1.3265 / S18-1-2-10 Schnellarbeitsstahl
1.3265 / S18-1-2-10 Schnellarbeitsstahl Hersteller und Lieferanten, geliefert in Rundstangen, Vierkantstangen, Flachstangen, Platten, Blechen und Drähten.1.3265 / S18-1-2-10 Schnellarbeitsstahl ist ein Schnellarbeitsstahl vom Wolframtyp gemäß ASTM/A600-Standard. Im Vergleich zu AISI T4 hat es mit 8% mehr Kobalt, was eine höhere Temperaturleistung und eine bessere Zähigkeit ermöglicht. Es hat auch eine hohe Abriebfestigkeit und eine gute Schneidleistung. Die Oberflächenhärte kann nach dem Abschrecken 68-70 HRC erreichen.
1.3265 / S18-1-2-10 Schnellarbeitsstahl Lieferform & Größe & Toleranz
| Runde Stange | ||||
| Durchmesser | 1-16mm | 10-50mm | 50-180 mm | 180-300 mm |
| Prozess | Kalt gezeichnet | Warmgewalzt | Heißgeschmiedet | Freies Schmieden |
| Flache Bar | ||||
| Dicke | 1-2,5 mm | 1,5-20 mm | 20-300mm | |
| Breite | Max 800mm | Max 800mm | Max 800mm | |
| Prozess | Kalt gezeichnet | Warmgewalzt | Heißgeschmiedet | |
Anmerkung: Die Toleranz kann gemäß den Anforderungen angepasst werden
1.3265 / S18-1-2-10 Schnellarbeitsstahl Chemische Zusammensetzung nach DIN 17350 (Schnellarbeitsstahl)
| KLASSE | NUMMER | C. | Si | Mn | P. | S. | Cr | Mo. | V. | W. | Co. |
| S18-1-2-10 | 1.3265 | 0,72-0,80 | ≤ 0,45 | ≤ 0,40 | ≤ 0,030 | ≤ 0,030 | 3,80-4,50 | 0,50-0,80 | 1,40-1,70 | 17.50-18.50 Uhr | 9.00-10.00 Uhr |
1.3265 / S18-1-2-10 Schnellarbeitsstahl Physikalische Eigenschaft
| Dichte, g / cm³ | 8,75 |
| Spezifische Wärme, J / kg.K. | 42 |
| Wärmeleitfähigkeit, W / mK | 34 |
| Elastizitätsmodul kN / mm2 | 424 |
| Wärmeausdehnung, 20-100 ºC, unbehandelt | 11,2 x 10 ^ -6 / ºC |
1.3265 / S18-1-2-10 Schnellarbeitsstahl Mechanische Eigenschaft
| Härte, Rockwell C (abgeschreckt bei 1277 ° C, getempert bei 552 ° C) | 63-65 HRC |
| Poisson-Verhältnis | 0,27–0,30 |
| Elastizitätsmodul | 190-210 GPa |
1.3265 / S18-1-2-10 Schnellarbeitsstahl Schmieden
Den AISI T5 in zwei Schritten vorheizen. Zuerst langsam und gleichmäßig auf 650-750 ° C mit einer Geschwindigkeit von nicht mehr als 220 ° C pro Stunde erhitzen, dann schneller auf die Schmiedetemperatur von 1000-1150 ° C erhitzen. Bei Temperaturen unter 950 ° C ist eine Erwärmung erforderlich. Langsames Abkühlen im Ofen nach dem Schmieden.
1.3265 / S18-1-2-10 Schnellarbeitsstahl Glühen
Das Glühen muss nach dem Warmumformen und vor dem erneuten Aushärten durchgeführt werden. Erhitzen Sie die Temperatur auf 820 bis 870 ° C mit einer Geschwindigkeit von nicht mehr als 220 ° C pro Stunde. Kontrolliertes langsames Abkühlen im Ofen bei 10 bis 20 ° C pro Stunde auf ungefähr 550 ° C. C, gefolgt von Abkühlen in ruhender Luft. Härte nach dem Glühen maximal 285Brinell.
1.3265 / S18-1-2-10 Schnellarbeitsstahl Stressabbauend
Es wird empfohlen, nach der Bearbeitung und vor dem Aushärten einen Spannungsabbau durchzuführen, um die Möglichkeit von Verformungen zu minimieren. In neutraler Atmosphäre auf eine Temperatur von 600 bis 650 ° C erwärmen und etwa zwei Stunden einweichen, gefolgt von einem langsamen Abkühlen im Ofen.
1.3265 / S18-1-2-10 Schnellarbeitsstahl Härten
T5-Werkzeugstahl langsam auf eine Temperatur von 820-870 ° C vorheizen, dann gleichmäßig auf Austenitisierungstemperatur für Salzbad 1277 ° C, für Ofen 1288 ° C mit kontrollierter Atmosphäre erhitzen, gefolgt von Salzbad oder thermischem Abschrecken oder warmem Bad ca. 550 ° C.
1.3265 / S18-1-2-10 Schnellarbeitsstahl Anlassen
Das Tempern sollte unmittelbar nach dem Abschrecken durchgeführt werden. Langsam und gleichmäßig auf die Anlasstemperatur 550-590 ° C erhitzen, mindestens 2 Stunden einweichen (eine Stunde pro 25 mm Gesamtdicke). Es wird ein dreifaches Anlassen empfohlen, die Härte nach dem Anlassen beträgt mindestens 63 HRC.
| Anlasstemperatur | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 650 |
| Härte (HRC) | 64 | 64,5 | 63 | 62,5 | 62 | 62 | 62,5 | 63,6 | 64,8 | 66 | 64 | 60 |
1.3265 / S18-1-2-10 Schnellarbeitsstahl Anwendung
1.3265 / S18-1-2-10 Schnellarbeitsstahl eignet sich gut für die Bearbeitung von hochfestem Stahl, Hochtemperaturlegierungen, Titanlegierungen, Gusslegierungen und anderen schwer zu bearbeitenden Materialien und wird auch häufig in Schneidwerkzeugen, Räumnadeln verwendet. Stanzen, Drehklingen, Fräser, Bohrer usw.
Seiteninhalt
- 1.3265 / S18-1-2-10 Schnellarbeitsstahl Lieferform & Größe & Toleranz
- 1.3265 / S18-1-2-10 Schnellarbeitsstahl Chemische Zusammensetzung nach DIN 17350 (Schnellarbeitsstahl)
- 1.3265 / S18-1-2-10 Physikalische Eigenschaften von Schnellarbeitsstahl
- 1.3265 / S18-1-2-10 Schnellarbeitsstahl Mechanische Eigenschaften
- 1.3265 / S18-1-2-10 Schnellarbeitsstahlschmieden
- 1.3265 / S18-1-2-10 Hochgeschwindigkeitsstahl-Glühen
- 1.3265 / S18-1-2-10 Schnellarbeitsstahl Spannungsarmglühen
- 1.3265 / S18-1-2-10 Schnellarbeitsstahl Härten
- 1.3265 / S18-1-2-10 Schnellarbeitsstahl Anlassen
- 1.3265 / S18-1-2-10 Schnellarbeitsstahl Anwendung
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