H13 Stahl | AISI H13 | 1.2344 | SKD61

H13-Warmarbeitswerkzeugstahl

WALDUN ist einer der Top H13 Stahl Hersteller und Exporteur China, kann Lieferung mit Rund-, Vierkant-, Flach-, Block- und Schaft usw. H13-Stahl ist ein Chrom-Molybdän-Vanadium-Heißwerkzeugstahl gemäß ASTM A681-Standard. Er weist eine gute Abriebfestigkeit bei niedriger und hoher Temperatur, eine gute Zähigkeit und eine gute Beständigkeit gegen thermische Ermüdungsrisse auf (auch als Wärmeprüfung bekannt) .H13 Stahl bietet eine hervorragende Bearbeitbarkeit bei konstanter Härte während der Produktionsaktivitäten sowie hervorragende Durchhärtungseigenschaften und einen sehr begrenzten Verzug während des Härtens.

Die Hauptmerkmale von H13-Stahl sind:

Hohe Härtbarkeit und hohe Zähigkeit.
Hervorragende Beständigkeit gegen thermische Risse, die am Arbeitsplatz wassergekühlt werden können.
Eine mäßige Verschleißfestigkeit und ein Aufkohlungs- oder Nitrierprozess können verwendet werden, um die Oberflächenhärte zu erhöhen, jedoch mit einer leichten Verringerung der Beständigkeit gegen thermische Risse.
Schlechtes Sekundärhärtungsvermögen beim Tempern aufgrund seines geringen Kohlenstoffgehalts.
Beständigkeit gegen Erweichen bei höheren Temperaturen, aber ein schneller Rückgang der Härte tritt bei Betriebstemperaturen über 540 ° C (1000 ° F) auf (dh die tolerierbare Arbeitstemperatur beträgt 540 ° C).
Geringe Wärmebehandlungsverformung.
Mäßige und hohe Bearbeitbarkeit.
Mäßige Beständigkeit gegen Entkohlung.
Insbesondere können damit auch wichtige Komponenten in der Luft- und Raumfahrtindustrie hergestellt werden.

H13 Stahl Lieferform & Größe & Toleranz

Lieferformular	Größe (mm)	Prozess	Toleranz
Runden	Φ6-Φ100	Kalt gezeichnet	Helles Schwarz	Beste H11
	Φ16-Φ350	Warmgewalzt	Schwarz	-0 / + 1 mm
	Φ16-Φ350	Warmgewalzt	Geschält / gemahlen	Beste H11
	Φ90-Φ1000	Heißgeschmiedet	Schwarz	-0 / + 5mm
	Φ90-Φ1000	Heißgeschmiedet	Grob gedreht	-0 / + 3mm
Wohnung / Quadrat / Block	Dicke: 120-800	Heißgeschmiedet	Schwarz	-0 / + 8mm
Wohnung / Quadrat / Block	Breite: 120-1500	Heißgeschmiedet	Grob bearbeitet	-0 / + 3mm

Anmerkung: Die Toleranz kann gemäß den Anforderungen angepasst werden

H13 Stahl Chemische Zusammensetzung

Standard	Klasse	C.	Si	Mn	P.	S.	Cr	Mo.	V.
ASTM A681	H13	0,32-0,45	0,8-1,2	0,20-0,50	0,03	0,03	4,75-5,50	1,1-1,75	0,8-1,2
DIN ISO 4957	1.2344	0,37-0,42	0,9-1,2	0,3-0,5	0,03	0,03	4,8-5,5	1,2-1,5	0,9-1,1
GB / T 1299	4Cr5MoSiV1	0,32-0,42	0,8-1,2	0,2-0,5	0,03	0,03	4,75-5,5	1,1-1,75	0,8-1,2
JIS G4404	SKD61	0,35-0,42	0,8-1,2	0,25-0,5	0,03	0,03	4,8-5,5	1-1,5	0,8-1,15

H.13 Stahl Physikalische Eigenschaft

Temperatur	20 ° C.	400 ° C.	1110 ° C.
Dichte ， g / cm3	7.8	7.7	7.6
Elastizitätsmodul ， N / mm2	210000	180000	140000
Wärmeausdehnungskoeffizient ， pro ° C ab 20 ° C.	- -	12,6 x 10 ^ –6	13,2 x 10 ^ –6
Wärmeleitfähigkeit ， W / m ° C.	25	29	30
Schmelzpunkt	1427 ° C.
Spezifisches Gewicht	7,75
Bearbeitbarkeit	65-70% eines 1%-Kohlenstoffstahls

H13 Stahl Mechanische Eigenschaft

Tempering Tem. ℃	Nach dem Abschrecken	200	400	500	520	550	580	600	650	700
Härte HRC	56	54	54	55,5	54	52,5	49	45,5	33	28
Zugfestigkeit Mpa	- -	- -	2040	2100	2080	1980	1780	1650	1180	- -
Verringerung der Fläche	- -	- -	40	34	40	48	53	54	55	- -
Dehnung %	- -	- -	11	11	11.5	12	12.5	14	18	- -
Auswirkung J.	- -	- -	40	32	35	50	60	70	100	- -

H13 Stahl Schmieden

Erhitzen Sie AISI H13 in zwei Schritten. Erhitzen Sie zuerst die Temperatur auf 750 oC - 800 oC, halten Sie sie für eine geeignete Zeit, dann erhitzen Sie sie auf 1050 oC - 1100 oC und halten Sie sie so lange, bis der Stahl gründlich erwärmt ist Temperatur unter 950 ° C. H13 Stahl sollte im Ofen so langsam wie möglich abgekühlt werden. Nach dem Schmieden ist immer eine Glühung erforderlich.

H13 Stahl Glühen

Das Glühen wird als für die Bearbeitung geeignete Behandlung angesehen. Erhitzen Sie die Temperatur auf 840 ° C bis 860 ° C, halten Sie die geeignete Zeit, bis der Stahl gründlich erwärmt ist, und kühlen Sie ihn dann im Ofen ab. Getemperte schwarze Oberfläche, Härte ≤ 255 HB.

H13 Stahl Stressabbauend

Es wird empfohlen, nach der Bearbeitung und vor dem Aushärten einen Spannungsabbau durchzuführen, um die Möglichkeit von Verformungen zu minimieren. H13 sollte auf 600-650 ° C erhitzt werden, wobei die Haltezeit 2 Stunden beträgt. Im Ofen langsam abkühlen lassen.

H13 Stahl Härten

Vorheiztemperatur: 600–850 ° C, normalerweise in zwei Vorheizschritten.
Austenitisierungstemperatur: 1020–1050 ° C, normalerweise 1020–1030 ° C.

Temperatur, ° C.	Einweichzeit, Minuten	Härte vor dem Tempern
1025	30	53 ± 2 HRC
1050	15	54 ± 2 HRC

Einweichzeit = Zeit bei Härtungstemperatur, nachdem das Werkzeug vollständig durchgeheizt ist.

H13 Stahl Anlassen

Das Tempern sollte unmittelbar nach dem Abschrecken durchgeführt werden. Langsam und gleichmäßig auf die Anlasstemperatur erwärmen, mindestens 2 Stunden einweichen (eine Stunde pro 25 mm Gesamtdicke). Der übliche Anlesebereich beträgt 530-650 ° C, abhängig von den Härteanforderungen und der Betriebstemperatur des Werkzeugs Das Tempern wird dringend empfohlen. H13 H13 sollte zwischen den Temperaturen auf Raumtemperatur abgekühlt werden. Das Tempern im Bereich von 425 bis 550 ° C wird aufgrund der verringerten Zähigkeitseigenschaften nicht empfohlen.

Temperatur, ° C.	400	500	550	600	650
Härte, HRC	54	56	54	49	47

H13 Stahl Anwendung

H13-Warmarbeitswerkzeugstahl weist hervorragende Eigenschaften auf, die bei Heiß- und Kaltarbeitsanwendungen weit verbreitet sind.

Typische Anwendungen sind Druckgusswerkzeuge für Aluminium, Magnesium und Zink, Extrusionswerkzeuge für Aluminium und Messing, Auskleidungen, Dorne, Druckkissen, Mitnehmer, Polster, Gesenkgehäuse, Gesenkhalter und Adapterringe für die Kupfer- und Messingextrusion. H13 wird zur Herstellung von Heißpräge- und Pressschmiedestempeln, geteilten Heißkopfstempeln, Greiferstempeln, Heißstanz-, Piercing- und Trimmwerkzeugen verwendet. Andere Anwendungen umfassen Kunststoffformen, Scherblätter für Heißarbeiten und Heißpresswerkzeuge.

FAQ zu H13-Stahl

Was ist H13-Stahl?

H13-Stahl ist ein niedriglegierter Baustahl mit hoher Zugfestigkeit. H13-Stähle sind in den meisten Anwendungen als wirtschaftliche Alternative zu H11- und H22-Sorten mit geringerer Festigkeit konzipiert. Die ASTM International Spezifikation für H13 ist A572/A572M-10. H13-Stahl hat eine Mindeststreckgrenze von 55.000 psi und erfordert keine Zinkbeschichtung. H13-Stähle werden je nach Anwendungsanforderung typischerweise warmgewalzt oder kaltgefertigt hergestellt. H11 ist ein Upgrade von H14-Sorten mit verbesserten mechanischen Eigenschaften bei höheren Festigkeiten, aber ähnlicher Schweißbarkeit wie H14-Sorten.

Was sind einige häufige Anwendungen für H13-Stahl?

H13-Stahl kann dort eingesetzt werden, wo hohe Festigkeiten nach moderaten Umformvorgängen erforderlich sind, wobei erhebliche Zusatzkosten vermieden werden, die durch die Zugabe teurerer Legierungselemente entstehen würden. Dies bedeutet, dass es in Automobilanwendungen, Getrieben, Kupplungen/Kupplungswellen zusammen mit anderen Komponenten, die in Automobilen in zahlreichen Branchen wie Luft- und Raumfahrt und Verteidigung, Schwermaschinenbau und Landmaschinen verwendet werden, sehr nützlich ist. H13-Stahl wird auch bei der Herstellung von Gleiskomponenten wie Weichen, Kreuzungen und Weichen verwendet.

Was sind die Vorteile von H13-Stahl?

H13-Stähle bieten eine gute Zähigkeit in Kombination mit ausgezeichneter Schweiß- und Umformbarkeit, was sie zu einer beliebten Wahl für viele Verarbeiter macht. Es lässt sich leicht mit engen Toleranzen bearbeiten und hat eine gute Verschleiß-, Reiß- und Ermüdungsbeständigkeit, was es zu einem idealen Material für den Einsatz in Umgebungen mit hoher Belastung macht. Die Kombination aus Festigkeit und Zähigkeit macht H13-Stahl sowohl für statische Anwendungen (bei denen sich die Belastungen nicht ändern) als auch für dynamische Anwendungen (bei denen die Belastungen schwanken) geeignet.

Gibt es Nachteile bei der Verwendung von H13 Steel?

Ein potenzieller Nachteil kann seine Anfälligkeit für Wasserstoffversprödung sein. H13-Stahl ist aufgrund des geringen Chromgehalts der Legierung anfällig für Risse in der Wärmeeinflusszone und kann daher bei einigen Schweißverfahren, einschließlich Unterpulverschweißen (SAW) oder Gas-Metall-Lichtbogenschweißen (GMAW), Schwierigkeiten haben. H13-Stähle sind auch nur bis zu einer maximalen Dicke von 12 mm erhältlich, da ihre Festigkeit darüber hinaus zum limitierenden Faktor wird. Ein weiterer potenzieller Nachteil könnte darin bestehen, dass H13-Stahlsorten keine prozentualen Kohlenstoffbereiche enthalten, die es Endbenutzern/Schweißern ermöglichen würden, zu bestimmen, ob ihre Anwendungen H11- oder H22-Legierungen anstelle von H13 erfordern.

Ist H13 korrosionsbeständig?

H13 ist nicht korrosionsbeständig und kann daher eine Beschichtung erfordern, wenn es in einer Umgebung verwendet wird, in der es korrosiven Elementen ausgesetzt ist.

Was sind die H13-Äquivalentnoten?

Die nächstgelegene H13-Äquivalentsorte wären H11- oder H22-Legierungen, die ähnliche chemische Zusammensetzungen haben, aber bessere mechanische Eigenschaften bieten. Wenn höhere Festigkeitsstufen erforderlich sind, sollten die Klassen H14 oder H19 in Betracht gezogen werden.

Was ist der Unterschied zwischen H13 und anderen Stahlsorten?

Der Hauptunterschied zwischen H13 und anderen Stahlsorten ist der geringere Chromgehalt, der ihn beim Schweißen anfälliger für Rissbildung macht. Es hat auch eine ausgezeichnete Zähigkeit und Schweißbarkeit, was es zu einer beliebten Wahl für viele Verarbeiter macht. Andere Stahlsorten wie H11, H14 und H19 bieten höhere Festigkeitswerte, sind jedoch möglicherweise nicht so zäh oder schweißbar.

Wie hoch ist die Streckgrenze von H13-Stahl?

Die Mindeststreckgrenze für H13-Stahl beträgt 55.000 psi.

Ist die Klasse H13 in Edelstahl erhältlich?

Nein, die Sorte H13 ist nur in Kohlenstoffstahllegierungen erhältlich. Wenn eine Edelstahllegierung erforderlich ist, sollten die Sorten 304 oder 316 in Betracht gezogen werden.

Wo erhalte ich weitere Informationen zu H13 Steel?

Weitere Informationen zu den ASTM International-Standards H13-Stahlsorten, H11-Stählen oder H22-Stählen finden Sie auf der ASTM International-Website. Für weitere Informationen zu den Eigenschaften von H13-Stahl, seiner Wärmebehandlung und den Eigenschaften von H13-Stählen im Allgemeinen wenden Sie sich bitte direkt an uns.