1.3243 / HS6-5-2-5 – Schnellarbeitsstahl (HSS)
1.3243/HS6-5-2-5 Hersteller und Lieferanten von Schnellarbeitsstahl, geliefert in Rundstäben, Vierkantstäben, Flachstäben, Platten, Blechen und Blöcken.
1.3243 ist ein Schnellarbeitsstahl mit 5% Kobalt, der dem HS6-5-2-5 Stahl ähnlich ist. Die Eigenschaften des Werkzeugstahls 1.3243/HS6-5-2-5 werden nach einem speziellen Wärmebehandlungsprozess offensichtlich verbessert und die Härte kann 66 HRC erreichen. 1.3243/HS6-5-2-5 Werkzeugstahl bietet auch eine hervorragende Schnittleistung, die für Räumwerkzeuge, Sägeblätter, Reibahlen, Fräser und Schaftfräser verwendet wird.
Chemische Zusammensetzung: 1.3243 nach DIN 17350 (Schnellarbeitsstahl); HS6-5-2-5 nach EN ISO 4957
KLASSE | NUMMER | C. | Si | Mn | P. | S. | Cr | Mo. | V. | W. | Co. |
HS6-5-2-5 | 0,87-0,95 | ≤ 0,45 | ≤ 0,40 | ≤ 0,030 | ≤ 0,030 | 3,80-4,50 | 4,70-5,20 | 1,70-2,10 | 5,90-6,70 | 4,50-5,00 | |
1.3243 | 0,88-0,96 | ≤ 0,45 | ≤ 0,40 | ≤ 0,030 | ≤ 0,030 | 3,80-4,50 | 4,70-5,20 | 1,70-2,00 | 6.00-6.70 | 4,50-5,00 |
Verwandte 1.3243 / HS6-5-2-5 – Schnellarbeitsstahl (HSS)
Spezifikation
AISI/ASTM:M35
JIS/KS:SKH55
1.3243 / HS6-5-2-5 – Wärmebehandlung von Schnellarbeitsstahl (HSS)
1.3243 / HS6-5-2-5 – Hochgeschwindigkeitsstahl (HSS) Glühen
- 3243/HS6-5-2-5 wird im geglühten und bearbeitbaren Zustand geliefert.
- Nachglühen ist erforderlich, wenn 1.3243/HS6-5-2-5 warmverformt, geschmiedet oder gehärtet wurde.
- Erhitzen Sie die Temperatur auf 850 °C mit einer Geschwindigkeit von nicht mehr als 220 °C pro Stunde.
- Halten Sie die Temperatur eine Stunde pro Zoll Dicke (mindestens zwei Stunden).
- Im Ofen oder an der Luft langsam auf Umgebungstemperatur abkühlen.
- Die erzielte resultierende Härte sollte max. 269HB oder weniger betragen.
1.3243 / HS6-5-2-5 – Schnellarbeitsstahl (HSS) Härten
1. 1.3243/HS6-5-2-5 auf 450-500°C vorheizen, dann auf 820-880°C.
2. Auf die Endhärtetemperatur von 1050-1250 °C erhitzen und darauf achten, dass das Material durchgewärmt wird.
3.Abschrecken im warmen Öl oder in der Sole und dann das Abschrecken an der Luft abschließen. (Bei diesem Schritt ist Vorsicht geboten)
1.3243 / HS6-5-2-5 – Schnellarbeitsstahl (HSS) Anlassen
1. Das Tempern muss unmittelbar nach dem Abschrecken erfolgen.
2.Erhitzen Sie gründlich und gleichmäßig auf die Anlasstemperatur von 510-620°C.
3. Halten Sie die Temperatur mindestens zwei Stunden lang (eine Stunde pro Zoll der Gesamtdicke).
4.Triple Anlassen wird für den Schnellarbeitsstahl 1.3243/HS6-5-2-5 dringend empfohlen.
1.3243 / HS6-5-2-5 – Schnellarbeitsstahl (HSS) Lieferzustand
Form: Rund / Vierkant / Flachstangen, Blech, Platte, Draht.
Oberflächenzustand: Schwarz/Drehen/Schleifen
1.3243 / HS6-5-2-5 – Schnellarbeitsstahl (HSS) Rundstab
Durchmesser 1-16 mm 10-50 mm 50-180 mm 180-300 mm
Prozess kaltgezogen warmgewalzt warm geschmiedet Freischmieden
1.3243 / HS6-5-2-5 – Schnellarbeitsstahl (HSS) Flachstahl
Dicke 1-2,5 mm 1,5-20 mm 20-300 mm
Breite Max 800 mm Max 800 mm Max 800 mm
Prozess kaltgezogen warmgewalzt warm geschmiedet
1.3243 / HS6-5-2-5 – Schnellarbeitsstahl (HSS) qualitätsgesicherte Versorgung
1.3243/HS6-5-2-5 Schnellarbeitsstahl wird gemäß unserer ISO 9001 : 2008 Registrierung geliefert.
Seiteninhalt
- Chemische Zusammensetzung: 1.3243 nach DIN 17350 (Schnellarbeitsstahl); HS6-5-2-5 nach EN ISO 4957
- Verwandte 1.3243 / HS6-5-2-5 – Schnellarbeitsstahl (HSS)
- Spezifikation
- 1.3243 / HS6-5-2-5 – Wärmebehandlung von Schnellarbeitsstahl (HSS)
- 1.3243 / HS6-5-2-5 – Schnellarbeitsstahl (HSS) Lieferzustand
- 1.3243 / HS6-5-2-5 – Schnellarbeitsstahl (HSS) Rundstab
- 1.3243 / HS6-5-2-5 – Schnellarbeitsstahl (HSS) Flachstahl
- 1.3243 / HS6-5-2-5 – Schnellarbeitsstahl (HSS) qualitätsgesicherte Versorgung