Wie kaufe ich Hot Work Tool Steel?

Wenn wir darüber reden Warmarbeitswerkzeug Stahl Wir beziehen uns auf eine Stahlsorte, die stark genug ist, um hohen Abrieb-, Wärme- und Druckbedingungen in Produktionseinheiten standzuhalten, die Prozesse ausführen.

Zum Beispiel das Formen, Scheren und Stampfen von Metallen bei 480-760 ° C (900 bis 1400 ° F) hohen Temperaturen. Die Verschleißfestigkeit dieser Stähle erreicht bis zu 540 ° C. In diesem Handbuch finden Sie alles, was Sie über Warmarbeitsstahl wissen müssen.

Werkzeuge aus Warmarbeitsstählen sind nicht nur konstant hohen Temperaturen ausgesetzt, sondern auch schwankenden thermischen Belastungen, die auftreten, wenn die Oberflächen eines Werkzeugs mit Verarbeitungsmaterialien in Kontakt kommen.

In diesem Handbuch erklären wir Ihnen alles, was Sie über Warmarbeitsstahl wissen möchten, und zeigen Ihnen, wie und wo Sie den besten Warmarbeitsstahl des größten Herstellers in China erhalten.

Was ist Warmarbeitsstahl?

Im ersten Absatz wurde bereits erläutert, worum es beim Warmarbeitsstahl geht. Mit anderen Worten, Warmarbeitsstähle ermöglichen die Warmumformung von Eisen- und Nichteisenmetallwerkstücken sowie Legierungsderivaten bei hohen Temperaturen.

Sie werden für Verfahren wie das Gießen von Drücken, Extrudieren und Gesenkschmieden sowie zur Herstellung von Rohren und Glas verwendet.

Was sind die Zusammensetzungseigenschaften von Warmarbeitsstahl?

Die Warmarbeitsstähle sind als Stahl der Gruppe H mit 0,35% bis 0,45% bekannt Kohlenstoff6% bis 25% Chrom, Molybdän, und Wolfram als andere Bestandteile der Legierungen. Wolfram wird wegen seiner Hochtemperaturfestigkeit hauptsächlich in wärmeformenden Werkzeugstählen verwendet.

Die in der AISI H-Serie aufgeführte nominelle Zusammensetzung ist in der folgenden Tabelle aufgeführt.

AISI	UNS	Wt. %
		C.	Cr	V.	W.	Mo.	Co.
Cr-Stähle
H10	T20810	0,4	3.25	0,4	–	2.5	–
H11	T20811	0,35	5	0,4	–	1.5	–
H12	T20812	0,35	5	0,4	1.5	1.5	–
H13	T20813	0,35	5	1	–	1.5	–
H14	T20814	0,4	5	–	5	–	–
H19	T20819	0,4	4.25	2	4.25	–	4.25
W-Stähle
H21	T20821	0,35	3.5	–	9	–	–
H22	T20822	0,35	2	–	11	–	–
H23	T20823	0,3	12	–	12	–	–
H24	T20824	0,45	3	–	15	–	–
H25	T20825	0,25	4	–	15	–	–
H26	T20826	0,5	4	1	18	–	–
Mo-Stähle
H42	T20842	0,6	4	2	6	5	–

Chrom Hot Work Tool Stähle

Diese Gruppe von Stahlprodukten H10 bis H19 enthält Chrom, in einigen Fällen mit Wolfram-, Molybdän-, Vanadium- und Kobaltzusätzen.

Der Kohlenstoff dieser Gruppe wird als ziemlich niedrig angesehen, etwa 0,35 bis 0,40 Prozent, wodurch die Zähigkeit bei einer normalen Arbeitsfestigkeit zwischen 400 und 600 HV zusammen mit dem relativ niedrigen Gesamtlegierungsgehalt gefördert wird.

Das große Chrom in diesen Einheiten, kombiniert mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, garantiert eine Härtungstiefe und daher kann die Luft in Teilen von bis zu 30 cm gehärtet werden, um voll hart zu arbeiten.

Die höheren Wolfram- und Molybdängehalte der Stähle H10 und H14 erhöhen die Härte von Rot und Wärme, verringern jedoch möglicherweise die Zähigkeit ein wenig.

Anwendungen

Das Folgende ist die Anwendung der Chrom-Warmarbeitsstähle:

• Schmiedestempel, Dorne, Heißscheren, Stanzklingen und zum Extrudieren von Aluminium und Magnesium
• Warmarbeit und strukturelle Anwendungen
• Hoch beanspruchte Bauteile für die Luft- und Raumfahrttechnik
• Druckguss, Schmieden, Stechen, Übertragen, Extrudieren, Trimmen.

Molybdän-Heißwerkzeugstähle

Molybdän, Chrom und Vanadium sowie Wolfram und unterschiedliche Prozentsätze an Kohlenstoff sind die Hauptlegierungselemente in dieser Gruppe.

Wie Schnellarbeitsstähle haben die Molybdänsorten in Warmarbeitsstählen nahezu die gleichen Eigenschaften und die gleiche Verwendung wie Wolfram. Im Vergleich zur ersteren Gruppe ist der Hauptvorteil dieser Stähle eine hervorragende Hitzebeständigkeit

Bei der Wärmebehandlung ist mehr Sorgfalt erforderlich, um eine Entkohlung zusammen mit allen Stählen mit hohem Molybdängehalt zu verhindern.

Anwendungen

Das Folgende ist die Anwendung der heißen Molybdänstähle

• Der Zweck zum Gießen, Schmieden, Durchstechen, Übertragen, Extrudieren und Trimmen.
• Heißscher- und Stanzklingen.

Wolfram-Heißwerkzeugstähle

Kohlenstoff, Wolfram, Chrom und manchmal Vanadium sind die primären Legierungselemente dieser Stähle.

Im Vergleich zu geraden Chromstählen erhöht der hohe Legierungsgehalt die Beständigkeit gegen Erweichen bei hohen Temperaturen, aber die Stähle in dieser Kategorie sind flüchtig. Die normale Zähigkeit der Arbeit liegt zwischen 450 und 600 HV.

Der große Wolframgehalt macht die Gruppe im Gegensatz zu den Stählen in der Warmarbeits-Chromeinheit für die Wasserkühlung ungeeignet.

Wenn wir uns diese Gruppe von Stählen ansehen, ähnelt die Zusammensetzung der Stähle Hochgeschwindigkeitsstählen, und Typ H26 ist tatsächlich eine Hochgeschwindigkeitsstahlversion von T1 mit niedrigem Kohlenstoffgehalt.

Anwendungen

Das Folgende sind die Anwendung der Wolfram-Warmarbeitsstähle:

• Herstellung von Dornen und Extrusionswerkzeugen für Hochtemperaturanwendungen wie das Extrudieren von Messing, Nickellegierungen und Stahl
• Warmschmiedestempel von robustem Design

Welchem Heißwerkzeug-Stahlhersteller sollten Sie vertrauen?

Es ist sehr wichtig, die richtigen Warmarbeitswerkzeuge Stahl vom richtigen Hersteller zu bekommen, da die Qualität von Hersteller zu Hersteller unterschiedlich ist. Sie sind jedoch zur richtigen Zeit am richtigen Ort.

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Über Waldun Stahlproduktionsunternehmen

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Sind Sie bereit, Heißwerkzeugstahl zu kaufen oder sich nach ihm zu erkundigen?

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