1.2343 / X37CrMoV5-1 Werkzeugstahl
1.2343 / X37CrMoV5-1 Werkzeugstahl Lieferform & Größe & Toleranz
| Lieferformular | Größe (mm) | Prozess | Toleranz | |
|
Runden |
Φ6-Φ100 | Kalt gezeichnet | Helles Schwarz | Beste H11 |
| Φ16-Φ350 | Warmgewalzt | Schwarz | -0 / + 1 mm | |
| Geschält / gemahlen | Beste H11 | |||
| Φ90-Φ1000 | Heißgeschmiedet | Schwarz | -0 / + 5mm | |
| Grob gedreht | -0 / + 3mm | |||
| Wohnung / Quadrat / Block | Dicke: 120-800 | Heißgeschmiedet | Schwarz | -0 / + 8mm |
| Breite: 120-1500 | Grob bearbeitet | -0 / + 3mm | ||
Anmerkung: Die Toleranz kann gemäß den Anforderungen angepasst werden
1.2343 / X37CrMoV5-1 Werkzeugstahl Chemische Zusammensetzung
| KLASSE | NUMMER | C. | Si | Mn | P. | S. | Cr | Mo. | V. |
| X37CrMoV5-1 | 0,33-0,41 | 0,80-1,20 | 0,25-0,50 | ≤ 0,030 | 0,020 | 4,80-5,50 | 1,10-1,50 | 0,30-0,50 | |
| 1.2343 | 0,36-0,42 | 0,90-1,20 | 0,30-0,50 | ≤ 0,030 | ≤ 0,030 | 4,80-5,50 | 1,10-1,40 | 0,25-0,50 |
1.2343 / X37CrMoV5-1 Werkzeugstahl Physikalische Eigenschaft
| Temperatur | 20 ° C. | 200 ° C. | 400 ° C. | 600 ° C. |
| Dichte, kg / m3 | 7800 | 7750 | 7700 | 7600 |
| Elastizitätsmodul, MPa | 210000 | 200000 | 180000 | 140000 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 ° C pro ° C. | - - | 11,6 x 10 ^ -6 | 12,4 x 10 ^ -6 | 13,2 x 10 ^ -6 |
| Wärmeleitfähigkeit, W / m ° C. | - - | 30 | 30 | 31 |
1.2343 / X37CrMoV5-1 Werkzeugstahl Mechanische Eigenschaft
| Härte, HRC | 45 | 46,5 | 48,5 |
| Zugfestigkeit, MPa | 1450 | 1580 | 1680 |
| Streckgrenze Rp 0,2, MPa | 1240 | 1340 | 1410 |
| Dehnung A5, % | 13 | 13 | 12 |
| Reduzierung im Bereich Z, % | 65 | 65 | 64 |
1.2343 / X37CrMoV5-1 Werkzeugstahl Schmieden
1.2343 / X37CrMoV5-1 Werkzeugstähle werden bei 900-1120°C geschmiedet. Bei Temperaturen unter 900°C ist ein Nachwärmen erforderlich, 1.2343 / X37CrMoV5-1 Werkzeugstähle sollten im Ofen so langsam wie möglich abgekühlt werden, nach dem Schmieden wird ein Glühen empfohlen.
1.2343 / X37CrMoV5-1 Werkzeugstahl Stressabbauend
Der Spannungsabbau zum Entfernen von Bearbeitungsspannungen sollte durch Erhitzen auf 650 ° C, Halten für eine Stunde bei Erhitzen und Abkühlen im Ofen erfolgen. Dieser Vorgang wird durchgeführt, um die Verzerrung während der Wärmebehandlung zu verringern.
1.2343 / X37CrMoV5-1 Werkzeugstahl Glühen
Langsames und gleichmäßiges Erhitzen auf 845 ~ 900 ° C, Ofenkühlung auf 540 ° C mit einer Geschwindigkeit von 10 ~ 20 ° C pro Stunde, Härte HB 229 max.
1.2343 / X37CrMoV5-1 Werkzeugstahl Härten
Aushärten bei einer Temperatur von 1000-1040 ° C, gefolgt von Luft-, Ölabschreckung oder Warmbadabschreckung von 500-550 ° C.
Die Härte nach dem Abschrecken beträgt 50-56 HRC.
1.2343 / X37CrMoV5-1 Werkzeugstahl Anlassen
Bei 540 ° C bis 650 ° C für eine Rockwell C-Härte von 54 bis 38 temperieren. Mindestens zweimal temperieren, bei mittlerer Abkühlung auf Raumtemperatur. Die Haltezeit bei Temperatur beträgt mindestens 2 Stunden.
| Anlassen, ℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 550 | 600 | 650 | 700 |
| HRC | 53 | 52 | 52 | 52 | 54 | 52 | 48 | 38 | 30 |
| Rm, N / mm² | 1845 | 1790 | 1790 | 1790 | 1910 | 1790 | 1570 | 1200 | 970 |
1.2343 / X37CrMoV5-1 Werkzeugstahl Anwendung
1.2343 / X37CrMoV5-1 Werkzeugstahl wird häufig für hochbeanspruchte Warmarbeitswerkzeuge verwendet, typische Verwendungen sind:
1. Extrusionsindustrie: Matrizen und Contatiner für die Extrusion
2.Forging Industry: Formwerkzeuge, Presswerkzeuge
3.Die Gussindustrie: Matrizen für Hartmetall
4. Flugzeugindustrie: Fahrwerke, Ableiterhaken
Seiteninhalt
- 1.2343 / X37CrMoV5-1 Werkzeugstahl Lieferform & Größe & Toleranz
- 1.2343 / X37CrMoV5-1 Werkzeugstahl Chemische Zusammensetzung
- 1.2343 / X37CrMoV5-1 Physikalische Eigenschaften von Werkzeugstahl
- 1.2343 / X37CrMoV5-1 Werkzeugstahl Mechanische Eigenschaften
- 1.2343 / X37CrMoV5-1 Werkzeugstahlschmieden
- 1.2343 / X37CrMoV5-1 Werkzeugstahl Spannungsarmglühen
- 1.2343 / X37CrMoV5-1 Werkzeugstahlglühen
- 1.2343 / X37CrMoV5-1 Werkzeugstahl Härten
- 1.2343 / X37CrMoV5-1 Werkzeugstahl Anlassen
- 1.2343 / X37CrMoV5-1 Werkzeugstahlanwendung
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