3115 Stahl | 16NiCr4 | DIN1.5714 | 637M17 | AISI 3115

16nicr4 Überrollbügel

3115 Stahl ist ein kohlenstoffarmer Einsatzhärtungsstahl mit mindestens 0,6Cr%, 0,8%Ni als Verstärkungselementen. Er hat eine niedrige bis mittlere Härtbarkeit mit guter Kernbeständigkeit bis zu einer Dicke von etwa 50 mm und eine gute Bearbeitbarkeit im geglühten Zustand .16NiCr4 wird im Allgemeinen in geglühtem Zustand mit einer maximalen Härte von 217HB geliefert.

3115 Stahl Lieferform & Größe & Toleranz

Warmgewalzte Stange: Φ6-Φ130mm, Länge: 3000-10000mm

Warmgeschmiedete Rundstange: Φ130-Φ1000mm, Länge: 3000-10000mm

Flachstange / Blcoks: Dicke: 120-800 mm x Breite: 120-1500 mm, Länge: 2000-6000 mm

Oberflächenfinish	Schwarz geschmiedet	Schwarz gerollt	Gedreht	Mahlen	Poliert	Geschält	Kalt gezeichnet
Toleranz	(0 ， + 5 mm)	(0 ， + 1 mm)	(0 ， + 3 mm)	Beste h9	Beste h11	Beste H11	Beste H11

3115 Stahl Chemische Zusammensetzung

Klasse	C.	Si	Mn	Cr	Ni	P.	S.
AISI 3115 / 16NiCr4/1.5714	0,13-0,19	≤ 0,4	0,7-1,0	0,6-1,0	0,8-1,1	≤ 0,025	≤ 0,035
AISI 3115 / 16NiCrS4/1.5715	0,13-0,19	≤ 0,4	0,7-1,0	0,6-1,0	0,8-1,1	≤ 0,025	0,02–0,04

3115 Stahl Relevante Standards

USA	Vereinigtes Königreich	Italien	Frankreich	Schweden
3115	637M17	16CrNi4	16NC4	SS2511

3115 Stahl Mechanische Eigenschaft

Größe - mm	<11	11-25	25-40	40-60
Zugfestigkeit, N / mm²	1080-1470	880-1195	785-1080	735-980
Streckgrenze, N / mm²	> 835	> 640	> 590	> 540
Dehnung (%)	> 9	> 10	> 10	> 11
Aufprall 20 ° C, J.	> 30	> 32,5	> 32,5	> 32,5
Härte, HB	327-417	263-356	234-327	224-295

3115 Stahl Schmieden

3115 Stahlschmiedetemperatur: 900 - 1150 ° C, nach dem Schmieden so langsam wie möglich in ruhender Luft oder in Sand abgekühlt.

3115 Stahlwärmebehandlung

Normalisierung: 870 - 890 ° C, Kühlung an der Luft
Weichglühen: 680 - 720 ° C, Abkühlen im Ofen
Aufkohlen: 880-980 ° C.
Kernhärten: 850-890 ° C, Öl-Polymer-Salzbad
Einsatzhärten: 780-820 ° C, Öl-Polymer-Salzbad
Carbonitrieren: 860-930 ° C / Gas
Anlassen: 150-200 ° C.

3115 Stahl Oberflächenhärte

Zur Verbesserung der Hörbarkeit behandelt (+ S): Max 255HB
Weichgeglüht (+ A): Max. 217HB
Behandelt bis zum Härtebereich (+ TH): 166-217HB
Behandelt mit Ferrit-Perlit-Struktur und Härtebereich (+ FP): 156-207HB

Art	Abstand mm	1.5	3	5	7	9	11	13	15	20	25	30	35	40
+ H.	HRC min	39	36	33	29	27	25	23	22	20	–	–	–	–
+ H.	HRC max	47	46	44	42	40	38	36	34	32	30	29	28	28
+ HH	HRC min	42	39	37	33	31	29	27	26	24	22	21	20	20
+ HH	HRC max	47	46	44	42	40	38	36	34	32	30	29	28	28
+ HL	HRC min	39	36	33	29	27	25	23	22	20	–	–	–	–
+ HL	HRC max	44	43	40	38	36	34	32	30	28	26	25	24	24

3115 Stahl Anwendung

3115 Stahl ist ein einsatzhärtender Stahl, der häufig für hochfeste Kernteile, abriebfeste Bauteile und variable Belastungen verwendet wird, die typischerweise für kleine Teile wie belastete Zahnräder, Schrauben, Stifte, Wellen, Drehzapfen, Maschinenteile und Autos verwendet werden und Motoren