AISI D2 Werkzeugstahl
AISI D2 Werkzeugstahl Hersteller und Exporteur, geliefert mit rund, quadratisch und flach.AISI D2 Tool Steel ist ein Werkzeugstahl mit hohem Kohlenstoff- und Chromgehalt, der mit Molybdän und Vanadium gemäß ASTM A 681-Standard legiert ist. Es ist der am häufigsten verwendete Stahl unter den Stählen der Gruppe D. Er hat eine hohe Abriebfestigkeit und eine hohe Druckfestigkeit ,gute Durchhärtungseigenschaften,hohe Härtestabilität und gute Rückvergütungsbeständigkeit. AISI D2 wird oft in geglühtem Zustand geliefert.
AISI D2 Werkzeugstahl Lieferform & Größe & Toleranz
| Lieferformular | Größe (mm) | Prozess | Toleranz | |
|
Runden |
Φ6-Φ100 | Kalt gezeichnet | Helles Schwarz | Beste H11 |
| Φ16-Φ350 | Warmgewalzt | Schwarz | -0 / + 1 mm | |
| Geschält / gemahlen | Beste H11 | |||
| Φ90-Φ1000 | Heißgeschmiedet | Schwarz | -0 / + 5mm | |
| Grob gedreht | -0 / + 3mm | |||
| Wohnung / Quadrat / Block | Dicke: 120-800 | Heißgeschmiedet | Schwarz | -0 / + 8mm |
| Breite: 120-1500 | Grob bearbeitet | -0 / + 3mm | ||
Anmerkung: Die Toleranz kann gemäß den Anforderungen angepasst werden
AISI D2 Werkzeugstahl Chemische Zusammensetzung gemäß ASTM A681 (Kaltarbeitsstahl)
| KLASSE | C. | Si | Mn | P. | S. | Cr | Mo. | V. |
| D2 | 1,40-1,60 | 0,10–0,60 | 0,10–0,60 | ≤ 0,030 | ≤ 0,030 | 11.00-13.00 Uhr | 0,70-1,20 | 0,50-1,10 |
AISI D2 Werkzeugstahl Physikalische Eigenschaft
| Temperatur | 20 ° C. | 200 ° C. | 400 ° C. | |
| Schmelzpunkt | 1421 ° C. | |||
| Dichte, kg / m3 | 7700 | 7650 | 7600 | |
| Elastizitätsmodul, MPa | 210000 | 200000 | 180000 | |
| Der Wärmeausdehnungskoeffizient | Niedertemperaturtemperieren pro ° C ab 20 ° C. | - - | 12,3 x 10 ^ –6 | - - |
| Hochtemperaturtemperieren pro ° C ab 20 ° C. | - - | 11,2 x 10 ^ –6 | 12 x 10 ^ –6 | |
| Wärmeleitfähigkeit, W / m ° C. | 20 | 21 | 23 | |
| Spezifische Wärme, J / kg ° C. | 460 | - - | - - | |
AISI D2 Werkzeugstahl Mechanische Eigenschaft
| Metrisch | Kaiserliche | |
| Härte, Knoop (umgerechnet von Rockwell C-Härte) | 769 | 769 |
| Härte, Rockwell C. | 62 | 62 |
| Härte, Vickers | 748 | 748 |
| Izod-Aufprall ungekerbt | 77,0 J. | 56,8 ft-lb |
| Poisson-Verhältnis | 0,27–0,30 | 0,27–0,30 |
| Elastizitätsmodul | 190-210 GPa | 27557-30457 ksi |
AISI D2 Werkzeugstahl Kopressive Stärke
| Härte | Druckstreckgrenze, Rc 0,2 | |
| HRC | Mpa | ksi |
| 62 | 2200 | 319 |
| 60 | 2150 | 312 |
| 55 | 1900 | 276 |
| 50 | 1650 | 239 |
AISI D2 Werkzeugstahl Schmieden
Erhitzen Sie den D2-Werkzeugstahl langsam und gleichmäßig auf 700 ° C und dann schneller auf 900-1040 ° C. Eine Wiedererwärmung ist erforderlich, wenn die Temperatur unter 900 ° C liegt. AISI D2-Stahl sollte im Ofen so langsam wie möglich abgekühlt werden. Nach dem Schmieden wird ein Glühen dringend empfohlen.
AISI D2 Werkzeugstahl Glühen
Das Glühen muss nach dem Warmumformen und vor dem erneuten Aushärten durchgeführt werden. Erhitzen Sie mit einer Geschwindigkeit von nicht mehr als 220 ° C pro Stunde auf 870-900 ° C und halten Sie diese bei einer Temperatur von 1 Stunde pro Zoll (25,4 mm) maximaler Dicke. Mindestens 2 Stunden. Dann langsam mit dem Ofen mit einer Geschwindigkeit von nicht mehr als 20 ° C pro Stunde auf 530 ° C abkühlen. Im Ofen oder an der Luft weiter auf Raumtemperatur abkühlen lassen. Die resultierende Härte sollte maximal 255 HBW betragen.
AISI D2 Werkzeugstahl Sress Relieving
Nach der Grobbearbeitung sollte der AISI D2-Stahl gründlich auf 600-650 ° C erhitzt werden, wobei die Haltezeit 2 Stunden beträgt. Langsam auf 500 ° C abkühlen lassen, dann frei an der Luft.
AISI D2 Werkzeugstahl Härten
Vorheiztemperatur: 650–750 ° C.
Austenitisierungstemperatur: 990–1050 ° C, normalerweise jedoch 1000–1040 ° C.
| Temperatur, ° C. | Einweichzeit min. | Härte vor dem Tempern |
| 990 | 60 | ca. 63 HRC |
| 1010 | 45 | ca. 63 HRC |
| 1030 | 30 | ca. 63 HRC |
Medien löschen
• Öl (nur sehr einfache Geometrien)
• Vakuum (Hochgeschwindigkeitsgas)
• Zwangsluft / Gas
• Martemperierbad oder Fließbett bei 180–500 ° C, dann an der Luft abkühlen.
AISI D2 Werkzeugstahl Anlassen
Sofort nach dem Abschrecken temperieren. Halten Sie die Temperatur mindestens 25 Stunden lang bei einer Temperatur von 25,4 mm (1 Stunde pro Zoll) und kühlen Sie sie dann auf Umgebungstemperatur ab. Der typische Anlassbereich liegt zwischen 180 und 210 ° C. Es wird ein Doppelbeton empfohlen.
| Temperatur, ° C. | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
| Härte, HRC | 62-61 | 61-60 | 60-59 | 57-56 | 56-55 | 56-55 |
AISI D2 Werkzeugstahl Anwendung
AISI D2 wird in einer Vielzahl von Werkzeugherstellungsanwendungen verwendet. Verwenden Sie D2 für Anwendungen, die lange Auflagen und enge Toleranzen erfordern. Verwenden Sie es für Werkzeuge und Matrizen zum Stanzen, Stanzen, Formen, Kaltpressen und für andere Vorgänge, die eine hohe Druckfestigkeit und eine hervorragende Verschleißfestigkeit erfordern.
Typische Anwendungen sind: Schneiden, Stanzen, Stanzen von Werkzeugen, Scherblätter, Gewinderollwerkzeuge, Kaltprofilierwerkzeuge, Zieh- und Biegewerkzeuge, Bördel- und Richtwalzen, Feinschneidwerkzeuge, Tiefziehwerkzeuge, Kunststoffformen für abrasive Polymere
Seiteninhalt
- AISI D2 Werkzeugstahl Lieferform & Größe & Toleranz
- AISI D2 Werkzeugstahl Chemische Zusammensetzung gemäß ASTM A681 (Kaltarbeitsstahl)
- Physikalische Eigenschaften von Werkzeugstahl AISI D2
- Mechanische Eigenschaften von Werkzeugstahl AISI D2
- AISI D2 Werkzeugstahl Druckfestigkeit
- AISI D2 Werkzeugstahlschmieden
- AISI D2 Werkzeugstahl-Glühen
- AISI D2 Werkzeugstahl Härten
- AISI D2 Werkzeugstahl Anlassen
- AISI D2 Werkzeugstahlanwendung
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