AISI 1018 Kohlenstoffstahl

AISI1018 Kohlenstoffstahl ist ein kohlenstoffarmer Stahl, der sich durch gute Schweißbarkeit, gute Bearbeitbarkeit, hohe Festigkeit und Schlagzähigkeit im normalisierten oder heißgeschmiedeten Zustand auszeichnet. SAE1018 / AISI1018 Stahl wird häufig für Schraubmaschinenteile, Wellen, Stifte, Spindeln und Stangen verwendet.

Was ist AISI 1018 Kohlenstoffstahl?

AISI 1018 ist ein kohlenstoffarmer Stahl mit einem Kohlenstoffgehalt von etwa 0,18%. Es handelt sich um einen Allzweckstahl, der in Anwendungen eingesetzt wird, bei denen keine hohe Festigkeit oder Verschleißfestigkeit erforderlich ist. Das Material eignet sich besonders gut für die Bearbeitung und Kaltverformung und ist daher ein beliebtes Material für die Herstellung von Präzisionsteilen.

Chemische Zusammensetzung

Die Eigenschaften von AISI 1018 werden durch seine einfache, kohlenstoffarme Zusammensetzung definiert:

Element	Inhalt (%)
Kohlenstoff (C)	0,15–0,20
Silizium (Si)	0,10–0,30
Mangan (Mn)	0,60–0,90
Phosphor (P)	≤ 0,040
Schwefel (S)	≤ 0,050

Dieser niedrige Kohlenstoffgehalt trägt zu seiner hervorragenden Schweißbarkeit und Duktilität bei.

Mechanische Eigenschaften

AISI 1018 bietet ausgewogene mechanische Eigenschaften, die durch eine Wärmebehandlung verbessert werden können:

Eigentum	Kaltgezogen	Warmgewalzt
Zerreißfestigkeit	440–480 MPa	370–440 MPa
Streckgrenze	350–400 MPa	220–320 MPa
Dehnung in der Pause	15–17%	20–25%
Brinellhärte (HB)	120–150	105–130

Kaltgezogenes 1018 bietet im Vergleich zu warmgewalztem Stahl verbesserte mechanische Eigenschaften und ist daher die bevorzugte Wahl für Präzisionsanwendungen.

Hauptfunktionen und Vorteile

Hervorragende Bearbeitbarkeit:
- Einer der am besten bearbeitbaren kohlenstoffarmen Stähle, der eine präzise und effiziente Fertigung ermöglicht.
Gute Schweißbarkeit:
- Kann mit verschiedenen Methoden ohne Vorwärmen oder besondere Vorsichtsmaßnahmen geschweißt werden.
Duktilität und Zähigkeit:
- Der niedrige Kohlenstoffgehalt sorgt für eine hohe Duktilität und Beständigkeit gegen Sprödbrüche.
Einfache Formgebung:
- Ideal für Kaltumformungsvorgänge wie Biegen, Stanzen und Ziehen.
Kosteneffizienz:
- Bietet zuverlässige Leistung zu einem günstigen Preis und ist daher für die Fertigung im großen Maßstab geeignet.

Anwendungen von AISI 1018 Kohlenstoffstahl

Aufgrund seiner ausgewogenen Eigenschaften wird AISI 1018 branchenübergreifend für unterschiedliche Anwendungen eingesetzt:

Automobilkomponenten:
- Wellen, Achsen und Bolzen.
Allgemeines Ingenieurwesen:
- Maschinenteile, Spindeln und Stifte.
Konstruktion:
- Strukturelle Verstärkungen und Befestigungselemente.
Werkzeuganwendungen:
- Vorrichtungen, Halterungen und Werkzeugplatten mit geringer Beanspruchung.
Präzisionsfertigung:
- Ideal für die Herstellung kleiner, präziser Teile wie Zahnräder und Buchsen.

Wärmebehandlung von AISI 1018

Wärmebehandlungsprozesse können die mechanischen Eigenschaften von AISI 1018 verändern:

Glühen:
- Erhitzen auf 870–910 °C, anschließend langsames Abkühlen im Ofen. Dieser Prozess macht den Stahl weicher und verbessert seine Bearbeitbarkeit und Duktilität.
Einsatzhärten (Aufkohlen):
- Fügt der Oberflächenschicht bei 870–925 °C Kohlenstoff hinzu, gefolgt von Abschrecken. Dadurch entsteht eine verschleißfeste Oberfläche, während ein zäher Kern erhalten bleibt.
Normalisierung:
- Auf 900–950 °C erhitzt und luftgekühlt, um die Kornstruktur zu verfeinern und die Gleichmäßigkeit zu verbessern.
Stressabbauend:
- Wird nach der Bearbeitung durchgeführt, um Restspannungen zu reduzieren und die Maßstabilität zu verbessern.

Verarbeitungstechniken

Bearbeitung:
- AISI 1018 eignet sich gut für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung und liefert glatte Oberflächen und präzise Toleranzen.
Schweißen:
- Normalerweise wird mit MIG-, WIG- oder Lichtbogenschweißen geschweißt. Im Allgemeinen ist kein Vorwärmen erforderlich.
Kaltbearbeitung:
- Aufgrund seiner hohen Duktilität leicht zu biegen, zu ziehen oder zu stanzen.
Warmbearbeitung:
- Kann bei 1.200–950 °C geschmiedet und anschließend an der Luft abgekühlt oder geglüht werden.

Vergleiche mit ähnlichen Noten

Stahlsorte	AISI 1018	AISI 1020	AISI 1045
Kohlenstoffgehalt	Niedrig (0,15–0,20%)	Niedrig (0,18–0,23%)	Mittel (0,43–0,50%)
Stärke	Mäßig	Etwas höher	Hoch
Schweißbarkeit	Exzellent	Exzellent	Mäßig
Anwendungen	Allgemeine Zwecke	Etwas stärkere Teile	Hochbelastete Bauteile

Zertifizierungen und Standards

Um die Qualität zu sichern, achten Sie auf die Einhaltung anerkannter Standards:

ASTM A108: Spezifikation für kaltgefertigte Kohlenstoffstahlstangen.
SAE J403: Chemische Zusammensetzungen für Kohlenstoffstähle.
DIN EN 10025-2: Technische Lieferbedingungen für unlegierte Stähle.

AISI 1018 Carbon Steel - Der vollständige FAQ-Leitfaden

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Unser heutiger Leitfaden vermittelt Ihnen nicht nur alle Informationen, die Sie über AISI 1018-Kohlenstoffstahl benötigen, sondern hilft Ihnen auch dabei, den besten AISI 1018-Kohlenstoffstahlhersteller zu finden!

Unabhängig von Ihrer Erfahrung in der Stahlindustrie werden Sie am Ende dieses Handbuchs ein Experte darin sein, AISI 1018-Kohlenstoffstähle von seinen Gegenstücken zu unterscheiden!

Was ist AISI 1018 Kohlenstoffstahl?

AISI 1018 Kohlenstoffstahl ist eine Art Kohlenstoffstahl, der mild oder niedrig ist und ein hohes Maß an Schweißbarkeit und Bearbeitbarkeit aufweist.

Sie möchten AISI 1018 Kohlenstoffstahl verwenden, wenn Sie Stahl mit guten Einsatzhärteeigenschaften wünschen. Darüber hinaus können Sie am besten 1018 Kohlenstoffstahl verwenden, wenn Sie Verfahren ausführen müssen, die eine Kaltumformung erfordern, wie Biegen, Crimpen, Stauchen usw.

Was bedeutet AISI 1018?

Lassen Sie uns zum Verständnis den Begriff einzeln zerlegen.

1018 Kohlenstoffstahl wird vorbereitet

AISI ist eine Abkürzung für das American Iron and Steel Institute (AISI), und 1018 ist die Stahlsorte, in der der Gesamtgehalt und die Bedeckung von Legierungselementen erörtert werden.

Analyse des AISI-Benennungssystems

Teil der gängigsten Stahlserie ist die Kohlenstoffstahlserie. Dies sind Serien, die 1XXX sind. Die erste und zweite Ziffer enthalten die Stahlsorte.

Zum Beispiel bedeutet 10XX, dass es sich um einfachen Kohlenstoffstahl handelt, 12XX bedeutet, dass es wieder geschwefelt ist, 15XX bedeutet, dass es sich um einfachen Kohlenstoffstahl mit Mangangehalten zwischen 1,00 und 1,65% usw. handelt.

Die dritte und vierte Stelle bestimmen andererseits einfach die Menge an Kohlenstoff, die in den Stahlzeiten 0,01% vorhanden ist.

Wir können daher den Schluss ziehen, dass der Kohlenstoffstahl AISI 1018 ein Stahltyp ist, der aus normalem Kohlenstoffstahl mit 0,18% Kohlenstoff hergestellt wird. AISI 4140 hingegen ist eine Art Chrom-Molybdän-Stahl, der 0,401 TP1T Kohlenstoff enthält.

Was ist der Kohlenstoffgehalt von AISI 1018 Flussstahl?

Wie oben erläutert, ist der Kohlenstoffgehalt von Weichstahl AISI 1018 leicht zu erkennen, wenn man sich die letzten beiden (2) Ziffern multipliziert mit 0,01% ansieht, was 0,18% entspricht.

Was ist der maximale Mangangehalt von 10XX-Stählen?

Der maximale Mangangehalt (Mn) dieser speziellen Stahlfamilie beträgt max. 1.00%. Falls Sie sich nicht bewusst sind, ist Mangan für die Verbesserung oder Entwicklung der mechanischen Eigenschaften von Stahl verantwortlich.

Darüber hinaus können Sie es auch für die Verringerung oder Verringerung der kritischen Abkühlrate verantwortlich machen.

Was ist der Unterschied zwischen 1018 und 1045 Stahl?

Wenn wir uns auf das Wissen stützen, das wir oben gewonnen haben, dann stammen sowohl 1018- als auch 1045-Kohlenstoffstähle aus derselben Familie.

1045 Kohlenstoffstahl in Rundstabform

Der einzige Unterschied besteht darin, dass der Kohlenstoffstahl AISI 1018 einen Kohlenstoffgehalt von 0,181 TP1T enthält. Auf der anderen Seite des Rings hat 1045 Kohlenstoffstahl 0,45%.

Dies bedeutet, dass 1045 in Bezug auf Zugfestigkeit und allgemeine Festigkeit die bessere Option wäre. Dies macht AISI 1018-Kohlenstoffstahl jedoch nicht weniger zu dem Stahl, den wir kennen.

Tatsächlich würden Sie SAE 1045-Stahl nicht als effektiv empfinden, wenn Sie ihn für Schweiß- und Bearbeitungsprozesse verwenden würden. Sie könnten es nicht so verwenden, wie Sie AISI 1018 Kohlenstoffstahl verwenden würden.

Wir können daher den Schluss ziehen, dass 1045-Kohlenstoffstahl die stärkere und haltbarere Stahlsorte ist, aber nicht die nützlichste für Anwendungen, bei denen sowohl Zug- als auch Streckgrenze nicht wichtig sind.

Ist kohlenstoffarmer Stahl stark?

Bevor wir darüber sprechen, wollen wir versuchen, Stähle mit niedrigem, mittlerem und hohem Kohlenstoffgehalt zu unterscheiden.

Bild von kohlenstoffarmen Stahlblechen

Kohlenstoffarme Stähle sind Stahlsorten, die 0,301 TP1T oder weniger Kohlenstoff enthalten.
Stähle mit mittlerem Kohlenstoffgehalt sind Stahlsorten mit Kohlenstoff von 0,301 TP1T bis 0,60%.
Stähle mit hohem Kohlenstoffgehalt sind solche, die 0,60% Kohlenstoff und mehr bieten.

Kohlenstoffarmer Stahl, auch bekannt als Weichstahl oder Kohlenstoffstahl, wird als eine der häufigsten Stahlsorten und -formen angesehen.

Ja, Weichstahl oder kohlenstoffarme Stähle sind tatsächlich immer noch stark, da sie Kohlenstoff enthalten. Wenn sie jedoch neben Stahl mit mittlerem und hohem Kohlenstoffgehalt stehen, werden ihre Unterschiede in der Festigkeit deutlicher.

Der Hauptvorteil von kohlenstoffarmen Stählen wie AISI 1018 besteht darin, dass sie duktil und formbar sind. Grundsätzlich sind sie in Bezug auf Bearbeitbarkeit und Schweißbarkeit besser zu verarbeiten als Stähle mit mittlerem und hohem Kohlenstoffgehalt.

Wofür wird kohlenstoffreicher Stahl verwendet?

Da kohlenstoffreiche Stähle die Stähle mit den höchsten Zugfestigkeiten sind, können Sie sie in einer Vielzahl von Anwendungen einsetzen.

Zahnräder - eine der häufigsten Anwendungen von Kohlenstoffstahl

Zu den häufigsten Anwendungen von Stählen mit hohem Kohlenstoffgehalt gehören jedoch unter anderem:

Schienenstähle
Verschleißfeste Stähle
Reifenverstärkung
Festigkeitsstäbe
Schneidewerkzeuge
Hochfeste Drähte
Schläge und stirbt
Achsen
Rohrleitungen und Kupplungen
Und viele mehr!

Wenn Sie bemerken, erfordern alle diese Anwendungen massiven Stahl.

Und während einige davon Teile und Komponenten sind, die kohlenstoffarmer Stahl aufnehmen kann, werden Sie feststellen, dass die Verwendung von kohlenstoffreichen Stählen besser und langlebiger ist.

Was ist die Dichte von AISI 1018?

Die Dichte von AISI 1018-Kohlenstoffstahl liegt bei 7,87 g / cm3. Entgegen der landläufigen Meinung hängt die Dichte der Stähle tatsächlich von den Elementen ab, die zu ihrer Gesamtzusammensetzung beitragen.

Wenn wir jedoch die übliche und die allgemeine Dichte betrachten, wird sie zwischen 7,750 und 8,050 kg / m3 liegen.

Eigenschaften von AISI 1018 Kohlenstoffstahl

Dieser kohlenstoffarme Weichstahl zeichnet sich durch seine Eigenschaften als Gesamt- oder Allzweckstahl aus.

AISI 1018 Kohlenstoffstahl ist vielseitig und vielseitig einsetzbar

Unabhängig davon sind hier einige andere Merkmale und Eigenschaften, die Sie damit haben können:

Geeignet zum Kaltumformen / Walzen

Im Gegensatz zu vielen Stählen kann AISI 1018-Kohlenstoffstahl auch kaltgewalzt oder geformt werden. Die warmgewalzte Form oder der warmgewalzte Zustand ist die häufigere und einfachere Option, aber auch das Kaltumformen oder Kaltwalzen ist verfügbar.

Einfach zu formen

Da ihre Härte nicht so hoch ist, können Sie erwarten, dass sie bei Druck nicht leicht brechen.

Die Wahrheit ist, dass AISI 1018-Kohlenstoffstähle einfacher zu bearbeiten, zu schweißen und zu formen sind als Stahlmaterialien mit mittlerem oder hohem Kohlenstoffgehalt.

Vor- und Nachheizung ist nicht erforderlich

Last but not least ist die Tatsache, dass Sie AISI 1018 Kohlenstoffstahl zur Vorbereitung des Schweißens nicht wirklich vorheizen müssen. Am gegenüberliegenden Ende des Seils müssen Sie keine Nachheizvorgänge durchführen, um seine Eigenschaften und Merkmale beizubehalten.

Dies sind nur einige der gebräuchlichsten und häufigsten Merkmale und Eigenschaften des Kohlenstoffstahls AISI 1018. Es gibt noch mehr und das hängt davon ab, wie Sie es verwenden möchten!

Wie hart ist 1018 Stahl?

Da die Härte auf unterschiedliche Weise bestimmt und unterschieden werden kann, liegt die Rockwell-Härte des Kohlenstoffstahls AISI 1018 zwischen 71 und 78, basierend auf der Brinell-Härteskala.

Dies bedeutet, dass es in der Lage ist, Stößen und anderen Arten von möglichen Schadensfällen und -szenarien zu widerstehen, während es gleichzeitig ein hohes Maß an Bearbeitbarkeit und Schweißbarkeit aufweist.

Ist Kohlenstoffstahl härter als rostfrei?

Ja, Kohlenstoffstahl - ob kohlenstoffarmer Stahl, Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt oder Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt - ist viel härter und fester als Edelstahl.

Kohlenstoffstähle haben dank des hohen Kohlenstoffgehalts höhere und bessere Zugfestigkeiten als Edelstahl.

Der einzige Nachteil dieser Härte ist, dass sie weniger duktil und weniger formbar sind als rostfreie Stähle. Dies bedeutet, dass rostfreie Stähle Stähle sind, die leicht geformt, geschweißt, bearbeitet, geformt usw. werden können.

AISI 1018-Äquivalent

Es gibt mehrere Äquivalente des Kohlenstoffstahls AISI 1018. In der EN-Norm ist es als EN32B-Stahl bekannt. In der UNS-Norm ist es dagegen der Stahl G10180.

Bedeutet äquivalenter Stahl, dass sie 100% identisch sind?

Viele Leute denken, dass sie 100% gleich sind, wenn sie markiert und als „gleichwertig“ eingestuft werden. Aber das sind sie eigentlich nicht.

Stahlsorten werden in verschiedenen Normen getrennt, und meistens werden diese Normen in jeder Region der Welt kategorisiert. Die Chinesen haben ihren eigenen Standard, die Europäer haben ihren eigenen, die Amerikaner haben ihren eigenen und so weiter.

Sie können sie als „Äquivalente“ verstehen, da sie dieselben Legierungselemente aufweisen. Aber sie enthalten nicht die gleichen Ebenen.

Eigenschaften von warmgewalztem Stahl AISI 1018

Kalt- und warmgewalzt zu werden hätte unterschiedliche Eigenschaften, da sie hinsichtlich Temperatur, Härte, Dehnung und dergleichen nicht identisch sind.

Hier ein kurzer Überblick über die Eigenschaften von warmgewalztem AISI 1018-Kohlenstoffstahl:

Zugfestigkeit - 67000 psi
Dehnung –36%
Streckgrenze - 45000 psi
Schmelzpunkt - 1.480 bis 1.526 Grad Celsius
Wärmeleitfähigkeit - 25 bis 93 W / (mK)
Elastizitätsmodul - 210 GPa

Hat AISI 1018 eine gute Schweißbarkeit?

Ja, tatsächlich ist AISI 1018 Kohlenstoffstahl die Stahlsorte, auf die Sie zählen können, um die ausgewogensten Eigenschaften zu erzielen.

Es ist stark, zäh, duktil, formbar und gleichzeitig vollständig schweißbar und formbar.

Wenn Sie es in seiner warmgewalzten Form erhalten, können Sie bessere und besser entwickelte mechanische, Bearbeitungs- und Schweißkapazitäten und -eigenschaften erhalten.

Ist AISI 1018 kohlenstoffarmer Stahl korrosionsbeständig?

Ja, AISI 1018 Weichstahl oder kohlenstoffarmer Stahl ist rostbeständig. Wenn wir es jedoch relativieren, ist seine Korrosionsbeständigkeit geringer und im Vergleich zu den anderen Stahlsorten auf seinem Spielfeld weniger zuverlässig.

In den aggressivsten Umgebungen ist der Kohlenstoffstahl AISI 1018 möglicherweise nicht sehr nützlich, um Oxidation und Rost zu widerstehen.

Basierend auf einer Studie war der Stahl AISI 1018 derjenige, der die höchste Korrosionsrate aufwies. Das heißt, es war die Stahlsorte, die sich in einer Weise verschlechtert hat, in der sie Sauerstoff ausgesetzt ist.

Insgesamt ist AISI 1018 Weichstahl in nicht extremen und nicht rauen Umgebungen korrosionsbeständig.

Können Sie ein AISI 1018 Stahlrohr manuell biegen?

Ja, tatsächlich können Sie AISI 1018-Kohlenstoffstähle genauso biegen wie normalen Stahl.

Es ist jedoch unbedingt erforderlich, dass Sie vor dem Biegen den tatsächlichen Mindestbiegeradius des Weichstahls AISI 1018 kennen, mit dem Sie sich befassen.

Hersteller von AISI 1018-Kohlenstoffstahl

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