AISI 1045 碳素鋼 | 丁 1.1191 | C45乙 | S45C
WALDUN 是中國 AISI 1045 鋼製造商和出口商,可以供應圓形、方形、扁平、塊狀和軸等。
AISI 1045 鋼是一種中等強度鋼,以黑色熱軋或正火狀態供應。它的抗拉強度為 570 – 700 MPa,布氏硬度介於 170 至 210 之間。
AISI 1045 鋼在正火或熱軋條件下具有良好的焊接性、良好的機械加工性以及高強度和衝擊性能。
AISI 1045 鋼具有較低的完全硬化能力,僅推薦尺寸為 60 毫米左右的部分適合回火和完全硬化。然而,它可以在正火或熱軋條件下進行有效的火焰或感應淬火,以獲得 Rc 54 – Rc 60 範圍內的表面硬度,這取決於截面尺寸、設置類型、使用的淬火介質等因素。
AISI 1045 鋼缺乏合適的合金元素,因此不響應滲氮過程。
1. AISI 1045 供應形式、尺寸和公差
供貨形式 | 尺寸(mm) | 過程 | 寬容 | |
圓形的 | Φ6-Φ100 | 冷拔 | 亮/黑 | 最佳 H11 |
Φ16-Φ350 | 熱軋 | 黑色的 | -0/+1mm | |
去皮/研磨 | 最佳 H11 | |||
Φ90-Φ1000 | 熱鍛 | 黑色的 | -0/+5mm | |
粗加工 | -0/+3mm | |||
平/方/塊 | 厚度:120-800 | 熱鍛 | 黑色的 | -0/+8mm |
寬度:120-1500 | 粗加工 | -0/+3mm |
2. AISI 1045 化學成分
標準 | 年級 | C | 矽 | 錳 | 磷 | 秒 | 鉻 |
ASTM A29 | 1045 | 0.43-0.50 | —— | 0.60-0.90 | ≤0.04 | ≤0.05 | —— |
EN 10083-2 | C45 | 0.42-0.50 | ≤0.04 | 0.50-0.90 | ≤0.03 | ≤0.035 | ≤0.4 |
1.1191 | |||||||
JIS G4051 | S45C | 0.42-0.48 | 0.15-0.35 | 0.60-0.90 | ≤0.03 | ≤0.035 | —— |
3. AISI 1045 特性
AISI 1045 密度,g/cm3 | 7.87 |
AISI 1045 熔點 °C | 1495 |
AISI 1045 彈性模量,psi | 29 x 10^6 |
AISI 1045 熱膨脹係數,68-212˚F,/˚F | 6.39 x 10^-6 |
AISI 1045 熱導率,Btu/ft hr ˚F | 30 |
AISI 1045 比熱,Btu/lb ˚F | 0.116 |
AISI 1045 電阻率,微歐姆 | 6.42 |
4. AISI 1045 同等成績
歐盟 CN | 美國 – | 德國 DIN,WNr | 日本 日本工業標準 | 法國 AFNOR | 英國 學士 | 意大利 聯合國大學 | 西班牙 聯合國大學 | 中國 國標 | 瑞典 SS | 芬蘭 SFS | 俄羅斯 GOST | 國際米蘭 國際標準化組織 | ||||||||||||||||
C45E (1.1191) |
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交叉引用表 為了 鋼 1045(AISI、ASTM、UNS) 和它的歐洲 等效 C45E (1.1191) ( EN )
5. 愛思 熱處理
AISI 1045 經受鍛造、退火、正火、應力消除、淬火和回火過程——下面對每一個過程進行了更詳細的解釋:
1045 鍛造
分兩步加熱AISI 1045,先將溫度加熱到750 ØC – 800 ØC ,保持適當的時間,然後將溫度加熱到 1100 ØC – 1200 ØC、保持足夠的時間使鋼充分加熱。最低鍛造溫度為850°C,因此不要在低於該溫度的情況下進行鍛造。AISI 1045鋼鍛造後應在靜止空氣或沙子中盡可能緩慢冷卻。
AISI 1045 歸一化
AISI 1045鋼的正火溫度應在870℃-920℃之間進行。保持適當的時間讓鋼徹底加熱,完成鐵素體向奧氏體的轉變。浸泡10-15分鐘,然後在靜止空氣中冷卻。
AISI 1045 退火
AISI 1045應在800℃-850℃的公稱溫度下進行,保持適當的時間使鋼充分加熱,然後爐冷。
AISI 1045 硬化
AISI 1045 可以硬化以增加表面硬度和強度。通常加熱到溫度 820ØC – 860ØC、保持適當的時間使鋼材受熱均勻,每25mm截面浸泡10 -15分鐘,然後用水或油淬。淬火後應立即回火。
AISI 1045 回火
AISI 1045 鋼通常加熱到 400ØC – 650ØC 根據需要,保持至整個切片的溫度均勻,每 25mm 切片浸泡 1 小時,然後在靜止空氣中冷卻。
6.AISI 1045 應用
與AISI 1020相比,AISI 1045合金含量低,但可通過火焰或感應淬火獲得高強度,廣泛應用於許多對強度、耐磨性要求較高的行業,
典型應用包括車軸、螺栓、連桿、液壓夾具、柱塞、銷、輥、螺柱、軸、主軸、套筒、輕型齒輪等。