H11 Stahl |AISI H11 | 1,2343 | SKD6

WALDUN ist ein führender Hersteller und Exporteur von H11-Stahl aus China und kann mit Rund-, Vierkant-, Flach-, Block- und Schaft usw. liefern.

H11-Stahl ist einer der drei am häufigsten verwendeten Warmumformstähle. Das Hartmetall im Stahl ist klein und gleichmäßig verteilt.

Gute Kälte- und Heißermüdungs- und Korrosionsbeständigkeit, gute Heiß- und Kaltverarbeitbarkeit, gute Härtbarkeit.

Bei mittlerer Temperatur hat eine dicke Wärmefestigkeit, Oxidationsbeständigkeit, hohe Zähigkeit und Verschleißfestigkeit.

H11-Stahl hat eine etwas höhere Zähigkeit als H13-Stahl, der eine Wärmebehandlung erfordert, und die allgemeine Auftragshärte beträgt 50-54 HRC.

Dieser Stahl wird üblicherweise für feste und bewegliche Formeinsätze verwendet und konzentriert eine hohe Härte und Zähigkeit, die vielen Anforderungen an Warmarbeitsformstahl entspricht. Die Hauptkomponenten der Legierung sind Chrom, Molybdän und Vanadium, die durch das Umschmelzen der Elektroschlacke geschmolzen werden.

H11 Stahl Lieferform & Größe & Toleranz

Lieferformular	Größe (mm)	Prozess	Toleranz
Runden	Φ6-Φ100	Kalt gezeichnet	Helles Schwarz	Beste H11
	Φ16-Φ350	Warmgewalzt	Schwarz	-0 / + 1 mm
			Geschält / gemahlen	Beste H11
	Φ90-Φ1000	Heißgeschmiedet	Schwarz	-0 / + 5mm
			Grob gedreht	-0 / + 3mm
Wohnung / Quadrat / Block	Dicke: 120-800	Heißgeschmiedet	Schwarz	-0 / + 8mm
	Breite: 120-1500		Grob bearbeitet	-0 / + 3mm

Anmerkung: Die Toleranz kann gemäß den Anforderungen angepasst werden

H11 Stahl Chemische Zusammensetzung

Standard	Klasse	C.	Si	Mn	P.	S.	Cr	V.	Mo.
ASTM A681	H11	0,35-0,45	0,8-1,25	0,2-0,6	0,03	0,03	4,75-5,5	0,3-0,6	1.1-1.6
DIN ISO 4957	1.2343	0,28-0,35	0,8-1,2	0,1-0,4	0,03	0,03	2.7-3.2	0,4-0,7	1,1-1,5
JIS G4404	SKD6	0,32-0,42	0,8-1,2	0,5	0,03	0,03	4,5-5,5	0,3-0,5	1,0-1,5
BS 4659	BH11	0,32-0,40	0,85-1,15	0,4	0,35	0,35	4,75-5,25	0,3-0,5	1,25-1,75

H11 Stahl Physikalische Eigenschaft

Temperatur	20 ° C.	200 ° C.	400 ° C.	600 ° C.
Dichte, kg / m3	7800	7750	7700	7600
Elastizitätsmodul, MPa	210000	200000	180000	140000
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 ° C pro ° C.	- -	11,6 x 10 ^ -6	12,4 x 10 ^ -6	13,2 x 10 ^ -6
Wärmeleitfähigkeit, W / m ° C.	- -	30	30	31

H11 Stahl Mechanische Eigenschaft

Härte, HRC	45	46,5	48,5
Zugfestigkeit, MPa	1450	1580	1680
Streckgrenze Rp 0,2, MPa	1240	1340	1410
Dehnung A5, %	13	13	12
Reduzierung im Bereich Z, %	65	65	64

H11 Stahl Schmieden

H11-Werkzeugstähle werden bei 900 bis 1120 ° C geschmiedet. Bei Temperaturen unter 900 ° C ist eine Wiedererwärmung erforderlich. AISI H11-Stahl sollte im Ofen so langsam wie möglich abgekühlt werden. Nach dem Schmieden wird ein Glühen empfohlen.

H11 Stahl Stressabbauend

Der Spannungsabbau zum Entfernen von Bearbeitungsspannungen sollte durch Erhitzen auf 650 ° C, Halten für eine Stunde bei Erhitzen und Abkühlen im Ofen erfolgen. Dieser Vorgang wird durchgeführt, um die Verzerrung während der Wärmebehandlung zu verringern.

H11 Stahl Glühen

Langsames und gleichmäßiges Erhitzen auf 845 ~ 900 ° C, Ofenkühlung auf 540 ° C mit einer Geschwindigkeit von 10 ~ 20 ° C pro Stunde, Härte HB 229 max.

H11 Stahl Härten

Aushärten bei einer Temperatur von 1000-1040 ° C, gefolgt von Luft-, Ölabschreckung oder Warmbadabschreckung von 500-550 ° C.
Die Härte nach dem Abschrecken beträgt 50-56 HRC.

H11 Stahl Anlassen

Bei 540 ° C bis 650 ° C für eine Rockwell C-Härte von 54 bis 38 temperieren. Mindestens zweimal temperieren, bei mittlerer Abkühlung auf Raumtemperatur. Die Haltezeit bei Temperatur beträgt mindestens 2 Stunden.

Anlassen, ℃	100	200	300	400	500	550	600	650	700
HRC	53	52	52	52	54	52	48	38	30
Rm, N / mm²	1845	1790	1790	1790	1910	1790	1570	1200	970

H11 Stahl Anwendung

AISI H11 wird häufig für stark beanspruchte Heißarbeitswerkzeuge verwendet. Typische Anwendungen sind:
1. Extrusionsindustrie: Matrizen und Contatiner für die Extrusion
2.Forging Industry: Formwerkzeuge, Presswerkzeuge
3.Die Gussindustrie: Matrizen für Hartmetall
4. Flugzeugindustrie: Fahrwerke, Ableiterhaken