18CrNiMo7-6 / 1.6587 Stahl
18CrNiMo7-6 / 1.6587 Legierter Stahl Hersteller und Zulieferer, geliefert mit Rundstangen, Vierkant- / Flachstangen, Rollen, Wellen, Blöcken und Schmiedestücken.
18CrNiMo7-6 / 1.6587 Legierter Stahl ist ein wärmebehandelbarer, niedriglegierter Stahl, der Nickel, Chrom und Molybdän gemäß der Norm DIN Deutschland enthält und für seine Zähigkeit und Fähigkeit bekannt ist, im wärmebehandelten Zustand eine hohe Festigkeit zu entwickeln und gleichzeitig eine gute Dauerfestigkeit beizubehalten. 18CrNiMo7-6 / 1.6587 Legierter Stahl wird häufig in Hochleistungswellen, Zahnrädern, Achsen, Spindeln, Kupplungen, Stiften usw. verwendet.
Chemische Zusammensetzung nach EN 10084 (Einsatzhärtender Stahl)
KLASSE | NUMMER | C. | Si | Mn | P. | S. | Cr | Mo. | Ni |
18CrNiMo7-6 | 1.6587 | 0,15-0,21 | ≤ 0,40 | 0,50-0,90 | ≤ 0,025 | ≤ 0,035 | 1,50-1,80 | 0,25-0,35 | 1,40-1,70 |
Größe & Toleranz & Prozess
Gestalten | Größe (mm) | Prozess | Toleranz | Länge (mm) |
Runden | Φ6-Φ50 | Kalt gezeichnet | H11 | 3000-5800 |
Runden | Φ40-Φ300 | Warmgewalzt | -0 / + 3mm | 3000-10000 |
Runden | Φ120-Φ1000 | Heißgeschmiedet | -0 / + 3mm | 3000-10000 |
Wohnung / Quadrat / Block | Dicke: 120-800 Breite: 120-1500 |
Heißgeschmiedet | -0 / + 3mm | 500-6000 |
Wärmebehandlung
Normalisieren für 18CrNiMo7-6/1.6587
1. Normale Normalisierungstemperatur: 840-890 ° C.
2.Halten Sie die Temperatur mehrere Stunden lang
3.Kühlen in der Luft
Glühen Zum 18CrNiMo7-6/1.6587
1. Nennglühtemperatur: 630-650 ° C.
2.Kühlen Sie langsam in der Versicherung
3. Maximale Brinellhärte von 229
Härten und Anlassen (QT) für 18CrNiMo7-6/1.6587
1. Nennhärtungstemperatur: 830-865 ° C.
2. Bei dieser Temperatur halten und dann in Öl abschrecken
3.Temperieren so schnell wie möglich, wenn die Temperatur auf Umgebungstemperatur niedrig ist
4.Heizen Sie den Stahl vorsichtig auf eine geeignete Temperatur, die anhand eines Temperierplans oder einer Temperiertabelle ausgewählt wurde
5. Die übliche Anlasstemperatur beträgt 600 ° C, was von den tatsächlichen Anforderungen abhängt
6. Halten Sie das Material aus dem Ofen und kühlen Sie es an der Luft ab
Mechanische Eigenschaften (nur als Referenz)
1. Zugfestigkeit: 980-1270 MPa
2. Fließpunkt: 780 MPa
3. Prozentuale Verringerung der Fläche nach Fraktur: 40%
4. Verlängerung nach Fraktur: 11%
5. Impakttest (+ 20 ° C): Längengrad - 45 ~ 50J
Lieferbedingung
1. Form: Rund / Quadrat / Flach / Wellen / Rollen / Blöcke
2. Oberflächenzustand: Schwarze Oberfläche / Helle Oberfläche
3. Wärmebehandlung: Normalisiert / getempert / QT
4. Geradheit: Max. 3 mm / m (Verbesserte Geradheit ist auf Anfrage erhältlich.)
5. Länge: 3000-5800 mm geeignet für 20-Zoll-Container. über 6000 mm, geeignet für 40-Zoll-Container
6.Korngröße: 5-8 gemäß ASTM E112-96
7. Typische Härte: HRC28-32
8. Ultraschallnorm: Sep1921 / ASTM A388 / EN 10228-3
9. Nichtmetallischer Einschluss: 2 max. Gemäß ASTM E45 / K4 ≤ 20 gemäß DIN 50602
10.Forging Ratio: mindestens 4: 1
11. Kennzeichnung: Klasse / Gewicht / Länge / Größe / Wärmezahl
Qualitätszertifikat
Ein Materialprüfbericht (Inspektionszertifikat EN 10084) wird vorgelegt, in dem Folgendes dokumentiert ist:
1. Chemische Analyse
2. Mechanische Eigenschaften
3. Oberflächenhärte
4. Nichtmetallischer Einschluss
5. Wärmebehandlungsprozess
6.Korngröße
7.Forging Verhältnis
8.NDE Testmethode / Kriterien