1055 Stahl | C55 | 1.0535 | AISI 1055 | S55C
1055-Stahl ist ein unlegierter technischer Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt, der gemäß der Norm EN10083 einen Kohlenstoffgehalt von 0,52%-0,6% aufweist. Er erhält nach dem Aushärten aufgrund des relativ hohen Kohlenstoffgehalts eine hohe Härte und hohe Festigkeit und kann auch flamm- oder induktionsgehärtet werden Härte Min 58HRC.C55 Stahl wird im Allgemeinen in unbehandeltem oder normalisiertem Zustand geliefert.
1055 Stahl Lieferform & Größe & Toleranz
Warmgeschmiedete Rundstange: Φ130-Φ1000mm, Länge: 3000-10000mm
Flachstange / Blcoks: Dicke: 120-800 mm x Breite: 120-1500 mm, Länge: 2000-6000 mm
| Oberflächenfinish | Schwarz geschmiedet | Schwarz gerollt | Gedreht | Mahlen | Poliert | Geschält | Kalt gezeichnet |
| Toleranz | (0 ， + 5 mm) | (0 ， + 1 mm) | (0 ， + 3 mm) | Beste h9 | Beste h11 | Beste H11 | Beste H11 |
1055 Stahl Chemische Zusammensetzung
| Klasse | C. | Mn | P. | S. | Si | Cr | Mo. | Ni | Cr + Mo + Ni |
| C55 / 1.0535 | 0,52-0,6 | 0,60-0,90 | ≤ 0,045 | ≤ 0,045 | ≤ 0,4 | ≤ 0,4 | ≤ 0,1 | ≤ 0,4 | ≤ 0,63 |
| C55E / 1.1203 | 0,52-0,6 | 0,60-0,90 | ≤ 0,03 | ≤ 0,035 | ≤ 0,4 | ≤ 0,4 | ≤ 0,1 | ≤ 0,4 | ≤ 0,63 |
| C55R / 1.1209 | 0,52-0,6 | 0,60-0,90 | ≤ 0,03 | 0,02–0,04 | ≤ 0,4 | ≤ 0,4 | ≤ 0,1 | ≤ 0,4 | ≤ 0,63 |
1055 Stahl Relevante Standards
| USA | Vereinigtes Königreich | China | Japan | Australien |
| 1055 | 070M55 / EN9 | 55# | S55C | 1055 |
1055 Stahl Mechanische Eigenschaft
| Mechanische Eigenschaften a bei Raumtemperatur im vergüteten Zustand (+ QT) | |||
| Durchmesser d mm | ≤ 16 | 16-40 | 40-100 |
| Dicke t mm | <8 | 8-20 | 20-60 |
| Streckgrenze MPa | ≥550 | ≥490 | ≥420 |
| Zugfestigkeit Mpa | 800-950 | 750-900 | 700-850 |
| Dehnung, % | ≥12 | ≥14 | ≥15 |
| Flächenreduzierung, % | ≥30 | ≥45 | ≥40 |
| Mechanische Eigenschaften a bei Raumtemperatur im normalisierten Zustand (+ N) | |||
| Durchmesser d mm | ≤ 16 | 16-100 | 100-250 |
| Dicke t mm | ≤ 16 | 16-100 | 100-160 |
| Streckgrenze MPa | ≥370 | ≥330 | ≥300 |
| Zugfestigkeit Mpa | ≥680 | ≥640 | ≥620 |
| Dehnung, % | ≥11 | ≥12 | ≥12 |
1055 Stahl Schmieden
1055 Stahlschmiedetemperatur: 900 - 1050 ° C, nach dem Schmieden so langsam wie möglich in ruhender Luft oder in Sand abkühlen.
1055 Stahl Wärmebehandlung
- Normalisierung: 825 - 885 ° C, Kühlung an der Luft
- Weichglühen: 650 - 700 ° C, Abkühlen im Ofen
- Härten: 810 - 850 ° C, Wasser- oder Ölabschrecken
- Anlassen: 550 - 660 ° C, Abkühlen an der Luft
1055 Stahl Oberflächenhärte
- Zur Verbesserung der Scherfähigkeit (+ S) behandelt: Max. 255HB
- Weichgeglüht (+ A): Max. 229HB
- Flamm- oder Induktionshärtung: Min 58HRC
| NORMALE HÄRTBARKEIT + H (Härte HRC - Abstand mm) | ||||||||||||||||
| HRC - mm | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 |
| MAX | 65 | 64 | 63 | 62 | 60 | 57 | 52 | 45 | 37 | 36 | 35 | 34 | 33 | 32 | 30 | 29 |
| MINDEST | 58 | 55 | 47 | 37 | 33 | 32 | 31 | 30 | 29 | 28 | 27 | 26 | 25 | 24 | 22 | 20 |
1055 Stahl Anwendung
1055 Stahl ist ein Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt, der für verschiedene Arten von Anwendungen geeignet ist, bei denen eine hohe Festigkeit erforderlich ist. Er wird für Bauteile mit kleinem Querschnitt verwendet, die eine geringe Zugfestigkeit erfordern, und für schwere Schmiedeteile im normalisierten Zustand für die Automobil- und allgemeine Technik wie Achsen, Kupplungen Elemente, Wellen, gepresste und gestanzte Teile, Kolbenstangen und Zahnstangen.
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