AISI 8630 legierter Stahl

ALLGEMEINE EIGENSCHAFTEN VON AISI 8630 legiertem Stahl

AISI 8630 Alloy Steel ist ein niedriglegierter Stahl, der als Legierungselemente Nickel, Chrom und Molybdän enthält. Die Legierung hat eine gute Härtbarkeit und gute Festigkeits- und Zähigkeitseigenschaften.

AISI 8630 legierter Stahl Chemische Zusammensetzung gemäß ASTM A29

AISI 8630 legierter Stahl ANWENDUNGEN

Diese Legierung findet Ölfleckanwendungen als geschmiedete Verbinder, Aufhänger und Absperrventile.

AISI 8630 legierter Stahl SCHMIEDEN

Diese Legierung wird bei einer Anfangstemperatur von etwa 2200 °F (1205 °C) geschmiedet und kann bis auf etwa 1700 °F (925 °C) geschmiedet werden. Die Legierung kann in einen Ofen überführt werden, der bei einer Temperatur ungefähr der Schmiede-Endtemperatur gehalten wird, eingeweicht und dann luftgekühlt.

AISI 8630 legierter Stahl WÄRMEBEHANDLUNG

Glühen: Für eine optimale Zerspanbarkeit dieser Legierung wird ein Gefüge aus grobem Perlit und einem Minimum an Ferrit als optimal angesehen. Eine solche Struktur kann durch Austenitisieren bei 1550 °F (845 °C), Ofenabkühlung auf 1350 °F (730 °C) und dann auf 1180 °F (640 °C) mit 20 °F/h erhalten werden. Eine Alternative ist ein Iso-Anneal bei 1225ºF (660ºC)

Normalisieren: 1600ºF (870ºC) und Luftkühlung.

Härten: Die Legierung wird bei etwa 1525 – 1600 °F (830 – 870 °C) austenitisiert und je nach Querschnittsgröße und Feinheit mit Öl oder Wasser abgeschreckt.

Anlassen: auf die gewünschte Härte, mit Temperaturen nach Erfahrungswerten, nach Wasser- oder Ölabschreckung.

Bearbeitbarkeit: Diese Legierungssorte lässt sich nach einer geeigneten Wärmebehandlung leicht bearbeiten.

Schweißbarkeit: Dieser Stahl kann durch normale Schmelzverfahren geschweißt werden, jedoch vor dem Härten und Anlassen. Vorheizen und Nachheizen können je nach Komplexität des Teils erforderlich sein.