1.1191 Stahl | AISI 1045 | 1.1191 | C45 | S45C
WALDUN ist top 1.1191 Stahl Hersteller und Exporteur in China, kann Lieferung mit Rund-, Vierkant-, Flach-, Block- und Schaft usw.
1.1191 Stahl ist definiert als Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt, der 0,43%-0,5% Kohlenstoff aufweist. Er bietet eine gute Schweißbarkeit, gute Bearbeitbarkeit, hohe Festigkeit und Schlagzähigkeit, aber eine geringe Härtbarkeit aufgrund des Mangels an geeigneten Legierungselementen, kann jedoch Oberflächenhärten 54 erhalten -60 HRC nach Flammen- oder Induktionshärtung. 1.1191 Stahl wird im Allgemeinen in schwarz heißgeschmiedetem oder normalisiertem Zustand geliefert und hat eine Zugfestigkeit von 570 bis 700 MPa mit einer Oberflächenhärte von 170 bis 210 HB.
1.1191 Stahl Lieferform & Größe & Toleranz
Lieferformular | Größe (mm) | Prozess | Toleranz | |
Runden | Φ6-Φ100 | Kalt gezeichnet | Helles Schwarz | Beste H11 |
Φ16-Φ350 | Warmgewalzt | Schwarz | -0 / + 1 mm | |
Geschält / gemahlen | Beste H11 | |||
Φ90-Φ1000 | Heißgeschmiedet | Schwarz | -0 / + 5mm | |
Grob gedreht | -0 / + 3mm | |||
Wohnung / Quadrat / Block | Dicke: 120-800 | Heißgeschmiedet | Schwarz | -0 / + 8mm |
Breite: 120-1500 | Grob bearbeitet | -0 / + 3mm |
Anmerkung: Die Toleranz kann gemäß den Anforderungen angepasst werden
1.1191 Stahl Chemische Zusammensetzung
Standard | Klasse | C. | Si | Mn | P. | S. | Cr |
ASTM A29 | 1045 | 0,43-0,50 | - - | 0,60-0,90 | ≤ 0,04 | ≤ 0,05 | - - |
EN 10083-2 | C45 | 0,42-0,50 | ≤ 0,04 | 0,50-0,90 | ≤ 0,03 | ≤ 0,035 | ≤ 0,4 |
1.1191 | |||||||
JIS G4051 | S45C | 0,42-0,48 | 0,15-0,35 | 0,60-0,90 | ≤ 0,03 | ≤ 0,035 | - - |
1.1191 Stahl Physikalische Eigenschaft
Dichte, g / cm³ | 7,87 |
Schmelzpunkt ° C. | 1495 |
Elastizitätsmodul, psi | 29 x 10 ^ 6 |
Wärmeausdehnungskoeffizient, 68-212˚F, / ˚F | 6,39 x 10 & supmin; & sup6; |
Wärmeleitfähigkeit, Btu / ft h ˚F | 30 |
Spezifische Wärme, Btu / lb ˚F | 0,116 |
Elektrischer Widerstand, Mikrohm-in | 6.42 |
1.1191 Stahl Mechanische Eigenschaft
Abschnittsgröße mm | ≤ 16 | 17 – 40 | 41 – 100 |
Zugfestigkeit Mpa | 700-850 | 6500-800 | 630-780 |
Streckgrenze MPa | ≥ 500 | ≥430 | ≥ 370 |
Dehnung in 50mm % | ≥ 14 | ≥ 16 | ≥ 17 |
Aufprall Charpy J. | ≥ 30 | ≥ 30 | ≥ 30 |
Härte HB | 210-245 | 195-235 | 185-230 |
Bemerkung: Wasserlöschung bei 820 ÖC-850 ÖC oder Öl bei 830 ° C-860 ° C abschrecken und zwischen 540 ° C und 680 ° C temperieren
1.1191 Stahl Schmieden
Erhitzen Sie AISI 1045 in zwei Schritten. Erhitzen Sie zuerst die Temperatur auf 750 ÖC - 800 ÖC, für eine geeignete Zeit halten und dann die Temperatur auf 1100 ° C erhitzen ÖC - 1200 ÖC, halten Sie genügend Zeit, damit der Stahl gründlich erhitzt werden kann. Minimale Schmiedetemperatur 850 ° C, also nicht darunter schmieden. AISI 1045-Stahl sollte nach dem Schmieden so langsam wie möglich in ruhender Luft oder in Sand abgekühlt werden.
1.1191 Stahl Normalisieren
Das Normalisieren wird verwendet, um die Struktur von Schmiedeteilen zu verfeinern, die nach dem Schmieden möglicherweise ungleichmäßig abgekühlt sind, und wird vor der endgültigen Wärmebehandlung als Konditionierungsbehandlung angesehen. Die Normalisierungstemperatur für AISI 1045-Stahl sollte zwischen 870 ° C und 920 ° C durchgeführt werden. Halten Sie eine geeignete Zeit, bis der Stahl gründlich erhitzt ist, um die Umwandlung von Ferrit in Austenit zu vervollständigen. 10 - 15 Minuten einweichen, dann an ruhender Luft abkühlen lassen.
1.1191 Stahl Glühen
Das Glühen wird als für die Bearbeitung geeignete Behandlung angesehen. AISI 1045 sollte bei einer Nenntemperatur von 800 bis 850 ° C durchgeführt werden, eine geeignete Zeit für das gründliche Erhitzen des Stahls einhalten und dann im Ofen abkühlen.
1.1191 Stahl Härten
AISI 1045 kann gehärtet werden, um die Oberflächenhärte und -festigkeit zu erhöhen. Es wird normalerweise auf die Temperatur 820 erhitztÖC - 860ÖC, halten Sie eine geeignete Zeit, damit der Stahl gleichmäßig erhitzt wird, lassen Sie ihn 10 bis 15 Minuten pro 25 mm Abschnitt einweichen und löschen Sie ihn in Wasser oder Öl.
1.1191 Stahl Anlassen
Das Tempern wird durchgeführt, um die Eigenschaft nach dem Abschrecken zu optimieren. AISI 1045-Stahl wird normalerweise auf 400 ° C erhitztÖC - 650ÖBei Bedarf bei C halten, bis die Temperatur im gesamten Abschnitt gleichmäßig ist, 1 Stunde pro 25 mm Abschnitt einweichen und an ruhender Luft abkühlen lassen.
1.1191 Stahl Anwendung
Im Vergleich zu AISI 1020 hat AISI 1045 eine niedrige Legierung, kann jedoch geflammt oder induktionsgehärtet werden, um eine hohe Festigkeit zu erzielen, und ist in vielen Branchen weit verbreitet, die mehr Festigkeit und Verschleißfestigkeit erfordern.
Typische Anwendungen sind Achsen, Bolzen, Pleuel, Hydraulikklemmen, Stößel, Stifte, Rollen, Stehbolzen, Wellen, Spindeln, Buchsen, leichte Zahnräder usw.
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