AISI M42 Schnellarbeitsstahl

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AISI M42 Schnellarbeitsstahl ist ein Hochgeschwindigkeitsstahl mit hoher Kobaltzähigkeit, der hauptsächlich für hochzähe, verschleißfeste Hardware-Kaltprägestempel mit hoher Zähigkeit verwendet wird und auch für Schneidwerkzeuge und Messer in der Kühlung verwendet werden kann. Stahlhärte ist hoch, bis zu 70HRC, gute thermische Härte, Hochtemperaturhärte, leicht zu schleifen. Schneidwerkzeuge aus diesem Stahl können Hochtemperaturlegierungen auf Eisenbasis, Hochtemperaturgusslegierungen, Titanlegierungen und ultrahochfeste Stähle usw. schneiden. Die Zähigkeit ist jedoch etwas schlecht, und die untere Temperaturgrenze sollte betragen beim Abschrecken verwendet. Aufgrund der guten Schleifbarkeit kann es zur Herstellung verschiedener hochpräziser komplexer Werkzeuge verwendet werden.

AISI M42 Schnellarbeitsstahl LIEFERFORMULAR & GRÖSSE & TOLERANZ

Runde Stange
Durchmesser	1-16mm	10-50mm	50-180 mm	180-300 mm
Prozess	Kalt gezeichnet	Warmgewalzt	Heißgeschmiedet	Freies Schmieden
Flache Bar
Dicke	1-2,5 mm	1,5-20 mm	20-300mm
Breite	Max 800mm	Max 800mm	Max 800mm
Prozess	Kalt gezeichnet	Warmgewalzt	Heißgeschmiedet

Anmerkung: Die Toleranz kann gemäß den Anforderungen angepasst werden

AISI M42 Schnellarbeitsstahl Chemische Zusammensetzung gemäß ASTM A600-92a

KLASSE	C.	Si	Mn	P.	S.	Cr	Mo.	V.	W.	Co.
M42	1,05-1,15	0,15-0,65	0,15-0,40	≤ 0,030	≤ 0,030	3,50-4,25	9.00-10.00 Uhr	0,95-1,35	1,15-1,85	7,75-8,75

AISI M42 Schnellarbeitsstahl PHYSIKALISCHE EIGENSCHAFT

Dichte ， g / cm3	8.1
Elastizitätsmodul N / mm2	220x 10 ^ 3
Wärmeleitfähigkeit, W / m ° C.	20
Spezifische Wärme, J / kg ° C.	429
Elektrischer Widerstand, Ohm * mm2 / m	0,52
Bearbeitbarkeit	35-40% eines 1%-Kohlenstoffstahls

AISI M42 Schnellarbeitsstahl WÄRMEAUSDEHNUNG

Temperatur		10 ^ -6 m / (m * K)	10 ^ -6 in / in ° F.
° F.	° C.
212	100	11	6.2
392	200	11.5	6.5
572	300	11.9	6.7
752	400	12.3	6.9
932	500	12.4	7
1112	600	12.5	7
1292	700	12.5	7

AISI M42 Schnellarbeitsstahl MECHANISCHES EIGENTUM

Härte, Rockwell C (Öl abgeschreckt von 1163 ° C, 5 Minuten)	65,8
Härte, Rockwell C (Öl abgeschreckt von 1177 ° C, 5 Minuten)	65,5
Härte, Rockwell C (Öl abgeschreckt von 1204 ° C, 5 Minuten)	64.3
Izod-Aufprall ungekerbt (Öl bei 1191 ° C abgeschreckt; 510 ° C Tempertemperatur)	13,6 J.
Izod-Aufprall ungekerbt (Öl bei 1191 ° C abgeschreckt; 622 ° C Tempertemperatur)	24,4 J.
Poisson-Verhältnis	0,27–0,30
Elastizitätsmodul	190-210 GPa

AISI M42 Schnellarbeitsstahl SCHMIEDEN

Den AISI M42 Schnellarbeitsstahl in zwei Schritten vorwärmen.Erstens langsam und gleichmäßig auf 650-760 °C mit einer Geschwindigkeit von nicht mehr als 220 °C pro Stunde erhitzen, zweitens schneller auf die Schmiedetemperatur von 1050-1150 °C erhitzen .Bei Temperaturen unter 850 °C ist ein Nachheizen erforderlich. Langsames Abkühlen im Ofen nach dem Schmieden.

AISI M42 Schnellarbeitsstahl GLÜHEN

Das Glühen muss nach dem Warmumformen und vor dem erneuten Aushärten durchgeführt werden. Erhitzen Sie die Temperatur auf 770 bis 840 ° C mit einer Geschwindigkeit von nicht mehr als 220 ° C pro Stunde (eine Stunde pro 25 mm Dicke) und lassen Sie sie mindestens zwei Stunden einweichen. Kontrollierte langsame Abkühlung im Ofen bei 10 bis 20 ° C pro Stunde auf ca. 600 ° C, weitere Abkühlung auf Umgebungstemperatur im Ofen oder an der Luft. Härte nach dem Tempern 269Brinell, maximal.

AISI M42 Schnellarbeitsstahl STRESSABBAUEND

Es wird empfohlen, nach der Bearbeitung und vor dem Härten einen Spannungsabbau durchzuführen, um die Möglichkeit eines Verzugs zu minimieren.In neutraler Atmosphäre auf eine Temperatur von 600 bis 650 °C erhitzen und etwa zwei Stunden einweichen, gefolgt von einer langsamen Abkühlung im Ofen.AISI M42 Schnellarbeitsstahl kann vor der Wärmebehandlung fertig bearbeitet werden.

AISI M42 Schnellarbeitsstahl HÄRTEN

AISI M42 Schnellarbeitsstahl gleichmäßig auf 780-840 °C vorwärmen, in den Härteofen überführen (Salzbad oder Ofen mit kontrollierter Atmosphäre empfohlen), der bei 1170-1200°C betrieben wird, je nach dem für die Anwendung erforderlichen Härtegrad und der Größe des Werkzeugs. Es ist wichtig, dass die Temperatur genau kontrolliert wird, um eine Überhitzung zu vermeiden. Nach kurzem Halten auf der Härtetemperatur das Bauteil ohne weiteres Einweichen in Salz bei 540-595°C oder warmem Öl abschrecken. Wenn Salz abgeschreckt ist, lassen Sie das Bauteil bei der Badtemperatur ausgleichen und beenden Sie das Abschrecken dann an ruhender Luft.

AISI M42 Schnellarbeitsstahl ANLASSEN

Das Tempern sollte unmittelbar nach dem Abschrecken durchgeführt werden. Langsam und gleichmäßig auf die Anlasstemperatur 510-560 ° C erhitzen, mindestens 2 Stunden einweichen (eine Stunde pro 25 mm Gesamtdicke). Dreifaches Anlassen ist erforderlich. Eine intermittierende Kühlung an Luft zwischen den Temperaturen ist mindestens 1 Stunde lang erforderlich. Erreichbare Härte von 67 bis 69 HRC.

Dreifaches Temperament, ° F.	700	800	900	950	1000	1050	1100	1150
Rockwell C, Härte	63	63,7	67,7	69,5	68.2	66,5	64,8	59.2

AISI M42 SchnellarbeitsstahlANWENDUNG

AISI M42 Schnellarbeitsstahl ist ein Schnellarbeitsstahl, der sich für Schneidwerkzeuge eignet und in der metallverarbeitenden Industrie weit verbreitet ist.

Typische Verwendung sind: Spiralbohrer, Gewindebohrer, Fräser, Reibahlen, Räumnadeln, Sägen, Messer und Gewinderollwerkzeuge.