18CrNiMo7-6 / 1.6587 Stahl

18CrNiMo7-6 / 1.6587 Legierter Stahl Hersteller und Zulieferer, geliefert mit Rundstangen, Vierkant- / Flachstangen, Rollen, Wellen, Blöcken und Schmiedestücken.

18CrNiMo7-6 / 1.6587 Legierter Stahl ist ein wärmebehandelbarer, niedriglegierter Stahl, der Nickel, Chrom und Molybdän gemäß der Norm DIN Deutschland enthält und für seine Zähigkeit und Fähigkeit bekannt ist, im wärmebehandelten Zustand eine hohe Festigkeit zu entwickeln und gleichzeitig eine gute Dauerfestigkeit beizubehalten. 18CrNiMo7-6 / 1.6587 Legierter Stahl wird häufig in Hochleistungswellen, Zahnrädern, Achsen, Spindeln, Kupplungen, Stiften usw. verwendet.

Chemische Zusammensetzung nach EN 10084 (Einsatzhärtender Stahl)

KLASSE	NUMMER	C.	Si	Mn	P.	S.	Cr	Mo.	Ni
18CrNiMo7-6	1.6587	0,15-0,21	≤ 0,40	0,50-0,90	≤ 0,025	≤ 0,035	1,50-1,80	0,25-0,35	1,40-1,70

Größe & Toleranz & Prozess

Gestalten	Größe (mm)	Prozess	Toleranz	Länge (mm)
Runden	Φ6-Φ50	Kalt gezeichnet	H11	3000-5800
Runden	Φ40-Φ300	Warmgewalzt	-0 / + 3mm	3000-10000
Runden	Φ120-Φ1000	Heißgeschmiedet	-0 / + 3mm	3000-10000
Wohnung / Quadrat / Block	Dicke: 120-800 Breite: 120-1500	Heißgeschmiedet	-0 / + 3mm	500-6000

Wärmebehandlung

Normalisieren für 18CrNiMo7-6/1.6587
1. Normale Normalisierungstemperatur: 840-890 ° C.
2.Halten Sie die Temperatur mehrere Stunden lang
3.Kühlen in der Luft

Glühen Zum 18CrNiMo7-6/1.6587
1. Nennglühtemperatur: 630-650 ° C.
2.Kühlen Sie langsam in der Versicherung
3. Maximale Brinellhärte von 229

Härten und Anlassen (QT) für 18CrNiMo7-6/1.6587
1. Nennhärtungstemperatur: 830-865 ° C.
2. Bei dieser Temperatur halten und dann in Öl abschrecken
3.Temperieren so schnell wie möglich, wenn die Temperatur auf Umgebungstemperatur niedrig ist
4.Heizen Sie den Stahl vorsichtig auf eine geeignete Temperatur, die anhand eines Temperierplans oder einer Temperiertabelle ausgewählt wurde
5. Die übliche Anlasstemperatur beträgt 600 ° C, was von den tatsächlichen Anforderungen abhängt
6. Halten Sie das Material aus dem Ofen und kühlen Sie es an der Luft ab

Mechanische Eigenschaften (nur als Referenz)

1. Zugfestigkeit: 980-1270 MPa
2. Fließpunkt: 780 MPa
3. Prozentuale Verringerung der Fläche nach Fraktur: 40%
4. Verlängerung nach Fraktur: 11%
5. Impakttest (+ 20 ° C): Längengrad - 45 ~ 50J

Lieferbedingung

1. Form: Rund / Quadrat / Flach / Wellen / Rollen / Blöcke
2. Oberflächenzustand: Schwarze Oberfläche / Helle Oberfläche
3. Wärmebehandlung: Normalisiert / getempert / QT
4. Geradheit: Max. 3 mm / m (Verbesserte Geradheit ist auf Anfrage erhältlich.)
5. Länge: 3000-5800 mm geeignet für 20-Zoll-Container. über 6000 mm, geeignet für 40-Zoll-Container
6.Korngröße: 5-8 gemäß ASTM E112-96
7. Typische Härte: HRC28-32
8. Ultraschallnorm: Sep1921 / ASTM A388 / EN 10228-3
9. Nichtmetallischer Einschluss: 2 max. Gemäß ASTM E45 / K4 ≤ 20 gemäß DIN 50602
10.Forging Ratio: mindestens 4: 1
11. Kennzeichnung: Klasse / Gewicht / Länge / Größe / Wärmezahl

Qualitätszertifikat

Ein Materialprüfbericht (Inspektionszertifikat EN 10084) wird vorgelegt, in dem Folgendes dokumentiert ist:
1. Chemische Analyse
2. Mechanische Eigenschaften
3. Oberflächenhärte
4. Nichtmetallischer Einschluss
5. Wärmebehandlungsprozess
6.Korngröße
7.Forging Verhältnis
8.NDE Testmethode / Kriterien