25CrMo4 / 1.7218 Stahl
WALDUN ist einer der besten 25CrMo4 / 1.7218 Stähle Herstellers und Exporteurs in China. WALDUN ist Supplying mit rund, quadratisch, flach, block und welle etc.
25CrMo4 / 1.7218 Stahl ist definiert als niedriglegierter Stahl, der 1%Cr und 0,2%Mo als verstärkende Legierungselemente enthält. Er bietet gute Festigkeit, Zähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Bearbeitbarkeit. Im Vergleich zu AISI 4140-Stahl hat er weniger Kohlenstoff, 0,28 - 0,331 TP1 T, so kann es leicht geschweißt werden. 25CrMo4 / 1.7218 Stahl wird üblicherweise im gehärteten und angelassenen Zustand mit einem Härtebereich von 207-235HB geliefert.
25CrMo4 / 1.7218 Stahl LIEFERFORMULAR & GRÖSSE & TOLERANZ
Lieferformular | Größe (mm) | Prozess | Toleranz | |
Runden | Φ6-Φ100 | Kalt gezeichnet | Helles Schwarz | Beste H11 |
Φ16-Φ350 | Warmgewalzt | Schwarz | -0 / + 1 mm | |
Geschält / gemahlen | Beste H11 | |||
Φ90-Φ1000 | Heißgeschmiedet | Schwarz | -0 / + 5mm | |
Grob gedreht | -0 / + 3mm | |||
Wohnung / Quadrat / Block | Dicke: 120-800 | Heißgeschmiedet | Schwarz | -0 / + 8mm |
Breite: 120-1500 | Grob bearbeitet | -0 / + 3mm |
Anmerkung: Die Toleranz kann gemäß den Anforderungen angepasst werden
Chemische Zusammensetzung nach EN 10083-3
KLASSE | NUMMER | C. | Si | Mn | P. | S. | Cr | Mo. |
25CrMo4 | 1.7218 | 0,22-0,29 | ≤ 0,40 | 0,60-0,90 | ≤ 0,025 | ≤ 0,035 | 0,90-1,20 | 0,15–0,30 |
25CrMo4 / 1.7218 Stahl PHYSIKALISCHE EIGENSCHAFT
Dichte g / cm3 | 7,85 |
Schmelzpunkt ° C. | 1432 |
Poisson-Verhältnis | 0,27–0,30 |
Bearbeitbarkeit (AISI 1212 als 100% Bearbeitbarkeit) | 70% |
Spezifisches Gewicht | 7.8 |
Wärmeleitfähigkeit W / (mK) | 46 |
Elastizitätsmodul Spannung | 29 |
25CrMo4 / 1.7218 Stahl MECHANISCHES EIGENTUM
Zugfestigkeit Mpa | Streckgrenze MPa | Dehnung % | Härte HBW | Aufprall Charpy-V, -18ºC, J. | |
60K | ≥ 586 | ≥ 414 | ≥ 18 | 174-237 | ≥ 42 |
75K | ≥ 655 | ≥ 517 | ≥ 17 | 197-235 | ≥ 42 |
25CrMo4 / 1.7218 Stahl SCHMIEDEN
Schmiedetemperatur von 25CrMo4 / 1.7218 Stahl sollte zwischen 950℃-1200℃ durchgeführt werden. Je niedriger die Schmiede-Endtemperatur, desto feiner die Korngröße. Halten Sie eine geeignete Zeit ein, damit der Stahl vor dem Schmieden gleichmäßig erhitzt wird, aber nicht schmieden unter 950℃.25CrMo4 / 1.7218 Stahl sollte nach dem Schmieden so langsam wie möglich abgekühlt werden.
25CrMo4 / 1.7218 Stahl NORMALISIEREN
Normalisieren wird verwendet, um die Struktur von Schmiedestücken zu verfeinern, die nach dem Schmieden möglicherweise ungleichmäßig abgekühlt sind, und wird als Konditionierungsbehandlung vor der abschließenden Wärmebehandlung betrachtet. Die Normalisierungstemperatur für 25CrMo4 / 1.7218 Stahl sollte zwischen 880℃-900℃ durchgeführt werden. Halten Sie eine geeignete Zeit ein, damit der Stahl gleichmäßig erhitzt wird, um die Ferrit-Austenit-Umwandlung abzuschließen. An ruhender Luft abkühlen.
25CrMo4 / 1.7218 Stahl GLÜHEN
25CrMo4 / 1.7218 Stahl kann geglüht werden, um nach dem Schmieden Spannungen abzubauen und eine gute Struktur zu erhalten, die für die Bearbeitung geeignet ist. Im Ofen langsam abkühlen lassen.
25CrMo4 / 1.7218 Stahl HÄRTEN
Diese Wärmebehandlung erhält nach dem Abschrecken eine Martensitstruktur, sie erhöht die Oberflächenhärte und -festigkeit.25CrMo4 / 1.7218 Stahl sollte zwischen 870℃-890℃ durchgeführt werden, eine geeignete Zeit einhalten, damit der Stahl gründlich erhitzt wird, dann in Öl abschrecken, oder Wasser.Das Anlassen sollte unmittelbar nach dem Abschrecken erfolgen.
25CrMo4 / 1.7218 Stahl VERGLEICHEN
Anlassen wird normalerweise durchgeführt, um Spannungen aus dem Härteprozess abzubauen und die Härte und die mechanischen Eigenschaften zu optimieren. Die tatsächliche Anlasstemperatur wird so gewählt, dass sie den erforderlichen Eigenschaften entspricht. Erhitzen Sie den 25CrMo4 / 1.7218-Stahl vorsichtig auf eine geeignete Temperatur, normalerweise zwischen 400℃-570ak, lassen Sie diese Temperatur 2 Stunden lang pro 25 mm Regelquerschnitt einweichen und kühlen Sie sie dann an der Luft ab .Je niedriger die Anlasstemperatur, desto höher die Festigkeit. Ein Anlassen zwischen 250-375 °C wird jedoch nicht empfohlen, da ein Anlassen in diesem Bereich den Schlagzähigkeitswert erheblich verringert.
Seiteninhalt
- 25CrMo4 / 1.7218 Stahl LIEFERFORM & GRÖSSE & TOLERANZ
- Chemische Zusammensetzung nach EN 10083-3
- 25CrMo4 / 1.7218 Stahl PHYSIKALISCHE EIGENSCHAFT
- 25CrMo4 / 1.7218 Stahl MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN
- 25CrMo4 / 1.7218 Stahl SCHMIEDEN
- 25CrMo4 / 1.7218 Stahl NORMALISIEREND
- 25CrMo4 / 1.7218 Stahl GLÜHEN
- 25CrMo4 / 1.7218 Stahl HÄRTEN
- 25CrMo4 / 1.7218 Stahl VERGLEICHEN