P20 Stahl | AISI P20 | 1,2311 | 3Cr2Mo
WALDUN ist der führende P20-Stahlhersteller und -exporteur in China und kann mit runden, quadratischen, flachen, Block- und Wellen usw. beliefern.
AISI P20 Stahl ist ein Cr-Mo-legierter Stahl gemäß ASTM A681.
Es wird im Allgemeinen im gehärteten und angelassenen Zustand mit einer Härte von 285 bis 340 HBW geliefert. Im Vergleich zu P20 + S (1,2312) weist es gute Polier- und Texturierungseigenschaften, eine gute Bearbeitbarkeit und eine gleichmäßige Härte auf.
P20 Stahl Lieferform & Größe & Toleranz
| Lieferformular | Größe (mm) | Prozess | Toleranz | |
| Runden | Φ6-Φ100 | Kalt gezeichnet | Helles Schwarz | Beste H11 |
| Φ16-Φ350 | Warmgewalzt | Schwarz | -0 / + 1 mm | |
| Geschält / gemahlen | Beste H11 | |||
| Φ90-Φ1000 | Heißgeschmiedet | Schwarz | -0 / + 5mm | |
| Grob gedreht | -0 / + 3mm | |||
| Wohnung / Quadrat / Block | Dicke: 120-800 | Heißgeschmiedet | Schwarz | -0 / + 8mm |
| Breite: 120-1500 | Grob bearbeitet | -0 / + 3mm | ||
Anmerkung: Die Toleranz kann gemäß den Anforderungen angepasst werden
P20 Stahl Chemische Zusammensetzung
| Standard | Klasse | C. | Si | Mn | P. | S. | Cr | Mo. |
| ASTM A681 | P20 | 0,28-0,4 | 0,2-0,8 | 0,6-1,0 | 0,03 | 0,03 | 1,4-2,0 | 0,3-0,55 |
| DIN ISO 4957 | 1.2311 | 0,35-0,45 | 0,2-0,4 | 1,3-1,6 | 0,03 | 0,03 | 1.8-2.1 | 0,15–0,25 |
| GB / T 1299 | 3Cr2Mo | 0,28-0,4 | 0,2-0,8 | 0,6-1,0 | 0,03 | 0,03 | 1,4-2,0 | 0,3-0,55 |
P20 Stahl Physikalische Eigenschaft
| Temperatur | 20 ° C. | 200 ° C. |
| Dichte, kg / m3 | 7800 | 7750 |
| Elastizitätsmodul N / mm2 | 250000 | 200000 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient pro ° C ab 20 ° C. | - - | 12,7 x 10 ^ –6 |
| Wärmeleitfähigkeit, W / mk | 29 | 29.5 |
| Spezifische Wärme, J / kg ° C. | 460 | - - |
P20 Stahl Mechanische Eigenschaft
| Prüftemperatur | 20 ° C. | 200 ° C. |
| Zugfestigkeit Rm, N / mm2 | 1020 | 930 |
| Streckgrenze Rp 0,2, N / mm² | 900 | 800 |
| Druckstreckgrenze Rc 0,2, N / mm2 | 850-1000 | |
| Dehnung, % | 20 | - - |
| Charpy-v-Aufprall, J. | 27 | - - |
P20 Stahl Schmieden
Erhitzen Sie AISI P20 auf die Temperatur 700 ÖC, für eine geeignete Zeit halten, dann die Temperatur gleichmäßig auf 900 ° C erhitzen ÖC - 1100 ÖC.Foring unter 870 ° C wird für P20 nicht empfohlen. Nach dem Schmieden im Sand abkühlen lassen.
P20 Stahl Stressabbauend
Nach der Grobbearbeitung sollte P20 auf 500 bis 550 ° C erhitzt werden, wobei die Haltezeit 2 Stunden beträgt. Im Ofen langsam auf Raumtemperatur abkühlen lassen.
P20 Stahl Glühen
Erhitze P20 in einer Schutzatmosphäre (vorzugsweise einem Ofen mit kontrollierter Atmosphäre) auf 720-750ºC und halte es eine Stunde pro Zoll Dicke. Im Ofen bei 10 ° C pro Stunde auf 600 ° C abkühlen lassen, dann an der Luft auf Raumtemperatur abkühlen. Die resultierende Härte beträgt Brinell 235 max.
P20 Stahl Härten
Vorheiztemperatur: 500–600 ° C.
Austenitisierungstemperatur: 880 ° C.
Der Stahl sollte auf die Austenitisierungstemperatur erhitzt und 30 Minuten bei Temperatur gehalten werden. Schützen Sie das Werkzeug während des Aushärtungsprozesses vor Entkohlung und Oxidation.
Medien löschen
• Hochgeschwindigkeitsgas / zirkulierende Atmosphäre. (Nur für kleine Abmessungen geeignet)
• Öl (warmes Öl (65-80 ° C))
• Temperierbad 300 ° C, max. 4 Minuten, dann luftgekühlt
Hinweis: Sofort temperieren, wenn das Werkzeug 50–70 ° C erreicht.
P20 Stahl Anlassen
Wählen Sie die Anlasstemperatur entsprechend der erforderlichen Härte anhand des Anlüftungsdiagramms. Zweimal mit Zwischenkühlung auf Raumtemperatur temperieren. Niedrigste Anlasstemperatur 180 ° C für kleine Einsätze, bevorzugtes Minimum jedoch 250 ° C, es sei denn, das Material soll später nitridiert oder nitrocarburiert werden. Haltezeit bei einer Temperatur von mindestens 2 Stunden.
| Anlassen, ° C. | 100 | 200 | 300 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 |
| HRC | 56 | 54 | 51 | 47 | 44 | 42 | 39 | 36 |
| Rm, N / mm² | 2050 | 1910 | 1730 | 1530 | 1400 | 1330 | 1230 | 1140 |
P20 Stahl Anwendung
AISI P20-Werkzeugstähle werden für Niedertemperaturanwendungen verwendet, zu denen Spritzgussformen und Druckgusswerkzeuge gehören. Typische Anwendungen sind:
- Für große Spritzguss- und Druckformen
- Extrusionsdüsen für Thermoplaste
- Formen blasen
- Hochfeste Halter, Platten und Polster
- Formwerkzeuge, Abkantpressen (möglicherweise flammgehärtet oder nitriert)
- Prototypwerkzeuge aus Aluminiumdruckguss
- Zinkdruckgusswerkzeuge
- Langfristig sterben Schuhe
- Strukturbauteile, Wellen
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