch mehr kaufen, erhalten Sie ermäßigte Preise, insbesondere wenn Sie es direkt bei M2-Hochgeschwindigkeitsstahlherstellern kaufen.

Welche Formen können Sie M2-Schnellarbeitsstähle kaufen?

Wenn Sie einkaufen und nach den Formen und Figuren suchen, in denen Sie M2 HSS-Stähle kaufen können, können Sie sie tatsächlich kaufen in:

  • Runde und zylindrische Stangen
  • Quadratische und rechteckige Balken
  • Sechskantstangen
  • Platten

Die häufigste Zahl, in der Unternehmen und Unternehmen M2-Schnellarbeitsstähle kaufen, ist die Form von Rundstäben und Platten. Dies ist der Grund, warum die meisten Werkzeuge, wenn sie hergestellt werden, aus Rundstäben anstelle anderer Formen stammen.

Was ist die Temperaturkapazität von M2-Schnellarbeitsstählen?

Unterschiedliche M2-Schnellarbeitsstähle haben unterschiedliche rote Härte und Temperaturkapazitäten.

Was ist die Temperaturkapazität von m2 hss

Was ist die Temperaturkapazität von m2 hss

M2 Schnellarbeitsstahl hat eine hohe Temperaturkapazität und einen hohen Schmelzpunkt

Um Ihnen den allgemeinen Schmelzpunkt von M2-Schnellarbeitsstahl zu geben, liegt er bei 4.680 Grad Celsius.

Wenn Sie darüber hinweggehen, können Sie sie in ihren geschmolzenen Zustand versetzen, was zu chemischen Reaktionen und Änderungen des Zustands und des Zustands des M2-HSS führen kann.

Welche Prozesse sind an der Herstellung von M2-Schnellarbeitsstahl beteiligt?

Bei der Herstellung und Behandlung von M2-Schnellarbeitsstahl werden die folgenden Verfahren durchgeführt und durchgeführt.

Bearbeitung und Formgebung

M2-Schnellarbeitsstähle werden mit verschiedenen Schleifmethoden geformt und geformt. M2 HSS werden jedoch in Legierungstypen mit schlechten Schleiffähigkeiten eingeteilt, wodurch sie in die Kategorie „mittlere“ Bearbeitbarkeit eingestuft werden.

Wärmebehandlung

Nach dem Formen und Formen ist das nächste Verfahren die Wärmebehandlung. Die Wärmebehandlung ist das Verfahren, bei dem das M2 HSS vor dem Aushärten vorgewärmt wird. Es ist auf etwa 4.730 Grad Fahrenheit vorgewärmt.

Anschließend erhitzen Sie es schnell von 2.610 Grad Celsius auf etwa 3.960 Grad Celsius.

Sie kühlen sie etwa 3 bis 5 Minuten lang ab und löschen sie dann in einem Salz- oder Ölbad und sogar in einem Luftbad, um die auf dem Material verbleibende Wärme zu entfernen.

Glühen

Das Tempern ist der Wärmebehandlungsprozess, der darauf abzielt, die physikalischen und chemischen Eigenschaften eines Stoffes zu verändern.

Das Glühen von M2-Schnellarbeitsstahl erfolgt nach dem Abkühlen. Sie werden bei etwa 1.204 Grad Celsius getempert und bei 72 Grad Celsius pro Stunde gekühlt.

Anlassen und Härten

Nach dem Tempern werden sie im nächsten Schritt bei etwa 550 bis 600 Grad Celsius getempert. das ist es, was sie dazu bringt, das zu erhalten Rockwell C Härte. Dann wird der Härtungsprozess durchgeführt; und es ist durch fortschreitende Wärmebehandlung und Abschrecken.

Dies sind die Verfahren und anderen Methoden, die für M2-Schnellarbeitsstähle durchgeführt werden, um die Eigenschaften zu erzeugen und herzustellen, die sie haben.

Wo finden Sie hochwertige M2-Schnellarbeitsstähle?

Wo sonst könnten Sie die beste und höchste Qualität von M2 HSS finden als in China?

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Waldun Steel ist der perfekte Ort für hochwertige M2-Schnellarbeitsstähle im Großhandel

Abgesehen davon, dass Sie es zu den günstigsten und günstigsten Preisen erhalten, können Sie auch verschiedene Materialien von M2 HSS von chinesischen Herstellern beziehen und beziehen.

Und von allen verschiedenen M2-Hochgeschwindigkeitsstahllieferanten auf dem Markt war Waldun der vertrauenswürdigste und am meisten verlässliche Stahlhersteller in China.

Warum ist Waldun der beste M2-Schnellarbeitsstahlhersteller?

  • Wir sind mit modernsten Fräswerkzeugen und -maschinen, Drehmaschinen (horizontal und vertikal) sowie CNC-Maschinen ausgestattet
  • Sie können M2-Schnellarbeitsstähle erhalten, je nachdem, was Sie benötigen und benötigen
  • Wir haben ein Forschungs- und Entwicklungsteam (F & E), das Ihnen größtmögliche Unterstützung bieten kann

Waldun kann Ihre One-Stop-Lösung für alle M2 HSS-Anforderungen und -Bedürfnisse sein, die Sie haben! Wir haben SGS-, TÜV- und ISO-Zertifizierungen, um die Qualität unserer Produkte zu beweisen!

Wir sind außerdem JIS-, BS- und AISI-zertifiziert, sodass Sie sich auf die von uns durchgeführten und durchgeführten chemischen Tests und Bewertungen verlassen können!

Sie werden nie enttäuscht sein, uns hier bei Waldun Steel für die M2-Hochgeschwindigkeitsstähle zu wählen, die Sie benötigen!

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