Einkaufsführer für Hochgeschwindigkeitsstahl

Was ist Schnellarbeitsstahl?

High Speed Steel (HSS) ist ein Werkzeug mit hoher Härte, hohem Bärenwiderstand und hohem Höhenwiderstand. Es ist auch bekannt als Hochgeschwindigkeitswerkzeugstahl oder scharfer Stahl, allgemein bekannt als weißer Stahl.

HSS hat eine gute Prozessleistung mit guter Festigkeit und Zähigkeit, daher wird es hauptsächlich zur Herstellung komplexer dünnkantiger und schlagfester Metallschneidwerkzeuge sowie zur Herstellung von Hochtemperaturlagern und Kaltfließpressen usw. verwendet.

Neben der Herstellung von Schnellarbeitsstahl durch Schmelzen gibt es auch pulvermetallurgischen Schnellarbeitsstahl. Er hat den Vorteil, dass die durch das Schmelzverfahren verursachte Hartmetallentmischung vermieden wird, mechanische Eigenschaften und Verformungen der Wärmebehandlung verursacht werden.

Wie produziert man Schnellarbeitsstahl?

Der Wärmebehandlungsprozess von Schnellarbeitsstahl ist kompliziert und muss einer Reihe von Prozessen wie Abschrecken, Anlassen usw. unterzogen werden. Das Abschrecken wird aufgrund seiner schlechten Wärmeleitfähigkeit im Allgemeinen in zwei Stufen durchgeführt. Vorheizen auf 800 ~ 850 ℃ (um große thermische Belastungen zu vermeiden), dann schnell auf Abschrecktemperatur 1190 ~ 1290 ℃ (verschiedene Grade der tatsächlichen Gebrauchstemperaturdifferenz) erhitzt, nach dem Abkühlen durch Kälte- oder Luftkühlung oder aufblasbare Körperkühlung. Die Anlagen werden durch Salzöfen beheizt, Vakuumöfen sind ebenfalls weit verbreitet. Nach dem Abschrecken wird ein Teil (etwa 301 TP1T) von Restaustenit nicht in Martensit umgewandelt. Dies beeinträchtigt die Leistung von Schnellarbeitsstahl. Um Restaustenit umzuwandeln, verbessern Sie die Härte und Verschleißfestigkeit weiter. Im Allgemeinen 2 ~ 3 Anlassen, Anlasstemperatur 560 ° C, Wärmeschutz jeweils 1 Stunde lang.

Herstellungsverfahren: Elektroofen wird normalerweise zur Herstellung von Schnellarbeitsstahl verwendet, Pulvermetallurgie wird zur Herstellung von Schnellarbeitsstahl verwendet, so dass die Karbide gleichmäßig auf der Matrix verteilt sind, was die Lebensdauer verbessert.

Zweck: Zur Herstellung verschiedener Schneidwerkzeuge. Wie Drehwerkzeug, Bohrer, Kochfeld, Maschinensägeblatt und stark nachgefragte Form.

Hochgeschwindigkeitsstahl Spezifikation und EINAussehen

Technische Daten sind hauptsächlich Rundstahl und Vierkantstahl, Platte. Die Oberfläche von Stahl sollte gut verarbeitet sein, ohne sichtbare Risse, Falten, Narben und Haarlinien. Die Oberfläche von kaltgezogenem Stahl sollte sauber, glatt, ohne Einschlüsse und Oxid sein.

Was ist Chemische Hochgeschwindigkeitsstahlzusammensetzung?

Hochgeschwindigkeitsstahl Main C.ategories

Schnellarbeitsstahl ist eine Art komplexer Stahl, dessen Kohlenstoffgehalt im Allgemeinen zwischen 0,70 und 1,651 TP1T liegt. Enthält mehr Legierungselemente, kann die Gesamtmenge 10 ~ 25% erreichen.

Es kann unterteilt werden in:

1 Wolfram-Schnellarbeitsstahl (mit 9 ~ 18% Wolfram);

2 Wolfram-Mo-Schnellarbeitsstahl (enthält 5 ~ 12% Wolfram, 2 ~ 6% Molybdän);

3 Hochmolybdän-Schnellarbeitsstahl (enthält 0 ~ 2% Wolfram, 5 ~ 10% Molybdän);

4 Vanadium-Schnellarbeitsstahl gemäß dem Vanadiumgehalt des allgemeinen Vanadiumgehalts (Vanadium 1 ~ 2%) und des Hochgeschwindigkeitsstahls mit hohem Vanadiumgehalt (Vanadium 2,5 ~ 5%);

5 Kobalt-Schnellarbeitsstahl (enthält 5 ~ 10% Kobalt).

Je nach Verwendung verschiedener Schnellarbeitsstähle können zwei Arten in allgemeine und spezielle Verwendungszwecke unterteilt werden.

Universeller Schnellarbeitsstahl: Schneidwerkzeuge (z. B. Bits, Gewindebohrer, Sägeblätter) und Präzisionswerkzeuge (z. B. Kochfelder, Former, Räummaschinen), die hauptsächlich zur Herstellung von Metallwerkstoffen mit der Schneidhärte HB ≤ 300 verwendet werden. Die häufig verwendeten Stahlnummern sind W18Cr4V 、 W6Mo5Cr4V2.

Spezieller Schnellarbeitsstahl: einschließlich Kobalt-Schnellarbeitsstahl und superharter Schnellarbeitsstahl (Härte HRC68 ~ 70), der hauptsächlich zum Schneiden von schwerem Metall (wie Superlegierung, Titanlegierung und hochfester Stahl usw.) verwendet wird Werkzeuge, häufig verwendeter Stahl W12Cr4V5Co5 、 W2Mo9Cr4VCo8.

Was ist Hochgeschwindigkeitsstahläquivalent?

Was ist Eigenschaften von Schnellarbeitsstahl?  

W18Cr4V

Es hat eine große Heißhärte. Und es ist leicht zu schleifen und zu verarbeiten. Die Überhitzungsempfindlichkeit beim Abschrecken ist gering und die Wärmebeständigkeit ist höher als bei legiertem Stahl. Und es hat auch eine gute Zähigkeit und Bearbeitbarkeit bei 600 ° C. Aber sein Karbid ist größer. Die Festigkeit und Zähigkeit nimmt mit zunehmender Materialgröße ab. Nur für die Herstellung normaler Messerwerkzeuge geeignet. Es ist kein gutes Material für die Herstellung großer Messerwerkzeuge und dünner Klingen. Es ist weit verbreitet, alle Arten von Messern herzustellen Schneidwerkzeuge mit mittlerer Härte. Wie Drehwerkzeuge, Fräser, Räumwerkzeuge usw. Und auch Kaltarbeitsformböden, Armaturen, die bei hohen Temperaturen arbeiten, usw.
W18Cr4V-Co5Es ist Kobalt-Schnellarbeitsstahl. Es hat eine gute Härte bei hohen Temperaturen. Die Verschleißfestigkeit und die Abschreckhärte sind hoch. Die Härte der Oberfläche kann 64-66 HRC erreichen. Es ist ein großartiges Material für alle Arten von Schneidwerkzeugen für hohe Temperaturen -Schnittschneiden mit hoher Härte. Wie Hobelfräser, Drehwerkzeuge, Fräser und die Bearbeitungsschneidwerkzeuge für die automatische Werkzeugmaschine.

W18Cr4V2-Co8

Es ist auch Kobalt-Schnellarbeitsstahl. Seine Heißhärte und Verschleißfestigkeit sind alle besser als bei W18Cr4VCo5. Die Zähigkeit ist jedoch geringer. Die Abschreckhärte wird auf 64-66 HRC (die Härte des Raums) erreicht. Die Leute benutzen es immer, um Wälzfräser, Drehwerkzeuge, Fräser usw. herzustellen.

W12Cr4V5-Co5

Es ist Kobalt-Schnellarbeitsstahl mit einem hohen Gehalt an Kohlenstoff und Vanadium. Es hat eine hohe Verschleißfestigkeit und Härte. Und es hat eine gute Temperierbeständigkeit und Heißhärte. Daher ist seine Lebensdauer länger als bei anderen Schnellarbeitsstahl. Es ist die perfekte Wahl für das Material, das schwer zu verarbeiten ist. Wie hochfester Stahl, mittelfester Stahl, kaltgewalzter Stahl, legierter Stahl usw. Es wird normalerweise auch zur Herstellung von Schneidwerkzeugen, Gewindewerkzeugen und Kaltarbeitsformen verwendet zur Herstellung komplexer Schneidwerkzeuge mit hoher Genauigkeit.

W6Mo5Cr4-V2

Es hat eine große Heißhärte und Zähigkeit. Nach dem Abschrecken kann die Härte der Oberfläche bis zu 64-66 HRC betragen. Es handelt sich um Molybdän-Schnellarbeitsstahl mit niedrigem Wolframgehalt. Die Kosten sind niedriger als bei W18Cr4V. Und es ist eines der beliebtesten von Schnellarbeitsstahl. Er wird normalerweise zur Herstellung von Bohrern, Gewindebohrern, Schneckenwerkzeugen usw. verwendet.
CW6Mo5-Cr4V2Nach dem Abschrecken sind die Härte der Oberfläche, die Wärmestabilität und die Verschleißfestigkeit besser als bei W6Mo5Cr4-V2. Die Festigkeit und Schlagduktilität sind jedoch geringer als bei W6Mo5Cr4-V2 als Räumwerkzeug, Reibahle usw.

W6Mo5Cr4-V3

Sein Karbid ist klein und verteilt sich rechteckig. Es hat auch eine gute Plastizität und Zähigkeit. Und die Verschleißfestigkeit ist besser als bei W6M05Cr4V2. Die Schleifbarkeit ist jedoch schlecht und leicht oxidativ zu entkohlen. Es ist keine gute Wahl für die Herstellung hochpräziser komplexer Schneidwerkzeuge. Es kann verwendet werden, um alle Arten von generischen Schneidwerkzeugen herzustellen. Wie Drehwerkzeug, Fräser usw.
CW6Mo5-Cr4V3Es handelt sich um Schnellarbeitsstahl der Mo-Serie mit hohem Kohlenstoffgehalt und hohem Vanadiumgehalt. Auf der Basis von W6M05Cr4-V3 kann der durchschnittliche Kohlenstoffgehalt von 1,05% auf 1,20% verbessert werden. Und verbessern Sie auch den Vanadiumgehalt, um die Verschleißfestigkeit zu verbessern.

Äquivalente Tabelle für Hochgeschwindigkeits-Werkzeugstahlsorten

Hochgeschwindigkeitswerkzeugstahl hat eine hohe Härte, Festigkeit und Verschleißfestigkeit. Der Unterschied zwischen Kohlenstoffstahl und Hochgeschwindigkeitswerkzeugstahl besteht jedoch darin, dass Hochgeschwindigkeitswerkzeugstahl eine hohe rote Härte aufweist Zeigen Sie alle Informationen der Äquivalenttabelle für Hochgeschwindigkeits-Werkzeugstahl für amerikanische ASTM, UNS, GB, ISO, Europa, Deutschland, Frankreich und Japan an. Und als führender Stahllieferant in China, wenn Sie das folgende Material benötigen: Bitte kontaktieren Sie uns.

Was ist Hochgeschwindigkeits-Werkzeugstahlanwendungen?

Der Kohlenstoffgehalt von Hochgeschwindigkeitswerkzeugstahl liegt im Bereich von 0,70% bis 1,65%. Der Legierungsgehalt liegt im Bereich von 10% - 20%. Dies verbessert die Härte, Härtbarkeit, Verschleißfestigkeit und Heißhärte dramatisch. Es gibt alle Arten von Legierungscarbid im Inneren, es hat immer noch eine hohe Härte bei einer hohen Temperatur von 600 ° C. Sie eignen sich zur Herstellung von Schneidwerkzeugen mit hohen Schnittgeschwindigkeitsanforderungen Auch gut geeignet für große oder kleine Schneidwerkzeuge, bei denen hohe Anforderungen an die Verschleißfestigkeit gestellt werden. Außerdem werden Formen, Rollen und Maschinenbeschläge mit hohen Anforderungen an die Verschleißfestigkeit hergestellt.

Entsprechend den verschiedenen Legierungselementen kann Hochgeschwindigkeitswerkzeugstahl in Wolfram-Schnellarbeitsstahl, Molybdän-Schnellarbeitsstahl, Kobalt-Schnellarbeitsstahl, Hochvanadium-Schnellarbeitsstahl usw. unterteilt werden. Wie unten werde ich die Details für Sie zeigen.

Wofür wird Schnellarbeitsstahl verwendet?

• GB W18Cr4V / ASTM T1 / JIS SKH2

GB W18Cr4V entspricht ISO HS18-0-1, ASTM T1, UNS T12001, JIS SKH2, DIN S18-0-1-B18. Dieser Stahl gehört zum Wolfram-Schnellarbeitsstahl, hat eine höhere Zähigkeit, Heißhärte und Hochfestigkeit Temperaturhärte. Es ist nicht leicht, während des Abschreckens überhitzt zu werden, aber die Bearbeitbarkeit ist gut. Die Nachteile dafür sind schlechte Thermoplastizität und Zähigkeit.

Es eignet sich für Schneidwerkzeuge mit Hochgeschwindigkeitsschneiden, einschließlich Drehwerkzeug, Bohrer, Fräser usw. Und kann auch zur Herstellung von Gewindebohrern, Drahtziehwerkzeugen, Sägen usw. verwendet werden.

• GB W18Cr4V2Co8 / ASTM T5 / JIS SKH40

GB W18Cr4V2Co8steel entspricht ISO HS18-0-1-10, ASTM T5, UNS T12005, JIS SKH40, DIN S18-1-2-10. Es ist auch der Wolfram-Schnellarbeitsstahl, hat aber das Kobaltelement. Es ist heiß Härte, Hochtemperaturhärte und Verschleißfestigkeit sind besser als bei GB W18Cr4V. Die Zähigkeit nimmt jedoch ab.

Es ist eine gute Wahl, um die Werkzeuge mit den komplexen Arbeitsbedingungen herzustellen, wie z. B. Drehwerkzeug, Bereitschaftsschneider, Kochfeld und mehr.

• GB W12Cr4V5Co5 / ASTM T15 / JIS SKH10

Die entsprechenden Stahlsorten für GB W12Cr4V5Co5 sind ISO HS12-1-5-5, ASTM T15, UNS T12015, JIS SKH10, DIN S12-1-4-5. Es ist der Wolfram-Schnellarbeitsstahl mit Kobalt und hohem Vanadium Härte und Verschleißfestigkeit. Aber die Bearbeitbarkeit, Festigkeit und Zähigkeit sind schlecht. Es ist keine gute Wahl, komplexe Schneidwerkzeuge mit Hochgeschwindigkeitsschneiden herzustellen.

Es eignet sich für die Herstellung von Schneidwerkzeugen mit besonderen Anforderungen an die Verschleißfestigkeit. Wie z. B. Fadenjäger, Ziehmesser usw. Und es kann auch zur Herstellung der Kaltumformwerkzeuge verwendet werden.

• GB W6Mo5Cr4V2 / ASTM M2 (regulär C) / JISSKH51SKH59

GB W6Mo5Cr4V2steel entspricht ISO HS6-5-2, ASTM M2 (regulär C), JISSKH51SKH59, DIN S6-5-2. Dieser Stahl hat eine gute Härte und Härte. Nach Abfrage kann die Oberflächenhärte 64 HRC -66 HRC betragen. Es ist einer der beliebtesten Hochgeschwindigkeits-Werkzeugstähle.

Es ist ein gutes Material für den Bohrer, den Gewindebohrer, den Fräser, die Kaltarbeitsform usw.

• GB CW6Mo5Cr4V2 / ASTM M2 (Hoch C) / DIN SC6-5-2

GB CW6Mo5Cr4V2 entspricht ASTM M2 (High C), UNS T11302, DIN SC6-5-2. Nach der Abfrage sind Verschleißfestigkeit, Hochtemperaturhärte, thermische Stabilität und Oberflächenhärte besser als bei W6Mo5Cr4V2. Die Festigkeit und Schlagfestigkeit werden jedoch geringer.

Es wurde verwendet, um die Schneidwerkzeuge mit hoher Bearbeitbarkeit herzustellen. Wie Räummaschine, Reibahle, Kochfeld usw.

• GB W2Mo9Cr4V2 / ASTM M7 / JIS SKH58

GB W2Mo9Cr4V2 entspricht ISO HS2-9-2, ASTM M7, UNS T11307, JIS SKH58, DIN S2-9-2. Es hat eine gute Verschleißfestigkeit, Heißhärte und Zähigkeit. Und die Dichte ist gering, die Bearbeitbarkeit ist gut Die Leistung beim Schneiden des gemeinsamen Materials ist großartig.

Und es ist geeignet zum Fräsen von Fräsern, Gewindebohrern, Sägeblättern, Drehwerkzeugen, Räumern, Kaltstanzen usw.

• GB W6Mo5Cr4V2Co5 / ASTM M35 / JIS SKH55

GB W6Mo5Cr4V2Co5 entspricht HS6-5-2-5, ASTM M35, JIS SKH55, DIN S6-5-2-5. Es ist der Kobalt-Schnellarbeitsstahl. Er weist eine gute Verschleißfestigkeit, Bearbeitbarkeit, Heißhärte und Hochtemperaturhärte auf Aber die Festigkeit und Schlagzähigkeit ist nicht hoch.

Es kann verwendet werden, um alle Arten von Schneidwerkzeugen herzustellen, wie z. B. Stempel, Fräser usw.

• GB W7Mo4Cr4V2Co5 / ASTM M41

GB W7Mo4Cr4V2Co5 entspricht ISO HS7-4-2-5, ASTM M41, UNS T11341, DIN S7-4-2-5 Molybdän. Dies hilft dem Stahl, eine höhere Rothärte und Hochtemperaturhärte zu erreichen. Und verbessert die Verschleißfestigkeit. Seine Bearbeitbarkeit ist gut, aber die Festigkeit und Schlagzähigkeit sind geringer.

Es kann auch für Zahnradschneider, Fräser, Stempel und mehr verwendet werden.

• GB W2Mo9Cr4VCo8 / ASTM M42 / JIS SKH59

GB W2Mo9Cr4VCo8 entspricht ISO HS2-9-1-8, ASTM M42, UNS T11342, JIS SKH59, DIN S2-10-1-8 Härte und Bearbeitbarkeit.

Dieser Stahl eignet sich für alle Arten von hochpräzisen komplexen Schneidwerkzeugen.

Was ist Hochgeschwindigkeitsstahl Main P.Leistung?

Auch als Windstahl oder Frontstahl bekannt, auch als Weißstahl bekannt. Dies bedeutet, dass selbst das Abkühlen an der Luft beim Abschrecken hart und scharf werden kann. Es ist ein komplexer legierter Stahl, der Wolfram, Molybdän, Chrom, Vanadium, Kobalt und andere karbidbildende Elemente enthält. Legierungselemente umfassen insgesamt etwa 10 ~ 25% oder so. Dies kann unter den Bedingungen hoher Hitze, die durch Hochgeschwindigkeitsschneiden (ca. 500 ° C) erzeugt wird, immer noch eine hohe Härte aufrechterhalten und kann eine HRC von über 60 aufweisen. Dies ist das wichtigste Merkmal von Schnellarbeitsstahl - rote Härte. Die Härte von Kohlenstoffwerkzeugstahl ist bei Raumtemperatur nach dem Abschrecken und Anlassen bei niedriger Temperatur sehr hoch, aber wenn die Temperatur höher als 200 ° C ist, nimmt die Härte stark ab und die Härte von Kohlenstoffwerkzeugstahl nimmt in ähnlichem Maße ab wie die von Glühen bei 500 ° C. Dies schränkt die Schneidwerkzeuge ein. Der Schnellarbeitsstahl kann aufgrund seiner guten roten Härte zur Herstellung von Schneidwerkzeugen verwendet werden, was den fatalen Mangel an Kohlenstoffwerkzeugstahl ausgleicht.

Schnellarbeitsstahl führt im Allgemeinen keinen Zugfestigkeitstest durch, sondern hauptsächlich einen metallografischen Härtetest.

Nach ordnungsgemäßer Wärmebehandlung liegt die Härte von Wolfram- und Molybdän-Schnellarbeitsstahl über 63 und die von Kobalt-Schnellarbeitsstahl über 65. Das säureimprägnierte Stahlgewebe mit geringer Leistung darf keine sichtbaren Schrumpflöcher und keine sichtbare Schrumpflöcher aufweisen. Das Zentrum ist locker, im Allgemeinen sollte locker weniger als 1 Klasse sein.

Die Inhalte der metallographischen Untersuchung umfassen hauptsächlich die Entkohlungsschicht, die Mikrostruktur und die Carbidinhomogenität.

1. Schnellarbeitsstahl sollte keine offensichtliche Dekarbonisierung aufweisen. Die Mikrostruktur darf im eutektischen Lainit aus Fischgräten nicht vorhanden sein.

Die Carbidinhomogenität in 2. Schnellarbeitsstahl hat den größten Einfluss auf die Qualität, und die metallurgischen und mechanischen Abteilungen legen großen Wert auf den Grad der Carbidinhomogenität. Entsprechend den unterschiedlichen Verwendungszwecken von Stahl können unterschiedliche Sortenanforderungen für die Inhomogenität von Hartmetallen gestellt werden, in der Regel weniger als Grad 3.

3. Hochgeschwindigkeitsstahl wird zur Herstellung von Schneidwerkzeugen verwendet. Neben seiner hohen Härte, hohen Verschleißfestigkeit und ausreichenden Zähigkeit gibt es auch einen wichtigen Faktor für die rote Härte. (Die rote Härte bezieht sich auf die Fähigkeit der Schneidkante, beim Schneiden mit hoher Geschwindigkeit einem Erweichen in einem glühenden Zustand zu widerstehen.)

Eine Möglichkeit, die rote Härte zu messen, besteht darin, den Stahl auf 580 bis 650 ° C zu erhitzen, ihn 1 Stunde lang zu halten, dann abzukühlen und dann nach viermaliger Messung seine Härte zu messen. Die Abschrecktemperatur von Schnellarbeitsstahl liegt im Allgemeinen nahe am Schmelzpunkt von Stahl, wie 1210 ~ 1240 ° C Wolfram-Schnellarbeitsstahl und 1180 ~ 1210 ° C Hochmolybdän-Schnellarbeitsstahl. Das Abschrecken muss im Allgemeinen dreimal zwischen 540 und 560 ° C liegen. Durch Erhöhen der Abschrecktemperatur kann die rote Härte von Stahl erhöht werden. Um die Lebensdauer von Schnellarbeitsstahlwerkzeugen zu verbessern, kann die Oberfläche verstärkt werden, wie z. B. Niedertemperaturcyanid, Nitrieren, Schwefelnitrieren und so weiter.

Was ist der Unterschied zwischen Werkzeugstahl und Schnellarbeitsstahl?

Werkzeugstahl bezieht sich auf eine Vielzahl von Kohlenstoff- und legierten Stählen, die insbesondere zum Schneiden und Bohren verwendet werden. … Werkzeugstahl wird im Allgemeinen in Kohlenstoff-Werkzeugstahl, legierten Werkzeugstahl und Hochgeschwindigkeits-Werkzeugstahl unterteilt. High Speed Steel ist ein kohlenstoffreicher Werkzeugstahl, der viel Wolfram und Kobalt enthält und reich an Molybdän, Wolfram und Vanadium ist.

Hochgeschwindigkeitsstahl Verpackung & ICHnspektion

Verpackung

Binden Sie die Lieferung, binden Sie sie mit Draht und kennzeichnen Sie sie mit der Ofennummer, den technischen Daten usw. Kaltgewalzter Stahl sollte jedoch auch mit rostfreiem Öl beschichtet und mit feuchtigkeitsbeständigem Papier umwickelt werden. Yinliang-Stahl sollte ebenfalls verpackt werden.

Inspektion

Die Unebenheit von Hartmetall in Schnellarbeitsstahl hängt mit der Korrosionszeit der Probe zusammen. Es wird oft ignoriert, dass der Standard nur vorschlägt, dass Korrosion nicht zu stark korrodiert werden sollte. Die Praxis hat gezeigt, dass bei Auftreten von Korrosion die Karbide schwarz gefärbt werden, was die falsche Phase einer ungleichmäßigen Verbesserung zeigt, und dass der Schnellarbeitsstahl mit schlechter Qualität als hochwertiger Stahl falsch eingeschätzt werden kann, was besonders wichtig ist.