EN41B Stahl | 41CrAlMo7 | 1.8509 | SACM645
EN41B-Stahl ist ein Nitrierstahl mit mindestens 1,4%Cr, 0,9%Al und 0,1%Mo als Verstärkungselementen. Es wird eine hohe Verschleiß- und Abriebfestigkeit, eine hohe Zähigkeit und eine ausgezeichnete Duktilität nach dem Nitrieren erhalten. EN41B wird durch seine Eignung zum Nitrieren definiert, aus der das Material ein verschleißfestes Gehäuse bis zu 68 HRC erhalten kann, das besser ist als die Nitrierqualität EN40B. Es wird im Allgemeinen geliefert mit geglühtem Zustand.
EN41B S.teel Lieferform & Größe & Toleranz
Warmgewalzter Rundstab: Φ20-Φ200mm, Länge: 3000-6000mm
Warmgeschmiedete Rundstange: Φ130-Φ1000mm, Länge: 3000-10000mm
Flachstange / Blcoks: Dicke: 120-800 mm x Breite: 120-1500 mm, Länge: 2000-6000 mm
| Oberflächenfinish | Schwarz geschmiedet | Schwarz gerollt | Gedreht | Mahlen | Poliert | Geschält | Kalt gezeichnet |
| Toleranz | (0 ， + 5 mm) | (0 ， + 1 mm) | (0 ， + 3 mm) | Beste h9 | Beste h11 | Beste H11 | Beste H11 |
EN41B S.teel Chemische Zusammensetzung
| Klasse | C. | Si | Mn | P. | S. | Cr | Al | Mo. |
| EN41B | 0,35-0,45 | 0,1-0,45 | ≤ 0,65 | ≤ 0,035 | ≤ 0,035 | 1,4-1,8 | 0,9-1,3 | 0,1-0,25 |
EN41B S.teel Relevante Standards
| Deutschland | Vereinigtes Königreich | China | Japan | Frankreich |
| 41CrAlMo7 / 1.8509 34CrAlMo5 / 1.8507 |
905M39 / 905M31 | 38CrMoAl | SACM645 | 40CAD6.12 / 30CAD6.12 |
EN41B S.teel Mechanische Eigenschaft
| Bedingung | Zugfestigkeit, MPa | Streckgrenze, MPa | Dehnung, % | Izod, KCV J. | Härte, HB |
| R. | 700-850 | 480 | 16 | 28 | 201-255 |
| S. | 775-925 | 525 | 14 | 16 | 223-277 |
| Mechanische Eigenschaft in abgeschrecktem und gehärtetem Zustand | ||||
| Zugfestigkeit, MPa | Streckgrenze, MPa | Dehnung, % | Flächenreduzierung, % | Impact, J. |
| 980 | 835 | 14 | 50 | 71 |
EN41B S.teel Schmieden
EN41B Schmiedetemperatur für Stahl: 850 - 1200 ° C, nach dem Schmieden im Sand so langsam wie möglich abkühlen.
EN41B S.teel Wärmebehandlung
- Normalisierung: 930 - 970 ° C, Kühlung an der Luft
- Glühen: 840 - 870 ° C, Abkühlen im Ofen, Härte: max. 229HB
- Härten: 930 - 970 ° C, Wasser- oder Ölabschrecken
- Anlassen: 600 - 650 ° C, Abkühlen an der Luft
- Nitrieren: 500-600 ° C. Die Härte nach dem Nitrieren beträgt 1000-1100 HV.
EN41B S.teel Anwendung
EN41B wird für Anwendungen verwendet, die eine hohe Verschleißfestigkeit und Abrieb in der Automobil-, Textil- und allgemeinen Maschinenbauindustrie erfordern.
Typische Anwendungen: Pleuel, kleine Extruder, Ventilspindeln, Ziegelpressplatten, Kupplungsscheiben, Kolben, Ketten- und Schäkelbolzen, Spritzgussgeräte, Hydraulikzylinder, Zahnräder und Ritzel, Matrizeneinsätze, Ventil- und Schieberteile, Nocken, Kolbenbolzen, usw.
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