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EN24 817M40 StahlEN24 / 817M40 Stahl

EN24/ 817M40 Stahlhersteller und -lieferanten, geliefert mit Rundstangen, Vierkant- / Flachstangen, Rollen, Wellen, Blöcken und Schmiedestücken.

EN24/ 817M40 Stahl ist ein üblicher Nickel-Molybdän-Legierungsstahl gemäß BS-Standard. Es ist ein hochfester Stahl und hat gute umfassende mechanische Eigenschaften. EN24/ 817M40 Stahl wird üblicherweise in dem endgültig wärmebehandelten Zustand geliefert, der bei der Herstellung der Nockenwelle und der Pleuelstange von Motorteilen weit verbreitet ist, schlechte Verarbeitbarkeit, gehört zu den typischen schwer zu bearbeitenden Materialien.

Chemische Zusammensetzung nach BS 970

KLASSE C. Si Mn P. S. Cr Mo. Ni
EN24 0,35-0,45 0,10–0,35 0,45-0,70 ≤ 0,050 ≤ 0,050 0,90-1,40 0,20–0,35 1,30-1,80
817M40 0,36-0,44 0,10–0,40 0,45-0,70 ≤ 0,035 ≤ 0,040 1,00-1,40 0,20–0,35 1,30-1,70

 

Wärmebehandlung

Normalisieren für EN24/ 817M40 Stahl

1. Normale Normalisierungstemperatur: 840-900 ° C.
2.Halten Sie die Temperatur mehrere Stunden lang
3.Kühlen in der Luft

Glühen für EN24/ 817M40 Stahl

1. Nennglühtemperatur: 800-860 ° C.
2.Kühlen Sie langsam in der Versicherung
3. Maximale Brinellhärte von 270

Härten und Anlassen (QT) für  EN24/ 817M40 Stahl

1. Nennhärtungstemperatur: 830-865 ° C.
2. Bei dieser Temperatur halten und dann in Öl abschrecken
3.Temperieren so schnell wie möglich, wenn die Temperatur auf Umgebungstemperatur niedrig ist
4.Heizen Sie den Stahl vorsichtig auf eine geeignete Temperatur, die anhand eines Temperierplans oder einer Temperiertabelle ausgewählt wurde
5. Die übliche Anlasstemperatur beträgt 600 ° C, was von den tatsächlichen Anforderungen abhängt
6. Halten Sie das Material aus dem Ofen und kühlen Sie es an der Luft ab

Mechanische Eigenschaft ( nur als Referenz)

1. Zugfestigkeit: 1020 MPa
2. Fließpunkt: 945 MPa
3. Prozentuale Verringerung der Fläche nach Fraktur: 55%
4. Verlängerung nach Fraktur: 13%
5. Auswirkungstest (+ 20 ° C): Quer - 27 ~ 32 J; Längengrad - 45 ~ 50J

Lieferbedingung

1. Form: Rund / Quadrat / Flach / Wellen / Rollen / Blöcke
2. Oberflächenzustand: Schwarze Oberfläche / Helle Oberfläche
3. Wärmebehandlung: Normalisiert / getempert / QT
4. Geradheit: Max. 3 mm / m (Verbesserte Geradheit ist auf Anfrage erhältlich.)
5. Länge: 3000-5800 mm geeignet für 20-Zoll-Container. über 6000 mm, geeignet für 40-Zoll-Container
6.Korngröße: 5-8 gemäß ASTM E112-96
7. Typische Härte: HRC28-32
8. Ultraschallnorm: Sep1921 / ASTM A388 / EN 10228-3
9. Nichtmetallischer Einschluss: 2 max. Gemäß ASTM E45 / K4 ≤ 20 gemäß DIN 50602
10.Forging Ratio: mindestens 4: 1
11. Kennzeichnung: Klasse / Gewicht / Länge / Größe / Wärmezahl

Qualitätszertifikat

Ein Materialprüfbericht (Inspektionszertifikat EN 10204 3.1) wird vorgelegt, in dem Folgendes dokumentiert ist:
1. Chemische Analyse
2. Mechanische Eigenschaften
3. Oberflächenhärte
4. Nichtmetallischer Einschluss
5. Wärmebehandlungsprozess
6.Korngröße
7.Forging Verhältnis
8.NDE Testmethode / Kriterien

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