1.3247/HS2-9-1-8 Schnellarbeitsstahl
1.3247 / HS2-9-1-8 Hersteller und Lieferanten von Schnellarbeitsstahl, geliefert in Rundstäben, Vierkantstäben, Flachstäben, Platten, Blechen und Blöcken.
1.3247/HS2-9-1-8 ist ein Kobalt-Schnellarbeitsstahl mit hervorragender Schnittleistung, guter Zähigkeit und überlegener Verschleißfestigkeit nach der Wärmebehandlung. Es wird eine hohe Wärmebehandlungshärte von 68 bis 70 Rockwell C erreicht.
1.3247/HS2-9-1-8 Schnellarbeitsstahl eignet sich für Schneidwerkzeuge wie Spiralbohrer, Gewindebohrer, Räumwerkzeuge, Fräser, Reibahlen, Schaftfräser, Bandsägen und Kaltarbeitswerkzeuge.
1.3247/HS2-9-1-8 Schnellarbeitsstahl Chemische Zusammensetzung: 1.3247 nach DIN 17350 (Schnellarbeitsstahl); HS2-9-1-8 nach EN ISO 4957
KLASSE | NUMMER | C. | Si | Mn | P. | S. | Cr | Mo. | V. | W. | Co. |
HS2-9-1-8 | 1,05-1,15 | 0,70 | ≤ 0,40 | ≤ 0,030 | ≤ 0,030 | 3,50-4,50 | 9.00-10.00 Uhr | 0,90-1,30 | 1,20-1,90 | 7.50-8.50 | |
1.3247 | 1,05-1,12 | ≤ 0,45 | ≤ 0,40 | ≤ 0,030 | ≤ 0,030 | 3,60-4,40 | 9.00-10.00 Uhr | 1.00-1.30 | 1,20-1,80 | 7.50-8.50 |
1.3247/HS2-9-1-8 Schnellarbeitsstahl Verwandte Spezifikation
AISI/ASTM:M42
JIS/KS:SKH59
UNS: T11342
1.3247/HS2-9-1-8 Schnellarbeitsstahl-Wärmebehandlung
1.3247/HS2-9-1-8 Hochgeschwindigkeitsstahl-Glühen
1. Nach dem Warmumformen und vor dem erneuten Aushärten wird ein Glühen empfohlen
2.Heizen Sie die Temperatur mit einer Geschwindigkeit von nicht mehr als 220 ° C pro Stunde auf 850 ° C.
3. Halten Sie die Temperatur eine Stunde pro Zoll Dicke (mindestens zwei Stunden).
4.Kühlen Sie langsam im Ofen oder an der Luft auf Umgebungstemperatur ab.
5. Die erzielte resultierende Härte sollte max. 269 HB oder weniger betragen.
1.3247/HS2-9-1-8 Schnellarbeitsstahl Härten
1. Das Härten in einem Vakuum- oder Atmosphärenofen oder in einem richtig rektifizierten Salzbad wird empfohlen.
2. Vorher gründlich auf 820-870 °C erhitzen, in das Hochtemperatur-Salzbad oder den Ofen übertragen.
3. Auf die endgültige Härtetemperatur von 1160-1180 °C in Salz oder 1180-1190 °C in Atmosphäre oder Vakuumöfen erhitzen, ohne weiteres Einweichen in Salz bei 540-595°C oder warmem Öl abschrecken, dann das Abschrecken abschließen Luft.
1.3247/HS2-9-1-8 Schnellarbeitsstahl Anlassen
1. Das Tempern muss unmittelbar nach dem Abschrecken erfolgen.
2.Erhitzen Sie gründlich und gleichmäßig auf die Anlasstemperatur von 510-620°C.
3. Halten Sie die Temperatur mindestens zwei Stunden lang (eine Stunde pro Zoll der Gesamtdicke).
4.Triple Anlassen wird für den Schnellarbeitsstahl 1.3247/HS2-9-1-8 dringend empfohlen.
1.3247/HS2-9-1-8 Schnellarbeitsstahl Lieferzustand
1.3247/HS2-9-1-8 Schnellarbeitsstahl Rrund Bar |
||||
Durchmesser | 1-16mm | 10-50mm | 50-180 mm | 180-300 mm |
Prozess | Kalt gezeichnet | Warmgewalzt | Heißgeschmiedet | Freies Schmieden |
1.3247/HS2-9-1-8 Schnellarbeitsstahl Flache Bar |
||||
Dicke | 1-2,5 mm | 1,5-20 mm | 20-300mm | |
Breite | Max 800mm | Max 800mm | Max 800mm | |
Prozess | Kalt gezeichnet | Warmgewalzt | Heißgeschmiedet |
1.3247/HS2-9-1-8 Schnellarbeitsstahl qualitätsgesicherte Versorgung
1.3247/HS2-9-1-8 Schnellarbeitsstahl wird gemäß unserer ISO 9001 : 2008 Registrierung geliefert.
Seiteninhalt
- 1.3247/HS2-9-1-8 Schnellarbeitsstahl Chemische Zusammensetzung: 1.3247 nach DIN 17350 (Schnellarbeitsstahl); HS2-9-1-8 nach EN ISO 4957
- 1.3247/HS2-9-1-8 Schnellarbeitsstahl Verwandte Spezifikation
- 1.3247/HS2-9-1-8 Schnellarbeitsstahl-Wärmebehandlung
- 1.3247/HS2-9-1-8 Schnellarbeitsstahl Lieferzustand
- 1.3247/HS2-9-1-8 Schnellarbeitsstahl qualitätsgesicherte Versorgung